CN213134381U - 一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，涉及金刚石微粉检测技术领域，包括主体箱、清洗机构和循环机构，所述主体箱的内腔设有隔板，所述螺杆连接在伺服电机的输出端，所述清洗筒固定连接在活动板的左端，所述夹板固定连接在伸缩杆的输出端，所述连接管固定连接在连接筒的侧壁上，所述喷头安装在连接管的一端，本实用新型通过伺服电机驱动连接筒转动，使得连接管上的喷头对烧杯的内壁进行充分冲洗，驱动电机同步驱动螺杆，使得烧杯向上移动，增大冲洗覆盖范围，而且，冲洗后的水流经过过滤膜的过滤后，可再次为喷头提供冲洗水源，减少用水量，还可以对金刚石微粉进行回收，进一步提高清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石微粉检测技术领域，具体为一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置。
背景技术
拉丝模芯是金刚石拉丝模的核心组成部分，金刚石拉丝模芯微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，其中单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用特殊的工艺方法生产，金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探等；
在金刚石微粉的生产加工过程中，每一个生产批次的金刚石微粉物料都需要通过检测设备检验其平均粒径以及金刚石颗粒的分布状况，用以判定生产的金刚石微粉颗粒是否符合生产加工产品的要求；在金刚石微粉检测的过程中，需要将金刚石微粉物料放入特定的检测烧杯中，然而在检测完成后，为了保证下次检测过程的准确性，检验烧杯需要进行彻底的清洗，避免混入不属于同批次检验的金刚石微粉颗粒。
但是，现有的检测烧杯清洗较为费时，甚至多此阿勇人工清洗的方式，不仅用水量较大，还缺少对于金刚石微粉的回收，基于此，本实用新型设计了一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，包括主体箱、清洗机构和循环机构，所述清洗机构包括伺服电机、螺杆、活动板、清洗筒、伸缩杆、夹板、连接筒、连接管和喷头，所述主体箱的内腔设有隔板，所述伺服电机安装在主体箱的内腔，且位于隔板的下方，所述螺杆连接在伺服电机的输出端，且延伸至隔板的上方，所述活动板螺纹连接在螺杆上，且活动板的右端滑动连接在主体箱的右侧壁上，所述清洗筒固定连接在活动板的左端，所述伸缩杆插接在清洗筒的两侧，所述夹板固定连接在伸缩杆的输出端，所述清洗筒的底部设有通孔，所述连接筒转动连接在隔板上，且连接筒的上端通过通孔延伸至清洗筒的内腔，所述连接管固定连接在连接筒的侧壁上，所述喷头安装在连接管的一端。
优选的，所述循环机构包括水箱、水泵、旋转接头、连接斗、过滤膜、排料管和控制阀，所述水箱固定连接在主体箱内腔的底部，所述水泵安装在水箱的右侧，所述旋转接头的一端连接在连接管远离喷头的一端，另一端连接在水泵的输出端，所述隔板的左侧设有出水口，所述连接斗连接在出水口的下端，且与水箱连通，所述过滤膜倾斜设置在连接斗的内腔，所述排料管连通在连接斗的左侧，所述控制阀安装在排料管上。
优选的，所述螺杆的下端固定连接有齿轮盘，所述连接筒的外侧设有传动盘，所述齿轮盘和传动盘相啮合。
优选的，所述连接筒的顶部设有橡胶条，所述橡胶条的两端固定连接有清洁球，所述橡胶条和喷头位于不同的竖直平面。
优选的，所述主体箱的顶部设有箱盖，所述箱盖的顶部还安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将烧杯倒扣在清洗筒的内腔，并通过伸缩杆驱动夹板对其进行固定，然后通过伺服电机驱动连接筒转动，使得连接管上的喷头对烧杯的内壁进行充分冲洗，驱动电机同步驱动螺杆，使得烧杯向上移动，增大冲洗覆盖范围，而且，冲洗后的水流经过过滤膜的过滤后，可再次为喷头提供冲洗水源，减少用水量，还可以对金刚石微粉进行回收，进一步提高清洗质量。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1结构示意图；
图2为本实用新型水槽清洗筒内部结构俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-主体箱，2-清洗机构，201-伺服电机，202-螺杆，203-活动板，204-清洗筒，205-伸缩杆，206-夹板，207-连接筒，208-连接管，209-喷头，3-循环机构，301-水箱，302-水泵，303-旋转接头，304-连接斗，305-过滤膜，306-排料管，307-控制阀，4-隔板，5-通孔，6-出水口，7-齿轮盘，8-传动盘，9-橡胶条，10-清洁球，11-箱盖，12-把手，13-烧杯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，包括主体箱1、清洗机构2和循环机构3，清洗机构2包括伺服电机201、螺杆202、活动板203、清洗筒204、伸缩杆205、夹板206、连接筒207、连接管208和喷头209，主体箱1的内腔设有隔板4，伺服电机201安装在主体箱1的内腔，且位于隔板4的下方，螺杆202连接在伺服电机201的输出端，且延伸至隔板4的上方，活动板203螺纹连接在螺杆202上，且活动板203的右端滑动连接在主体箱1的右侧壁上，清洗筒204固定连接在活动板203的左端，伸缩杆205插接在清洗筒204的两侧，夹板206固定连接在伸缩杆205的输出端，清洗筒204的底部设有通孔5，连接筒207转动连接在隔板4上，且连接筒207的上端通过通孔5延伸至清洗筒204的内腔，连接管208固定连接在连接筒207的侧壁上，喷头209安装在连接管208的一端。
