CN213134392U - 一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，包括玻璃瓶清洗机主体、回转平台以及传送皮带，所述回转平台安设于所述玻璃瓶清洗机的出料端一侧，所述传送皮带安设于所述回转平台一侧，传送皮带上设置有放置箱，本实用新型涉及玻璃瓶生产加工技术领域，对现有的玻璃瓶清洗机主体进行改进，在玻璃瓶清洗机主体的出料端口一侧设置回转平台，回转平台一侧设置传送皮带，传送皮带上设置放置箱，回转平台上设置有垂向控制结构，所述垂向控制结构上设置辅助夹持结构，通过辅助夹持结构对清洗后的玻璃瓶进行夹持，并利用转动平台转动至传送皮带上的放置箱内，实现对玻璃瓶的转运以及码放，结构简单，可靠性高。

Description

一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产加工技术领域，具体为一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置。

背景技术

玻璃包装材料和容器具有多方面的优点，玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发，玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本，玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变，玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质(如果蔬汁饮料等)的包装。

玻璃瓶具有无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、耐热、耐压、耐清洗、原料丰富、价格低廉的优点，并且可以多次周转使用，既可高温杀菌，也可低温贮藏，正是由于其具有诸多优点，因此成为果茶、酸枣汁、啤酒等许多对包装容器要求较高的饮料的首选材料，现有技术中，虽然许多一体化的玻璃瓶清洗生产线可以实清洗烘干等环节的一体化作业完成，但是清洗完成后的玻璃瓶，需要人工装盒，需大量的周转用具，人工码放玻璃瓶破碎概率大，码放效率较低，工作人员的劳动强度大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，解决了现有技术中，虽然许多一体化的玻璃瓶清洗生产线可以实清洗烘干等环节的一体化作业完成，但是清洗完成后的玻璃瓶，需要人工装盒，需大量的周转用具，人工码放玻璃瓶破碎概率大，码放效率较低，工作人员的劳动强度较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，包括玻璃瓶清洗机主体、回转平台以及传送皮带，所述回转平台安设于所述玻璃瓶清洗机的出料端一侧，所述传送皮带安设于所述回转平台一侧，传送皮带上设置有放置箱，所述回转平台沿环形阵列方向设置有四组垂向控制结构，四组所述垂向控制结构上均设置有辅助夹持结构；

所述垂向控制结构包括：垂向调节部、U型架以及滑动限位部；

所述垂向调节部安设于所述回转平台上，所述U型架安设于所述垂向调节部上，所述滑动限位部安设于所述垂向调节部两侧，且所述滑动限位部与所述U型架滑动连接；

所述辅助夹持结构包括：两组水平控制部以及两组夹持固定部；

两组所述水平控制部分别安设于所述U型架内，且两组所述水平控制部的位置相互对应，两组所述夹持固定部分别安设于两组所述水平控制部的一端上。

优选的，所述垂向调节部包括：固定座、第一液压缸以及连接块，所述固定座安设于所述回转平台上，所述第一液压缸沿垂直方向安设于所述固定座上，所述连接块安设于所述第一液压缸的活动端上、且与所述U型架一端固定连接。

优选的，所述滑动限位部包括：两个限位导柱以及两个滑动块，两个所述限位导柱分别安设于第一液压缸两侧，两个所述滑动块分别滑动套装于两个所述限位导柱上、且与所述U型架固定连接。

优选的，所述水平控制部包括：水平液压缸、两个伸缩柱以及连接板，所述水平液压缸安设于所述U型架侧壁上，两个所述伸缩柱分别安设于所述水平液压缸两侧，所述连接板安设于所述水平液压缸的活动端上、且与两个所述伸缩柱相连接。

