CN213133962U - 一种高效型淀粉生产用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型淀粉生产用筛选装置,包括筛箱和筛框,筛箱一侧的外壁上通过螺栓安装有安装座,且安装座底部的内壁上通过螺栓安装有电机,电机的输出端通过螺栓安装有轴杆,且轴杆的外壁上焊接有呈上下结构分布的第二凸轮和第一凸轮,筛箱的内部滑动连接有挡板,且挡板顶部的外壁上开设有呈等距离结构分布的第一下料槽。本实用新型当第一下料槽与第二下料槽相通时能够使淀粉下料,能够变免单次下料过多堆积在筛网内部的现象,实现了有秩序的下料,搅拌轴在筛框的内部搅动,能够增快淀粉的流动速率,提高筛选的效率,同时毛刷杆能够对筛框的底部的筛孔进行清理,能够避免结块的淀粉堵塞在筛孔的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉加工技术领域,尤其涉及一种高效型淀粉生产用筛选装置。
背景技术
淀粉(芡粉)是由葡萄糖分子聚合而成的,是细胞中碳水化合物最普遍的储藏形式。除食用外,其在工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等,也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。
现有的淀粉生产用筛选装置,下料时单次下料过多,导致淀粉对集在筛框的内部造成的筛选的时间较长,不具有对少对物料的翻动和筛框清理的功能,导致筛框的筛网被结块的淀粉堵塞,因此,亟需设计一种高效型淀粉生产用筛选装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效型淀粉生产用筛选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效型淀粉生产用筛选装置,包括筛箱和筛框,所述筛箱一侧的外壁上通过螺栓安装有安装座,且安装座底部的内壁上通过螺栓安装有电机,所述电机的输出端通过螺栓安装有轴杆,且轴杆的外壁上焊接有呈上下结构分布的第二凸轮和第一凸轮,所述筛箱的内部滑动连接有挡板,且挡板顶部的外壁上开设有呈等距离结构分布的第一下料槽,所述筛箱顶部的外壁上焊接有放料斗,且放料斗底部的内壁上开设有等距离结构分布的第二下料槽,所述挡板和筛框一侧的外壁上均焊接有撞击块。
进一步的,所述筛箱相邻一侧的内壁顶部均开设有第二导向槽,且挡板两侧的外壁两侧均焊接有滑动在第二导向槽内部的第二导向杆,所述第二导向槽两端的内壁上均焊接有与第二导向杆相连接的回弹弹簧。
进一步的,所述筛箱一侧的内壁上通过螺栓安装有连杆,且连杆远离筛箱另一端底部的外壁上通过螺栓安装有马达,所述马达底部的输出端通过螺栓安装有搅拌轴。
进一步的,所述搅拌轴的外侧壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的搅拌杆,且搅拌轴底端的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的毛刷杆。
进一步的,所述筛箱一侧的内壁上焊接有两个空筒,且空筒的内部滑动连接有与筛框相连接的支撑柱。
进一步的,所述空筒一侧的内壁上焊接有与支撑柱相连接的缓冲弹簧,且空筒的外部套接有防护弹簧。
进一步的,所述筛箱位于第二导向槽正下方的内壁上均开设有第一导向槽,且筛框两侧的外壁两侧均焊接有滑动在第一导向槽内部的第一导向杆。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电机、第二凸轮、挡板、第一下料槽、撞击块和回弹弹簧,当第一下料槽与第二下料槽相通时能够使淀粉下料,能够变免单次下料过多堆积在筛网内部的现象,实现了有秩序的下料。
2.通过设置的马达、搅拌轴、搅拌杆和毛刷杆,搅拌轴在筛框的内部搅动,能够增快淀粉的流动速率,提高筛选的效率,同时毛刷杆能够对筛框的底部的筛孔进行清理,能够避免结块的淀粉堵塞在筛孔的内部。
3.通过设置的电机、第一凸轮、筛框、空筒、支撑柱、缓冲弹簧和防护弹簧,通过与撞击块撞击,使筛框左右移动对淀粉筛选,缓冲弹簧能与缓冲弹簧能够使筛框回弹,同时又对筛框具有保护缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效型淀粉生产用筛选装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效型淀粉生产用筛选装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效型淀粉生产用筛选装置的筛框结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高效型淀粉生产用筛选装置的挡板结构示意图。
图中:1筛箱、2筛框、3安装座、4电机、5第一凸轮、6第二凸轮、7空筒、8支撑柱、9缓冲弹簧、10防护弹簧、11撞击块、12第一导向槽、13第一导向杆、14挡板、15第一下料槽、16第二导向槽、17第二导向杆、18回弹弹簧、19放料斗、20第二下料槽、21连杆、22马达、23搅拌杆、24毛刷杆、25轴杆、26搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种高效型淀粉生产用筛选装置,包括筛箱1和筛框2,筛箱1一侧的外壁上通过螺栓安装有安装座3,且安装座3底部的内壁上通过螺栓安装有电机4,电机4的输出端通过螺栓安装有轴杆25,且轴杆25的外壁上焊接有呈上下结构分布的第二凸轮6和第一凸轮5,筛箱1的内部滑动连接有挡板14,且挡板14顶部的外壁上开设有呈等距离结构分布的第一下料槽15,筛箱1顶部的外壁上焊接有放料斗19,且放料斗19底部的内壁上开设有等距离结构分布的第二下料槽20,挡板14和筛框2一侧的外壁上均焊接有撞击块11,电机4的型号为YE2-225M-2,电机4带动第二凸轮6转动使挡板14左右移动,第一下料槽15与第二下料槽20相通时能够进行下料,实现了有秩序的下料。
进一步的,筛箱1相邻一侧的内壁顶部均开设有第二导向槽16,且挡板14两侧的外壁两侧均焊接有滑动在第二导向槽16内部的第二导向杆17,第二导向槽16两端的内壁上均焊接有与第二导向杆17相连接的回弹弹簧18,回弹弹簧18能够使挡板14向右移动,使挡板14挡住第二下料槽20从而不再下料。