其中，循环机构3包括水箱301、水泵302、旋转接头303、连接斗304、过滤膜305、排料管306和控制阀307，水箱301固定连接在主体箱1内腔的底部，水泵302安装在水箱301的右侧，旋转接头303的一端连接在连接管208远离喷头209的一端，另一端连接在水泵302的输出端，隔板4的左侧设有出水口6，连接斗304连接在出水口6的下端，且与水箱301连通，过滤膜305倾斜设置在连接斗304的内腔，排料管306连通在连接斗304的左侧，控制阀305安装在排料管306上。
其中，螺杆202的下端固定连接有齿轮盘7，连接筒207的外侧设有传动盘8，齿轮盘7和传动盘8相啮合。
其中，连接筒207的顶部设有橡胶条9，橡胶条9的两端固定连接有清洁球10，橡胶条9和喷头209位于不同的竖直平面。
其中，主体箱1的顶部设有箱盖11，箱盖11的顶部还安装有把手12。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭，且伸缩杆205为市售常见类型，可直接购置使用；
使用时，将烧杯13倒扣在清洗筒204的内腔，且连接筒207位于烧杯13的内侧，如附图1所示，打开伸缩杆205，使得夹板206夹持在烧杯13的外侧，此时，打开伺服电机201和水泵302，伺服电机201带动螺杆202转动，通过齿轮盘7和传动盘8，使得连接筒207转动，同时，水泵302将水箱301内的水通过喷头209输出，对烧杯13进行冲洗，而且，螺杆202转动的同时，使得活动板203上移，带动整个清洗筒204上移，使得喷头209能够对烧杯13的不同位置进行冲洗，而且清洁球10在连接筒207转动的同时，对烧杯13的内侧进行清洁，使得金刚石微粉无法粘附在内壁上，冲洗后的水从出水口6进入连接斗304内，经过过滤膜305的过滤作用，重新回到水箱301内，最后，通过打开控制阀307，使得过滤处的金刚石微粉从排料管306排出进行回收。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，其特征在于：包括主体箱(1)、清洗机构(2)和循环机构(3)，所述清洗机构(2)包括伺服电机(201)、螺杆(202)、活动板(203)、清洗筒(204)、伸缩杆(205)、夹板(206)、连接筒(207)、连接管(208)和喷头(209)，所述主体箱(1)的内腔设有隔板(4)，所述伺服电机(201)安装在主体箱(1)的内腔，且位于隔板(4)的下方，所述螺杆(202)连接在伺服电机(201)的输出端，且延伸至隔板(4)的上方，所述活动板(203)螺纹连接在螺杆(202)上，且活动板(203)的右端滑动连接在主体箱(1)的右侧壁上，所述清洗筒(204)固定连接在活动板(203)的左端，所述伸缩杆(205)插接在清洗筒(204)的两侧，所述夹板(206)固定连接在伸缩杆(205)的输出端，所述清洗筒(204)的底部设有通孔(5)，所述连接筒(207)转动连接在隔板(4)上，且连接筒(207)的上端通过通孔(5)延伸至清洗筒(204)的内腔，所述连接管(208)固定连接在连接筒(207)的侧壁上，所述喷头(209)安装在连接管(208)的一端。
2.如权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，其特征在于：所述循环机构(3)包括水箱(301)、水泵(302)、旋转接头(303)、连接斗(304)、过滤膜(305)、排料管(306)和控制阀(307)，所述水箱(301)固定连接在主体箱(1)内腔的底部，所述水泵(302)安装在水箱(301)的右侧，所述旋转接头(303)的一端连接在连接管(208)远离喷头(209)的一端，另一端连接在水泵(302)的输出端，所述隔板(4)的左侧设有出水口(6)，所述连接斗(304)连接在出水口(6)的下端，且与水箱(301)连通，所述过滤膜(305)倾斜设置在连接斗(304)的内腔，所述排料管(306)连通在连接斗(304)的左侧，所述控制阀(307)安装在排料管(306)上。
3.如权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，其特征在于：所述螺杆(202)的下端固定连接有齿轮盘(7)，所述连接筒(207)的外侧设有传动盘(8)，所述齿轮盘(7)和传动盘(8)相啮合。
4.如权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，其特征在于：所述连接筒(207)的顶部设有橡胶条(9)，所述橡胶条(9)的两端固定连接有清洁球(10)，所述橡胶条(9)和喷头(209)位于不同的竖直平面。
5.如权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置，其特征在于：所述主体箱(1)的顶部设有箱盖(11)，所述箱盖(11)的顶部还安装有把手(12)。
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| CN202022045148.0U CN213134381U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种金刚石拉丝模芯微粉烧杯清洗装置 |
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| CN (1) | CN213134381U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749445A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-15 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 一种移动式料筒清洁装置 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022045148.0U patent/CN213134381U/zh active Active
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