CN213134035U - 一种谷物回收鼓风机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种谷物回收鼓风机，属于谷物筛选领域，其包括壳体与风扇，所述壳体上设置有用于进料的进料槽，所述风扇位于壳体内部的一端，所述进料槽上设置有用于将进入物料槽内的物料分流的分流机构，所述壳体靠近地面的一端设置出料槽，所述壳体远离风扇的一端设置有出灰口。本申请具有使得鼓风机在工作过程中尽可能地筛分到大部分物料，提高鼓风机的筛分效率的效果。

Description

一种谷物回收鼓风机

技术领域

本申请涉及谷物筛选的领域，尤其是涉及一种谷物回收鼓风机。

背景技术

饲料大多采用各种谷物制造，为了保证饲料质量，谷物在被加工成饲料之前必须进行筛选，将谷物中的泥块、石块、麻绳、铁钉、铁块等杂质去除掉。鼓风机一般适用于收获后的粮食物料，诸如玉米、小麦、水稻、大豆等的杂质清理，根据该物料的重量分离净粮和杂质。在筛选过程中，物料通过进料管进入进料槽，鼓风机中的风扇将不同重量的物料及杂质进行筛分，使其进入不同的物料出口。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有进料管的大量进料使得鼓风机工作过程中一部分物料中的杂质不易吹到易遗漏杂质，进而导致使得鼓风机的工作效率不高。

实用新型内容

为了使得鼓风机在工作过程中尽可能地筛分到大部分物料，提高鼓风机的筛分效率，本申请提供一种谷物回收鼓风机。

本申请提供的一种谷物回收鼓风机采用如下的技术方案：

一种谷物回收鼓风机，包括壳体与风扇，所述壳体上设置有用于进料的进料槽，所述风扇位于壳体内部的一端，所述进料槽上设置有用于将进入物料槽内的物料分流的分流机构，所述壳体靠近地面的一端设置出料槽，所述壳体远离风扇的一端设置有出灰口。

通过采用上述技术方案，物料通过进料槽进入机器内部，经风扇产生的风力作用后，根据物料重量的不同从将谷物与杂质分离，筛分后的谷物通过出料槽内进行收集，杂质通过出灰口排出，分流机构能够减缓未经筛选的物料进入机器内部的速度，从而使得鼓风机在工作过程中尽可能地筛分到大部分物料，提高了鼓风机的筛分效率。

优选的，所述分流机构包括筛网和摆动组件，所述筛网转动设置于进料槽内，所述摆动组件设置在进料槽内且用于驱动筛网在进料槽内做摆动运动。

通过采用上述技术方案，当机器开始进料时，物料经过筛网时被暂时阻拦，只有部分物料通过筛孔进入机器内部，而后筛网在摆动组件的作用下做摆动运动，使得筛网上的物料在筛网摆动的过程中通过筛网与出料槽之间的空隙进入机器里进行筛分，筛网与摆动组件配合设置，将待筛分的物料进行分流，从而减缓了待筛分的物料进入机器内的速度，使得风扇能够尽可能地筛分到大部分物料，提高了鼓风机的筛分效率。

优选的，所述进料槽内相对的两个侧壁上均开设有通孔，所述进料槽内设置有固定杆，所述固定杆通过穿设于两个通孔与所述进料槽转动连接，所述筛网上开设有供固定杆穿过的穿孔，所述固定杆位于进料槽外的杆段上均螺纹套设有防脱螺母。

通过采用上述技术方案，固定杆穿过筛网上的穿孔将筛网安装在进料槽上，在一定程度上能够避免防脱螺母固定杆脱离筛网，通过设置固定杆与防脱螺母，使得筛网的安装更为简便且筛网不易掉落。

优选的，所述摆动组件包括凸轮、第一驱动电机与转动杆，所述进料槽的外壁上设置有所述第一驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过进料槽的外壁后延伸至进料槽内，所述凸轮同轴线设置在第一驱动电机的输出轴上，所述凸轮位于进料槽内，所述凸轮上铰接设置有所述转动杆，所述转动杆远离凸轮的一端与筛网铰接。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机并使第一驱动电机的输出轴正转，从而带动凸轮顺时针转动，与凸轮铰接的转动杆随着凸轮转动，继而带动筛网做摆动运动；当转动杆与凸轮铰接处向远离转动杆与筛网铰接的方向转动时，筛网以固定杆为轴，随着转动杆向逆时针方向摆动，当转动杆与凸轮铰接处转动至到达竖直方向最高处时，筛网与固定杆铰接处到达摆动的最高点；随着转动杆继续随着凸轮转动，筛网以固定杆为轴，随着转动杆向顺时针方向转动，当转动杆与凸轮铰接处到达竖直方向最低处时，筛网与固定杆铰接处到达摆动的最低点。筛网随着转动杆做摆动运动，将堆积在筛网上的物料通过筛网的倾斜角度进入进料槽内进行筛分，从而在一定程度上避免了因物料堆积而导致筛网无法正常工作。