优选的，所述夹持固定部包括：限位块以及防滑片，所述限位块安设于所述连接板侧壁上，所述限位块上开设有弧形槽，所述防滑片固定安设于所述弧形槽内。

优选的，所述防滑片上设置有若干半球形凸起。

有益效果

本实用新型提供了一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置。具备以下有益效果：该具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，对现有的玻璃瓶清洗机主体进行改进，在玻璃瓶清洗机主体的出料端口一侧设置回转平台，回转平台一侧设置传送皮带，传送皮带上设置放置箱，回转平台上设置有垂向控制结构，所述垂向控制结构上设置辅助夹持结构，通过辅助夹持结构对清洗后的玻璃瓶进行夹持，并利用转动平台转动至传送皮带上的放置箱内，实现对玻璃瓶的转运以及码放，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，虽然许多一体化的玻璃瓶清洗生产线可以实清洗烘干等环节的一体化作业完成，但是清洗完成后的玻璃瓶，需要人工装盒，需大量的周转用具，人工码放玻璃瓶破碎概率大，码放效率较低，工作人员的劳动强度较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置的A-A位置的侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置的图1的局部放大结构示意图。

图中：1-玻璃瓶清洗机主体；2-回转平台；3-传送皮带；4-放置箱；5-U型架；6-固定座；7-第一液压缸；8-连接块；9-限位导柱；10-滑动块；11-水平液压缸；12-伸缩柱；13-连接板；14-限位块；15-防滑片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置：

实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括玻璃瓶清洗机主体1、回转平台2以及传送皮带3，其位置关系以及连接关系如下，回转平台2安设于玻璃瓶清洗机的出料端一侧，传送皮带3安设于回转平台2一侧，传送皮带3上设置有放置箱4，回转平台2沿环形阵列方向设置有四组垂向控制结构，四组垂向控制结构上均设置有辅助夹持结构，上述垂向控制结构包括：垂向调节部、U型架5以及滑动限位部，其位置关系以及连接关系如下，垂向调节部安设于回转平台2上，U型架5安设于垂向调节部上，滑动限位部安设于垂向调节部两侧，且滑动限位部与U型架5滑动连接，上述辅助夹持结构包括：两组水平控制部以及两组夹持固定部，其位置关系以及连接关系如下，两组水平控制部分别安设于U型架5内，且两组水平控制部的位置相互对应，两组夹持固定部分别安设于两组水平控制部的一端上，在使用时，对现有的玻璃瓶清洗机主体1进行改进，在玻璃瓶清洗机主体1的出料端口一侧设置回转平台2，回转平台2一侧设置传送皮带3，传送皮带3上设置放置箱4，回转平台2上设置有垂向控制结构，所述垂向控制结构上设置辅助夹持结构，通过辅助夹持结构对清洗后的玻璃瓶进行夹持，并利用转动平台转动至传送皮带3上的放置箱4内，实现对玻璃瓶的转运以及码放，结构简单，可靠性高。

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述垂向调节部包括：固定座6、第一液压缸7以及连接块8，固定座6安设于回转平台2上，第一液压缸7沿垂直方向安设于固定座6上，连接块8安设于第一液压缸7的活动端上、且与U型架5一端固定连接，其中滑动限位部包括：两个限位导柱9以及两个滑动块10，两个限位导柱9分别安设于第一液压缸7两侧，两个滑动块10分别滑动套装于两个限位导柱9上、且与U型架5固定连接，在使用时，通过控制固定座6上的第一液压缸7的活动端进行扩张，第一液压缸7的活动端扩张推动连接块8，进而推动U型架5在两侧滑动块10的限位作用下，沿限位导柱9的限位作用下进行滑动，从而实现对U型架5高度的调节，通过控制第一液压缸7的活动端的收缩，可以实现U型架5的向下移动，从而实现对辅助夹持结构的高度调节。

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述水平控制部包括：水平液压缸11、两个伸缩柱12以及连接板13，水平液压缸11安设于U型架5侧壁上，两个伸缩柱12分别安设于水平液压缸11两侧，连接板13安设于水平液压缸11的活动端上、且与两个伸缩柱12相连接，上述夹持固定部包括：限位块14以及防滑片15，限位块14安设于连接板13侧壁上，限位块14上开设有弧形槽，防滑片15固定安设于弧形槽内，其中防滑片15上设置有若干半球形凸起，在使用时，通过控制U型架5上的水平液压缸11的活动端扩张，推动连接板13在两侧伸缩柱12的带动作用下，进行相向移动，从而实现对限位块14侧壁上的防滑片15对清洗后的玻璃瓶进行夹持固定。

