CN213612889U - 一种化工生产用废渣清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用废渣清理装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处连通有放料管，所述箱体内腔顶部的左侧贯穿设置有进水管，所述进水管的底部连通有出水管，所述出水管的底部连通有喷头，箱体顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有连接板。本实用新型通过设置箱体、滤箱、电机、转杆、支撑板、放料框、螺纹杆、连接板、喷头、出水管、放料管、进水管、电动伸缩杆、连接块、扇叶和排水管配合使用，解决了现有的清理装置不具有过滤杂质的功能，导致在对无毒无害废渣的回收过程中，其表面附着的杂质难以清除，无法满足使用者的需求，降低了清理装置实用性的问题。

Description

一种化工生产用废渣清理装置

技术领域

本实用新型涉及化工废渣技术领域，具体为一种化工生产用废渣清理装置。

背景技术

化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等，化工废渣主要分为：有毒有害可回收类、无毒无害可回收类、有毒有害不可回收类和无毒无害不可回收类。

在化工生产的过程中，常会用到清理装置来对无毒无害的废渣进行清理，现有的清理装置不具有过滤杂质的功能，导致在对无毒无害废渣的回收过程中，其表面附着的杂质难以清除，无法满足使用者的需求，降低了清理装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用废渣清理装置，具备过滤杂质的优点，解决了现有的清理装置不具有过滤杂质的功能，导致在对无毒无害废渣的回收过程中，其表面附着的杂质难以清除，无法满足使用者的需求，降低了清理装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用废渣清理装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处连通有放料管，所述箱体内腔顶部的左侧贯穿设置有进水管，所述进水管的底部连通有出水管，所述出水管的底部连通有喷头，所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有连接板，所述箱体内腔中心处的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有放料框，所述放料框顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部延伸至连接板的内腔并与连接板内腔的顶部接触，所述连接板正表面的中心处贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的背表面依次贯穿连接板和连接块并延伸至连接板的背表面，所述放料框两侧的中心处均固定连接有滑块，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述箱体右侧的底部固定连接电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有扇叶，所述箱体内腔的底部放置有滤箱，所述箱体内腔底部的中心处连通有排水管。

优选的，所述箱体的正表面通过铰链活动连接有密封箱门，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述箱体内腔左侧的底部镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与转杆的表面过盈配合，所述电机的输出端与箱体的连接处做密封处理。

优选的，所述滤箱内腔顶部的左侧连通有进料管，进料管表面的顶部螺纹连接有进料盖。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述箱体顶部的右侧固定连接有固定块，固定块的底部与出水管的顶部固定连接。

优选的，所述进水管和排水管表面的底部均固定安装有电磁阀，所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电动伸缩杆、电机和电磁阀的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、滤箱、电机、转杆、支撑板、放料框、螺纹杆、连接板、喷头、出水管、放料管、进水管、电动伸缩杆、连接块、扇叶和排水管配合使用，解决了现有的清理装置不具有过滤杂质的功能，导致在对无毒无害废渣的回收过程中，其表面附着的杂质难以清除，无法满足使用者的需求，降低了清理装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置支撑板，能够对放料框起到支撑的作用，通过设置支撑腿，能够对箱体起到稳定支撑的作用，通过设置滑槽和滑块配合使用，能够对放料框起到辅助滑动的作用，防止放料框随意晃动，通过设置固定块，能够对出水管起到固定的作用，通过设置稳定轴承，能够便于转杆稳定转动，通过设置进料盖，能够防止滤箱内的石英砂颗粒随意通过进料管流出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板结构左视剖视示意图；

图3为本实用新型出水管结构仰视示意图。

图中：1箱体、2滤箱、3电机、4转杆、5支撑板、6放料框、7螺纹杆、8连接板、9喷头、10出水管、11放料管、12进水管、13电动伸缩杆、14连接块、15滑槽、16滑块、17扇叶、18排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、滤箱2、电机3、转杆4、支撑板5、放料框6、螺纹杆7、连接板8、喷头9、出水管10、放料管11、进水管12、电动伸缩杆13、连接块14、滑槽15、滑块16、扇叶17和排水管18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种化工生产用废渣清理装置，包括箱体1，箱体1的正表面通过铰链活动连接有密封箱门，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对箱体1起到稳定支撑的作用，箱体1顶部的右侧固定连接有固定块，通过设置固定块，能够对出水管10起到固定的作用，箱体1内腔顶部的中心处连通有放料管11，箱体1内腔顶部的左侧贯穿设置有进水管12，进水管12的顶部与纯净水源连通，进水管12的底部连通有出水管10，固定块的底部与出水管10的顶部固定连接，出水管10的底部连通有喷头9，箱体1顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有连接板8，箱体1内腔中心处的两侧均固定连接有支撑板5，通过设置支撑板5，能够对放料框6起到支撑的作用，支撑板5的顶部放置有放料框6，放料框6顶部的两侧均固定连接有连接块14，连接块14的顶部延伸至连接板8的内腔并与连接板8内腔的顶部接触，连接板8正表面的中心处贯穿设置有螺纹杆7，螺纹杆7的背表面依次贯穿连接板8和连接块14并延伸至连接板8的背表面，螺纹杆7的表面分别与连接板8和连接块14的连接处螺纹连接，放料框6两侧的中心处均固定连接有滑块16，箱体1内腔两侧的顶部均开设有与滑块16配合使用的滑槽15，滑块16的表面与滑槽15的内腔滑动连接，通过设置滑槽15和滑块16配合使用，能够对放料框6起到辅助滑动的作用，防止放料框6随意晃动，箱体1右侧的底部固定连接电机3，电机3的输出端与箱体1的连接处做密封处理，电机3的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转杆4，箱体1内腔左侧的底部镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与转杆4的表面过盈配合，通过设置稳定轴承，能够便于转杆4稳定转动，转杆4的表面固定套设有扇叶17，箱体1内腔的底部放置有滤箱2，滤箱2的内腔设置有石英砂颗粒，滤箱2内腔顶部的左侧连通有进料管，进料管表面的顶部螺纹连接有进料盖，通过设置进料盖，能够防止滤箱2内的石英砂颗粒随意通过进料管流出，箱体1内腔底部的中心处连通有排水管18，进水管12和排水管18表面的底部均固定安装有电磁阀，箱体1右侧的顶部固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电动伸缩杆13、电机3和电磁阀的输出端电性连接，通过设置箱体1、滤箱2、电机3、转杆4、支撑板5、放料框6、螺纹杆7、连接板8、喷头9、出水管10、放料管11、进水管12、电动伸缩杆13、连接块14、扇叶17和排水管18配合使用，解决了现有的清理装置不具有过滤杂质的功能，导致在对无毒无害废渣的回收过程中，其表面附着的杂质难以清除，无法满足使用者的需求，降低了清理装置实用性的问题。