优选的，所述进料槽的内侧面上设置有保护壳，所述保护壳设置在摆动组件的外部。

通过采用上述技术方案，当进料槽持续大量进料时，物料的冲击力对摆动组件造成一定的损伤，导致摆动组件无法正常工作，通过设置保护壳能够保护摆动组件，在一定程度上避免了物料进入进料槽时对摆动组件造成损伤从而导致摆动组件无法正常工作。

优选的，所述出料口上设置有用于观察进料槽的内部的可视窗。

通过采用上述技术方案，机器工作时，进料槽持续进料，设置可视窗能够直接观察进料槽内剩余的物料，便于向进料槽内添加物料，同时也便于观察摆动组件的工作情况，当摆动组件发生故障时，便于及时排查。

优选的，所述风扇包括转动轴与多个扇叶，多个所述扇叶分布在转动轴上的外壁上，所述转动轴穿设在壳体上；所述壳体上设置有用于驱动风扇转动的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过壳体并与所述转动轴同轴线连接。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，使得第二驱动电机带动转动轴及转动轴上的扇叶转动，从而产生风力，通过风力将不同的重量的谷物与杂质分离，以此达到筛分效果。

优选的，所述壳体下方设置有支架，所述支架底部设置有多个自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，支架使得机器更加稳定，当需要移动机体时，打开自锁万向轮，即可对机器的位置进行改动，当关闭自锁万向轮时，机器即可保持稳定，使机器的移动更为便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置分流机构，使得风扇能够尽可能地筛分到大部分物料，提高了鼓风机的筛分效率；

2.本申请通过设置摆动组件，在一定程度上避免了因物料堆积而导致筛网无法正常工作。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的剖面图。

图3是本申请实施例分流机构的爆炸示意图。

图4是本申请实施例风扇的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、风扇；21、转动轴；22、扇叶；23、第二驱动电机；3、进料槽；31、可视窗；4、分流机构；41、筛网；411、穿孔；412、固定杆； 413、螺母；42、摆动组件；421、凸轮；422、第一驱动电机；423、转动杆；43、保护壳；5、出料槽；6、出灰口；7、支架；71、自锁万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种谷物回收鼓风机。参照图1、图2，包括壳体1与风扇2，壳体1上安装有用于进料的进料槽3，风扇2位于壳体1内部的一端，进料槽3上安装有用于将待筛分的物料进行分流的分流机构4，壳体1靠近地面的一端安装出料槽5，壳体1远离风扇2的一端为出灰口6，物料通过进料槽3进入机器内部，经风扇2产生的风力作用后，根据物料重量的不同从将谷物与杂质分离，筛分后的谷物通过出料槽5内进行收集，杂质通过出灰口6排出；分流机构4能够减缓未经筛选的物料进入机器内部的速度，从而使得鼓风机在工作过程中尽可能地筛分到大部分物料，提高了鼓风机的筛分效率；壳体1下方焊接有支架7，支架7底部安装有多个自锁万向轮71，支架7使得机器更加稳定，当需要移动机体时，打开自锁万向轮71，即可对机器的位置进行改动，当关闭自锁万向轮71时，机器即可保持稳定，使机器的移动更为便捷；出料口上安装有用于观察进料槽3的内部的可视窗31，机器工作时，进料槽3持续进料，设置可视窗31能够直接观察进料槽3内剩余的物料，便于向进料槽3内添加物料，同时也便于观察摆动组件42的工作情况，当摆动组件42发生故障时，便于及时排查。

参照图2、图3，分流机构4包括筛网41和摆动组件42，筛网41转动安装于进料槽3内，进料槽3内相对的两个侧壁上均开设有通孔，进料槽3内安装有固定杆412，固定杆412通过穿设于两个通孔与进料槽3转动连接，筛网41上开设有供固定杆412穿过的穿孔411，固定杆412位于进料槽3外的杆段上均螺纹套设有防脱螺母 413；固定杆412穿过筛网41上的穿孔411将筛网41安装在进料槽3上，在一定程度上能够避免防脱螺母 413固定杆412脱离筛网41，通过设置固定杆412与防脱螺母 413，使得筛网41的安装更为简便且筛网不易掉落；当机器开始进料时，物料经过筛网41时被暂时阻拦，只有部分物料通过筛孔进入机器内部，而后筛网41在摆动组件42的作用下做摆动运动，使得筛网41上的物料在筛网41摆动的过程中通过筛网41与出料槽5之间的空隙进入机器里进行筛分，筛网41与摆动组件42配合设置，将待筛分的物料进行分流，从而减缓了待筛分的物料进入机器内的速度。

