CN210146442U - 一种缓冲振动式下料篦网结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缓冲振动式下料篦网结构，包括篦网组件、振动机构和缓冲机构，篦网组件包括外框架，外框架内设置有多个相互平行的第一钢筋，外框架的端角上设置有第一撑座，外框架的侧端连接有传振板；缓冲机构包括多个缓冲弹簧组件，每个第一撑座的下端连接有一个缓冲弹簧组件，外框架的下端设置有第一料斗，缓冲弹簧组件连接在第一料斗上；振动机构包括第一电机，第一电机通过第一支架连接在第一料斗上，第一电机的传动轴上连接激振器，激振器与传振板相连接。该篦网结构整体上安装拆卸方便，下料效果更好，部件更换简单，结构更简单新颖，实用性高。

Description

一种缓冲振动式下料篦网结构

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种缓冲振动式下料篦网结构。

背景技术

目前，商品混凝土搅拌站在细砂到料仓的流程中，经常出现下料不顺畅、料下不去、钢筋篦子糊死的问题，此时，只有采取人工清理，费时费力，严重降低生产效率。经分析，其主要原因是当砂的含水率较大时或砂的颗粒较细时，容易将下料的钢筋篦子糊死，使细砂料不能下到料仓中。目前普遍使用的篦子为普通的钢筋篦子，其下料效果不要，钢筋篦子糊死的问题不能得到有效的解决。并且，现有的篦网与下料仓直接接触，当篦网发生振动式，篦网会与下料仓的上直接端碰撞，产生的噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲振动式下料篦网结构，该篦网结构整体上安装拆卸方便，下料效果更好，部件更换简单，结构更简单新颖，实用性高。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种缓冲振动式下料篦网结构，包括篦网组件、振动机构和缓冲机构，篦网组件包括外框架，外框架内设置有多个相互平行的第一钢筋，外框架的端角上设置有第一撑座，外框架的侧端连接有传振板；缓冲机构包括多个缓冲弹簧组件，每个第一撑座的下端连接有一个缓冲弹簧组件，外框架的下端设置有第一料斗，缓冲弹簧组件连接在第一料斗上；振动机构包括第一电机，第一电机通过第一支架连接在第一料斗上，第一电机的传动轴上连接激振器，激振器与传振板相连接。

优选的，所述外框架呈方形框状，第一撑座有四个，四个第一撑座分别连接在外框架的四个端角上。

优选的，所述第一撑座包括第一撑板，第一撑板通过螺栓连接在外框架的内端，缓冲弹簧组件的上端与第一撑板的下端相连。

优选的，所述第一料斗包括下斗体，下斗体的上端部上连接有方形环状的第一支撑环，缓冲弹簧组件的下端与第一支撑环相连；下斗体的侧端连有多个第一结构加强板，第一结构加强板与第一支撑环的下端固连。

优选的，所述缓冲弹簧组件包括下套管、上限位柱和外缓冲弹簧，下套管固定在第一料斗的上端，上限位柱的上端与第一撑座的下端固连，上限位柱的下部活动插接在下套管中。

优选的，所述外缓冲弹簧为圆弹簧，外缓冲弹簧套在下套管和上限位柱的外端；外缓冲弹簧的下端与第一料斗焊接固连。

优选的，所述上限位柱和第一撑座连接端处外侧的第一撑座的下端面上开设有第一环形槽，第一撑座的侧端面开设有第一盲孔，第一盲孔与第一环形槽相连通，第一盲孔内设置有第一限位螺杆；外缓冲弹簧的上部卡接在第一环形槽后，通过第一限位螺杆定位。

优选的，所述第一支架包括第一电机撑板，第一电机撑板的下端连接有第一电机撑杆，第一电机撑杆的下端通过螺栓与第一料斗的外壁固连，第一电机通过第一角钢板螺栓连接在第一电机撑板的上端。

本实用新型的有益效果是：

上述缓冲振动式下料篦网结构，首先设置了连接有缓冲弹簧组件的篦网组件，篦网组件在缓冲弹簧组件的作用下，可在上下方向上浮动，使得篦网组件不容易糊死，使细沙料能够更好的落入到料仓中。当砂的含水率较大时或砂的颗粒较细时，篦网组件还是有下料慢或者糊死的状况，所以本实用新型中还设置了振动机构，第一电机连通电源后，通过激振器将振动力传给传振板，传振板振动后带动篦网组件振动，为了增加振动效果，增设了传振管和共振板，实现了篦网组件的良好均匀振动。并且本实用新型中的缓冲弹簧组件为可拆卸式连接，缓冲振动式下料篦网结构整体上安装拆卸方便，下料效果更好，部件更换简单，结构更简单新颖，实用性高。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是缓冲振动式下料篦网结构整体结构示意图。

图2是篦网组件整体结构示意图。

图3是传振板和传振管连接结构示意图。

图4是第一料斗整体结构示意图。

图5是外缓冲弹簧和第一撑座连接结构示意图。

图6是上限位柱和第一撑座连接结构示意图。

图7是缓冲弹簧组件分解结构示意图。

图8是第一撑座整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图8，一种缓冲振动式下料篦网结构，包括篦网组件1、振动机构2和缓冲机构3。篦网组件1包括外框架11，外框架11内设置有多个相互平行的第一钢筋12，外框架1的端角上设置有第一撑座13，外框架11的侧端连接有传振板14。