进一步的,筛箱1一侧的内壁上通过螺栓安装有连杆21,且连杆21远离筛箱1另一端底部的外壁上通过螺栓安装有马达22,马达22底部的输出端通过螺栓安装有搅拌轴26,马达22的型号为R795,马达22带动搅拌轴26转动,能够带动搅拌杆23和毛刷杆24转动。
进一步的,搅拌轴26的外侧壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的搅拌杆23,且搅拌轴26底端的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的毛刷杆24,搅拌杆23能够对淀粉搅拌增快流动速率,进而提高了筛选效率。
进一步的,筛箱1一侧的内壁上焊接有两个空筒7,且空筒7的内部滑动连接有与筛框2相连接的支撑柱8,支撑柱8对筛框2具有支撑的作用。
进一步的,空筒7一侧的内壁上焊接有与支撑柱8相连接的缓冲弹簧9,且空筒7的外部套接有防护弹簧10,缓冲弹簧9和防护弹簧10能够防止筛框2撞击到筛箱1的内壁上,进而对筛框2具有缓冲保护的作用。
进一步的,筛箱1位于第二导向槽16正下方的内壁上均开设有第一导向槽12,且筛框2两侧的外壁两侧均焊接有滑动在第一导向槽12内部的第一导向杆13,能够在筛框2移动时对其具有导向的作用,防止筛框2移动时偏移,同时第一导向杆13对筛框2具有支撑作用。
工作原理:该高效型淀粉生产用筛选装置使用时,将淀粉放在放料斗19的内部,电机4带动第一凸轮5和第二凸轮6转动,第二凸轮6通过撞击撞击块11使挡板14左移动,当第一下料槽15与第二下料槽20相通时,能够使淀粉落入到筛框2的内部,相反的,当第二凸轮6远离挡板14上的撞击块11时,挡板14受到回弹弹簧18的回弹力带动挡板14向右移动,使第一下料槽15与第二下料槽20不相通,此时第二下料槽20被挡板14遮挡不下料,实现了有秩序的下料,能够避免单次下料过多堆积在筛框2的内部,第一凸轮5通过撞击撞击块11使筛框2左移动,同时第一凸轮5远离筛框2上的撞击块11时,筛框2受到防护弹簧10和缓冲弹簧9的伸缩力向右移动,进而对淀粉进行筛分,马达22带动搅拌轴26在筛框2的内部转动,搅拌轴2带动搅拌杆23和毛刷杆24转动,搅拌杆23能够对淀粉进行搅拌,进而增快淀粉的流动性,提高了筛选的效率,并且能够将结块的淀粉搅开,同时毛刷杆24能够对筛框2底部的筛孔进行,避免结块的淀粉堵塞在筛孔的内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效型淀粉生产用筛选装置,包括筛箱(1)和筛框(2),其特征在于,所述筛箱(1)一侧的外壁上通过螺栓安装有安装座(3),且安装座(3)底部的内壁上通过螺栓安装有电机(4),所述电机(4)的输出端通过螺栓安装有轴杆(25),且轴杆(25)的外壁上焊接有呈上下结构分布的第二凸轮(6)和第一凸轮(5),所述筛箱(1)的内部滑动连接有挡板(14),且挡板(14)顶部的外壁上开设有呈等距离结构分布的第一下料槽(15),所述筛箱(1)顶部的外壁上焊接有放料斗(19),且放料斗(19)底部的内壁上开设有等距离结构分布的第二下料槽(20),所述挡板(14)和筛框(2)一侧的外壁上均焊接有撞击块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型淀粉生产用筛选装置,其特征在于,所述筛箱(1)相邻一侧的内壁顶部均开设有第二导向槽(16),且挡板(14)两侧的外壁两侧均焊接有滑动在第二导向槽(16)内部的第二导向杆(17),所述第二导向槽(16)两端的内壁上均焊接有与第二导向杆(17)相连接的回弹弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高效型淀粉生产用筛选装置,其特征在于,所述筛箱(1)一侧的内壁上通过螺栓安装有连杆(21),且连杆(21)远离筛箱(1)另一端底部的外壁上通过螺栓安装有马达(22),所述马达(22)底部的输出端通过螺栓安装有搅拌轴(26)。
4.根据权利要求3所述的一种高效型淀粉生产用筛选装置,其特征在于,所述搅拌轴(26)的外侧壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的搅拌杆(23),且搅拌轴(26)底端的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的毛刷杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种高效型淀粉生产用筛选装置,其特征在于,所述筛箱(1)一侧的内壁上焊接有两个空筒(7),且空筒(7)的内部滑动连接有与筛框(2)相连接的支撑柱(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高效型淀粉生产用筛选装置,其特征在于,所述空筒(7)一侧的内壁上焊接有与支撑柱(8)相连接的缓冲弹簧(9),且空筒(7)的外部套接有防护弹簧(10)。
7.根据权利要求1所述的一种高效型淀粉生产用筛选装置,其特征在于,所述筛箱(1)位于第二导向槽(16)正下方的内壁上均开设有第一导向槽(12),且筛框(2)两侧的外壁两侧均焊接有滑动在第一导向槽(12)内部的第一导向杆(13)。
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CN202021664869.3U CN213133962U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种高效型淀粉生产用筛选装置 |
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CN113457976A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-01 | 重庆裕丰米业有限公司 | 一种大米智能化精细生产米粒尺寸颗粒挑选装置 |
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