参照图2、图3，摆动组件42安装在进料槽3内且用于驱动筛网41在进料槽3内做摆动运动，摆动组件42包括凸轮421、第一驱动电机422与转动杆423，进料槽3的外壁上安装有第一驱动电机422，驱动电机的输出轴穿过进料槽3的外壁后延伸至进料槽3内，凸轮421同轴线安装在第一驱动电机422的输出轴上，凸轮421位于进料槽3内，凸轮421上铰接连接有转动杆423，转动杆423远离凸轮421的一端与筛网41铰接；启动第一驱动电机422并使第一驱动电机422的输出轴正转，从而带动凸轮421顺时针转动，与凸轮421铰接的转动杆423随着凸轮421转动，继而带动筛网41做摆动运动；当转动杆423与凸轮421铰接处向远离转动杆423与筛网41铰接的方向转动时，筛网41以固定杆412为轴，随着转动杆423向逆时针方向摆动，当转动杆423与凸轮421铰接处转动至到达竖直方向最高处时，筛网41与固定杆412铰接处到达摆动的最高点；随着转动杆423继续随着凸轮421转动，筛网41以固定杆412为轴，随着转动杆423向顺时针方向转动，当转动杆423与凸轮421铰接处到达竖直方向最低处时，筛网41与固定杆412铰接处到达摆动的最低点；筛网41随着转动杆423做摆动运动，将堆积在筛网41上的物料通过筛网41的倾斜角度进入进料槽3内进行筛分，从而在一定程度上避免了因物料堆积而导致筛网41无法正常工作。

参照图2，进料槽3的内侧面焊接有保护壳43，保护壳43安装在摆动组件42的外部，当进料槽3持续大量进料时，物料可能会散落至摆动组件42的内部，导致摆动组件42无法正常工作，通过设置保护壳43能够保护摆动组件42，在一定程度上避免了物料进入摆动组件42内部从而导致摆动组件42无法正常工作。

参照图2、图4，风扇2包括转动轴21与多个扇叶22，多个扇叶22分布在转动轴21上的外壁上，转动轴21穿设在壳体1上；壳体1上设置有用于驱动风扇2转动的第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴穿过壳体1并与转动轴21同轴线连接；启动第二驱动电机23，使得第二驱动电机23带动转动轴21及转动轴21上的扇叶22转动，从而产生风力，通过风力将不同的重量的谷物与杂质分离，以此达到筛分效果。

本申请实施例一种谷物回收鼓风机的实施原理为：当机器从进料槽3进料时，物料经过筛网41时被暂时阻拦，启动第一驱动电机422并使第一驱动电机422的输出轴正转，从而带动凸轮421顺时针转动，筛网41随着转动杆423做摆动运动，将堆积在筛网41上的物料通过筛网41的倾斜角度进入进料槽3内进行筛分，筛分后的谷物通过出料槽5内进行收集，杂质通过出灰口6排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种谷物回收鼓风机，其特征在于：包括壳体(1)与风扇(2)，所述壳体(1)上设置有用于进料的进料槽(3)，所述风扇(2)位于壳体(1)内部的一端，所述进料槽(3)上设置有用于将进入物料槽内的物料分流的分流机构(4)，所述壳体(1)靠近地面的一端设置出料槽(5)，所述壳体(1)远离风扇(2)的一端设置有出灰口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物回收鼓风机，其特征在于：所述分流机构(4)包括筛网(41)和摆动组件(42)，所述筛网(41)转动设置于进料槽(3)内，所述摆动组件(42)设置在进料槽(3)内且用于驱动筛网(41)在进料槽(3)内做摆动运动。

3.根据权利要求2所述的一种谷物回收鼓风机，其特征在于：所述进料槽(3)内相对的两个侧壁上均开设有通孔，所述进料槽(3)内设置有固定杆(412)，所述固定杆(412)通过穿设于两个通孔与所述进料槽(3)转动连接，所述筛网(41)上开设有供固定杆(412)穿过的穿孔(411)，所述固定杆(412)位于进料槽(3)外的杆段上均螺纹套设有防脱螺母(413)。

4.根据权利要求3所述的一种谷物回收鼓风机，其特征在于：所述摆动组件(42)包括凸轮(421)、第一驱动电机(422)与转动杆(423)，所述进料槽(3)的外壁上设置有所述第一驱动电机(422)，所述第一驱动电机(422)的输出轴穿过进料槽(3)的外壁后延伸至进料槽(3)内，所述凸轮(421)同轴线设置在第一驱动电机(422)的输出轴上，所述凸轮(421)位于进料槽(3)内，所述凸轮(421)上铰接设置有所述转动杆(423)，所述转动杆(423)远离凸轮(421)的一端与筛网(41)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种谷物回收鼓风机，其特征在于：所述进料槽(3)的内侧面上设置有保护壳(43)，所述保护壳(43)设置在摆动组件(42)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种谷物回收鼓风机，其特征在于：所述进料槽(3)上设置有用于观察进料槽(3)的内部的可视窗(31)。

7.根据权利要求1所述的一种谷物回收鼓风机，其特征在于：所述风扇(2)包括转动轴(21)与多个扇叶(22)，多个所述扇叶(22)分布在转动轴(21)上的外壁上，所述转动轴(21)穿设在壳体(1)上；所述壳体(1)上设置有用于驱动风扇(2)转动的第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出轴穿过壳体(1)并与所述转动轴(21)同轴线连接。

8.根据权利要求1所述的一种谷物回收鼓风机，其特征在于：所述壳体(1)下方设置有支架(7)，所述支架(7)底部设置有多个自锁万向轮(71)。

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