综上所述，对现有的玻璃瓶清洗机主体1进行改进，在玻璃瓶清洗机主体1的出料端口一侧设置回转平台2，回转平台2一侧设置传送皮带3，传送皮带3上设置放置箱4，回转平台2上设置有垂向控制结构，通过控制玻璃瓶清洗机主体1的出料端口正对位置上的固定座6上的第一液压缸7的活动端进行收缩，第一液压缸7的活动端带动连接块8移动，进而带动U型架5在两侧滑动块10的限位作用下，沿限位导柱9的限位作用下进行滑动，从而实现对U型架5高度的调节，控制U型架5上的水平液压缸11的活动端扩张，推动连接板13在两侧伸缩柱12的带动作用下，进行相向移动，从而实现对限位块14侧壁上的防滑片15对清洗后的玻璃瓶进行夹持固定，夹持后，控制第一液压缸7扩张，将夹装好的玻璃瓶提升一定高度后，控制回转平台2转动90°，将玻璃酒瓶放置到传送皮带3上的放置箱4内，控制水平液压缸11的活动端收缩，解除对玻璃瓶的限位作用，放置后，控制传送皮带3间歇进给，同时控制U型架5上提，并控制回转平台2转动90°，从而实现整个码放工作的自动化进行，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，虽然许多一体化的玻璃瓶清洗生产线可以实清洗烘干等环节的一体化作业完成，但是清洗完成后的玻璃瓶，需要人工装盒，需大量的周转用具，人工码放玻璃瓶破碎概率大，码放效率较低，工作人员的劳动强度较大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，包括玻璃瓶清洗机主体(1)、回转平台(2)以及传送皮带(3)，其特征在于，所述回转平台(2)安设于所述玻璃瓶清洗机的出料端一侧，所述传送皮带(3)安设于所述回转平台(2)一侧，传送皮带(3)上设置有放置箱(4)，所述回转平台(2)沿环形阵列方向设置有四组垂向控制结构，四组所述垂向控制结构上均设置有辅助夹持结构；

所述垂向控制结构包括：垂向调节部、U型架(5)以及滑动限位部；

所述垂向调节部安设于所述回转平台(2)上，所述U型架(5)安设于所述垂向调节部上，所述滑动限位部安设于所述垂向调节部两侧，且所述滑动限位部与所述U型架(5)滑动连接；

所述辅助夹持结构包括：两组水平控制部以及两组夹持固定部；

两组所述水平控制部分别安设于所述U型架(5)内，且两组所述水平控制部的位置相互对应，两组所述夹持固定部分别安设于两组所述水平控制部的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，所述垂向调节部包括：固定座(6)、第一液压缸(7)以及连接块(8)，所述固定座(6)安设于所述回转平台(2)上，所述第一液压缸(7)沿垂直方向安设于所述固定座(6)上，所述连接块(8)安设于所述第一液压缸(7)的活动端上、且与所述U型架(5)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，所述滑动限位部包括：两个限位导柱(9)以及两个滑动块(10)，两个所述限位导柱(9)分别安设于第一液压缸(7)两侧，两个所述滑动块(10)分别滑动套装于两个所述限位导柱(9)上、且与所述U型架(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，所述水平控制部包括：水平液压缸(11)、两个伸缩柱(12)以及连接板(13)，所述水平液压缸(11)安设于所述U型架(5)侧壁上，两个所述伸缩柱(12)分别安设于所述水平液压缸(11)两侧，所述连接板(13)安设于所述水平液压缸(11)的活动端上、且与两个所述伸缩柱(12)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，所述夹持固定部包括：限位块(14)以及防滑片(15)，所述限位块(14)安设于所述连接板(13)侧壁上，所述限位块(14)上开设有弧形槽，所述防滑片(15)固定安设于所述弧形槽内。

6.根据权利要求5所述的一种具有码放功能的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，所述防滑片(15)上设置有若干半球形凸起。

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