使用时，初始状态下滤箱2内放置有石英砂颗粒，打开密封箱门，使用者将化工废渣排入放料框6内，关闭密封箱门，然后使用者通过控制器控制进水管12上的电磁阀开启，水依次通过进水管12、出水管10和喷头9排入箱体1内，直至对箱体1内注入适量的水，随后使用者通过控制器控制电动伸缩杆13和电机3工作，电机3工作转动带动转杆4转动从而带动扇叶17转动，对箱体1内的水进行搅拌，从而对放料框6内的化工废渣进行清洗，使得化工废渣中附着的杂质与其进行分离，滤箱2内的石英砂颗粒对分离后的杂质进行过滤和吸附，同时电动伸缩杆13工作，使得电动伸缩杆13上下移动进行往复工作，带动连接板8、连接块14和螺纹杆7上下往复移动，从而带动放料框6上下往复移动，滑块16在滑槽15内进行上下滑动，对放料框6的内废渣进行清洗，当清洗完成后，使用者通过控制器控制电机3关闭并控制排水管18上的电磁阀开启，将箱体1内的污水通过排水管18进行排出，随后使用者通过控制器下移电动伸缩杆13至极限状态，使得放料框6的底部与支撑板5的顶部接触，随后通过控制器控制电动伸缩杆13关闭并控制进水管12上的电磁阀开启，进水管12上的电磁阀开启将水依次通过进水管12和出水管10最终通过喷头9排出，对放料框6内的化工废渣进行二次清理，使其充分过滤化工废渣中的杂质，随后打开密封箱门，正转螺纹杆7旋出，直至螺纹杆7脱离连接板8和连接块14，随后前移放料框6，直至放料框6脱离箱体1，然后将放料框6内的化工废渣取出即可，当对滤箱2内的石英砂颗粒进行更换时，使用者通过前移滤箱2脱离箱体1，并正转进料管脱离进料盖，对滤箱2内的石英砂颗粒进行清理更换即可。

综上所述：该化工生产用废渣清理装置，通过设置箱体1、滤箱2、电机3、转杆4、支撑板5、放料框6、螺纹杆7、连接板8、喷头9、出水管10、放料管11、进水管12、电动伸缩杆13、连接块14、扇叶17和排水管18配合使用，解决了现有的清理装置不具有过滤杂质的功能，导致在对无毒无害废渣的回收过程中，其表面附着的杂质难以清除，无法满足使用者的需求，降低了清理装置实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工生产用废渣清理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的中心处连通有放料管（11），所述箱体（1）内腔顶部的左侧贯穿设置有进水管（12），所述进水管（12）的底部连通有出水管（10），所述出水管（10）的底部连通有喷头（9），所述箱体（1）顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有连接板（8），所述箱体（1）内腔中心处的两侧均固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部放置有放料框（6），所述放料框（6）顶部的两侧均固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的顶部延伸至连接板（8）的内腔并与连接板（8）内腔的顶部接触，所述连接板（8）正表面的中心处贯穿设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的背表面依次贯穿连接板（8）和连接块（14）并延伸至连接板（8）的背表面，所述放料框（6）两侧的中心处均固定连接有滑块（16），所述箱体（1）内腔两侧的顶部均开设有与滑块（16）配合使用的滑槽（15），所述箱体（1）右侧的底部固定连接电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的表面固定套设有扇叶（17），所述箱体（1）内腔的底部放置有滤箱（2），所述箱体（1）内腔底部的中心处连通有排水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣清理装置，其特征在于：所述螺纹杆（7）的表面分别与连接板（8）和连接块（14）的连接处螺纹连接，所述进水管（12）的顶部与纯净水源连通，所述滤箱（2）的内腔设置有石英砂颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣清理装置，其特征在于：所述箱体（1）的正表面通过铰链活动连接有密封箱门，所述滑块（16）的表面与滑槽（15）的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣清理装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔左侧的底部镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与转杆（4）的表面过盈配合，所述电机（3）的输出端与箱体（1）的连接处做密封处理。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣清理装置，其特征在于：所述滤箱（2）内腔顶部的左侧连通有进料管，进料管表面的顶部螺纹连接有进料盖。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣清理装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有固定块，固定块的底部与出水管（10）的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣清理装置，其特征在于：所述进水管（12）和排水管（18）表面的底部均固定安装有电磁阀，所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电动伸缩杆（13）、电机（3）和电磁阀的输出端电性连接。

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