缓冲机构3包括多个缓冲弹簧组件31，每个第一撑座13的下端连接有一个缓冲弹簧组件31，外框架11的下端设置有第一料斗4，缓冲弹簧组件31连接在第一料斗4上。

振动机构2包括第一电机21，第一电机21通过第一支架22连接在第一料斗4上，第一电机21的传动轴上连接激振器23，激振器23与传振板14相连接。外框架11呈方形框状，第一撑座13有四个，四个第一撑座13分别连接在外框架11的四个端角上。

第一撑座13包括第一撑板131，第一撑板131通过螺栓连接在外框架11的内端，缓冲弹簧组件31的上端与第一撑板131的下端相连。第一料斗4包括下斗体41，下斗体41的上端部上连接有方形环状的第一支撑环42，缓冲弹簧组件31的下端与第一支撑环42相连。

下斗体41的侧端连有多个第一结构加强板43，第一结构加强板43与第一支撑环43的下端固连。第一结构加强板呈三角板状，第一结构加强板的上端面与第一支撑环43的下端面焊接。

缓冲弹簧组件31包括下套管311、上限位柱312和外缓冲弹簧313，下套管311固定在第一料斗4的上端，上限位柱4的上端与第一撑座13的下端固连，即上限位柱4与第一撑板131的下端面焊接固连，上限位柱4的下部活动插接在下套管311中。

外缓冲弹簧313为圆弹簧，外缓冲弹簧套213套在下套管311和上限位柱312的外端。外缓冲弹簧313的下端与第一料斗4焊接固连。

上限位柱4和第一撑座13连接端处外侧的第一撑座13的下端面上开设有第一环形槽132，第一撑座13的侧端面开设有第一盲孔133，第一盲孔133与第一环形槽132相连通。第一盲孔133内设置有第一限位螺杆134。当定位外缓冲弹簧313时，外缓冲弹簧313的上部卡接在第一环形槽132后，通过第一限位螺杆134定位。

第一支架22包括第一电机撑板221，第一电机撑板221的下端连接有第一电机撑杆222，第一电机撑杆222的下端通过螺栓与第一料斗4的外壁固连，第一电机21通过第一角钢板螺栓连接在第一电机撑板221的上端。

传振板14为方形钢板，传振板14连接在外框架11的左侧下端，传振板14的内端连接有传振管15，传振管15的右端连有共振板16，共振板16有外框架11的右侧下端固连。传振管15为圆钢管，传振管15的上端通过第一传振支杆与第一钢筋12相连。

实施例1，上述缓冲振动式下料篦网结构，首先设置了连接有缓冲弹簧组件31的篦网组件1，篦网组件1在缓冲弹簧组件31的作用下，可在上下方向上浮动，使得篦网组件1不容易糊死，使细沙料能够更好的落入到料仓中。

当砂的含水率较大时或砂的颗粒较细时，篦网组件1还是有下料慢或者糊死的状况，所以本实用新型中还设置了振动机构2，第一电机21连通电源后，通过激振器23将振动力传给传振板14，传振板14振动后带动篦网组件1振动，为了增加振动效果，增设了传振管15和共振板16，实现了篦网组件1的良好均匀振动。并且本实用新型中的缓冲弹簧组件31为可拆卸式连接，缓冲振动式下料篦网结构整体上安装拆卸方便，下料效果更好，部件更换简单，结构更简单新颖，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种缓冲振动式下料篦网结构，其特征在于，包括篦网组件、振动机构和缓冲机构，篦网组件包括外框架，外框架内设置有多个相互平行的第一钢筋，外框架的端角上设置有第一撑座，外框架的侧端连接有传振板；缓冲机构包括多个缓冲弹簧组件，每个第一撑座的下端连接有一个缓冲弹簧组件，外框架的下端设置有第一料斗，缓冲弹簧组件连接在第一料斗上；振动机构包括第一电机，第一电机通过第一支架连接在第一料斗上，第一电机的传动轴上连接激振器，激振器与传振板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲振动式下料篦网结构，其特征在于，所述外框架呈方形框状，第一撑座有四个，四个第一撑座分别连接在外框架的四个端角上。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲振动式下料篦网结构，其特征在于，所述第一撑座包括第一撑板，第一撑板通过螺栓连接在外框架的内端，缓冲弹簧组件的上端与第一撑板的下端相连。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲振动式下料篦网结构，其特征在于，所述第一料斗包括下斗体，下斗体的上端部上连接有方形环状的第一支撑环，缓冲弹簧组件的下端与第一支撑环相连；下斗体的侧端连有多个第一结构加强板，第一结构加强板与第一支撑环的下端固连。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲振动式下料篦网结构，其特征在于，所述缓冲弹簧组件包括下套管、上限位柱和外缓冲弹簧，下套管固定在第一料斗的上端，上限位柱的上端与第一撑座的下端固连，上限位柱的下部活动插接在下套管中。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲振动式下料篦网结构，其特征在于，所述外缓冲弹簧为圆弹簧，外缓冲弹簧套在下套管和上限位柱的外端；外缓冲弹簧的下端与第一料斗焊接固连。

7.根据权利要求6所述的一种缓冲振动式下料篦网结构，其特征在于，所述上限位柱和第一撑座连接端处外侧的第一撑座的下端面上开设有第一环形槽，第一撑座的侧端面开设有第一盲孔，第一盲孔与第一环形槽相连通，第一盲孔内设置有第一限位螺杆；外缓冲弹簧的上部卡接在第一环形槽后，通过第一限位螺杆定位。

8.根据权利要求1所述的一种缓冲振动式下料篦网结构，其特征在于，所述第一支架包括第一电机撑板，第一电机撑板的下端连接有第一电机撑杆，第一电机撑杆的下端通过螺栓与第一料斗的外壁固连，第一电机通过第一角钢板螺栓连接在第一电机撑板的上端。

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