CN213133485U - 一种建筑施工用备料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用备料装置,包括装置本体、转动件以及分割部,装置本体包括备料部和支撑部,分割部包括第一切削部和若干个第二切削部,通过对分割部整体进行分割处理,形成若干个第二切削部,将搅拌过程中整体的平衡性进行分散化处理,同时对第二切削部相对于第一切削部做动态距离的固定处理,形成一个动态非平衡力的分割空间,解决在整个破碎空间中因为黏粒拉扯形成团聚的现象,进而解决了现有技术中对原料的破碎不够充分、导致原料的制备性能差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,特别涉及一种建筑施工用备料装置。
背景技术
随着经济的快速发展,人们越来越重视对于环境的保护,在建筑工程中尤其重视绿色施工材料的应用。而生产绿色材料所应用的原材料多是来自于比如渣、垃圾甚至废液这种废弃物。在功能型绿色建材的制备过程中通常使用干湿混料法进行制备,由于原料中存在带有一定湿度的垃圾,在进行物体混合破碎的过程中,会由于湿度的存在,在整个破碎空间中对其余破碎的物体产生黏粒拉扯,在破碎空间中,形成团聚,进而导致制备原料前序准备工作不能够充分的进行,影响后续功能型绿色建材的制备。
实用新型内容
本申请实施例的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,提供一种建筑施工用备料装置,解决对原料的破碎不够充分、导致原料的制备性能差的问题。
为了实现上述目的,本申请实施例采用了如下技术方案:
一种建筑施工用备料装置,包括:
装置本体,具有备料部和设置在备料部下部的支撑部,所述备料部为卧式筒状结构,形成有第一备料腔,所述备料部的底端具有开口部,所述备料部的两端分别设置有第一密封件和第二密封件以与所述第一备料腔形成封闭腔体,所述第一密封件上设置有进料口,所述第二密封件上设置有转动口,所述支撑部内形成有与外部相连通的开口支撑腔体,所述支撑腔体与所述开口部相连通;
转动件,连接有驱动装置并穿过所述转动口伸入所述第一备料腔;以及
分割部,设置在所述第一备料腔内,包括套接在所述转动件外的第一切削部和以所述第一切削部为中心间隔均布设置在所述第一切削部外侧的若干个第二切削部,所述第一切削部在所述转动件的驱动下作以所述转动件为轴心的回转运动,所述第一切削部周向外侧形成有第一切削齿,所述第二切削部朝向所述第一切削部的一侧形成有第二切削齿,所述第一切削齿和第二切削齿之间形成有切割腔体,所述第二切削部之间形成间隔空隙,所述间隔空隙分别与所述切割腔体、所述第一备料腔相连通,所述第二切削部上靠近所述转动口的一端通过第一滚动件与所述第一切削部滚动连接,所述第二切削部上靠近所述进料口的一端通过弹性件与固定件弹性连接,所述固定件位于所述切割腔体内并可拆卸设置在第一密封件内侧。
进一步地,所述第二切削部外侧还设置有过滤件,所述过滤件在分割部外形成有连通开口部和切割腔体的过滤空间。
进一步地,所述第二切削部均沿所述第一切削部外侧的周向延伸以形成切削腔体,所述第二切削部的内壁面朝向所述第一切削部的转动中心。
进一步地,所述第二切削部上靠近所述转动口的一端设置有向所述第一切削部延伸的支撑座,所述支撑座通过所述第一滚动件与所述第一切削部滚动连接。
进一步地,所述第一切削部上靠近所述进料口的端面上设置有以所述转动件为中心均匀辐射的第一切割副齿,所述第一切割副齿与所述第一切削齿一一对应,所述第一切削齿沿所述转动件的轴向延伸并延伸至与所述第一切割副齿相接。
更进一步地,所述备料部内还设置有隔板以形成第一备料腔和隔离腔,所述隔板上设置有与所述转动口对应的通孔,所述隔离腔内还设置有连通所述通孔和所述转动口的转动通道,所述转动通道内设置有第二滚动件,以与贯穿所述转动通道的转动件滚动连接。
更进一步地,所述支撑部内设置有在所述开口部的下方可转动设置有导料件,所述导料件在竖直方向上倾斜设置。
进一步地,所述导料件的下方设置有间歇运动机构,以在所述间歇运动机构的间歇动作状态下使所述导料件向所述开口部的方向间歇动作,所述间歇运动机构铰接设置在固定座上,所述固定座设置在所述支撑部的底部上。
更进一步地,所述间歇运动机构为液压气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请实施例提供的备料装置包括装置本体、转动件以及分割部,装置本体包括备料部和支撑部,分割部包括第一切削部和若干个第二切削部,通过对分割部整体进行分割处理,形成若干个第二切削部,将搅拌过程中整体的平衡性进行分散化处理,同时对第二切削部相对于第一切削部做动态距离的固定处理,形成一个动态非平衡力的分割空间,解决在整个破碎空间中因为黏粒拉扯形成团聚的现象,进而解决了现有技术中对原料的破碎不够充分、导致原料的制备性能差的问题。
本申请的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图和对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的建筑施工用备料装置的结构示意图;
图2为图1中A-A向的剖视结构示意图;
图3为图1中H处的局部放大结构示意图;
图4为图1中分割部的立体结构示意图;
图5为图1中第一切削部03的结构示意图;
图6为图2中第二切削部04的结构示意图。
附图标记说明:
01、装置本体,011、备料部,0111、隔离腔,0112、第一备料腔,012、支撑部,013、导料件,014、第二密封件,015、第一密封件,016、隔板, 02、转动件,03、第一切削部,031、第一切削本体,032、第一切削齿,033、第一切割副齿,001、第一切削空间,002、第一切割副空间,04、第二切削部,041、第二切削本体,042、第二切削齿,043、支撑部,003、第二切割空间,05、过滤件,06、第二滚动件,07、第一滚动件,08、固定件,081、弹性件,082、连接件,09、进料装置,10、固定座,11、间歇运动机构。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理,并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
其次,需要说明的是,在本申请实施例的描述中,术语“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
此外,还需要说明的是,在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
另外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中,“若干”、“多个”等的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
建筑施工过程中,经常需要针对物料进行混合,以便物料混合后予以建筑施工,更好地使用建筑材料,改善施工效果,方便更好地用建筑施工材料。而在功能型绿色建材的使用过程中还需在混料前对原料进行预处理或者再处理,以提高后续工序的混料效果。而一般的建筑物料混合施工方式,大多较为复杂,同时没有对功能型绿色建材的原料进行区别备料,由此对后续功能型绿色建材的功能产生影响,需要花费更多的工序去进行调整,对此,需要予以在混料前,对备料过程进行改善,以便更好地使用。
由此,本申请实施例提供一种建筑施工用备料装置,解决对原料的破碎不够充分、导致原料的制备性能差的问题。
如图1至图6所示,本申请实施例提供的一种建筑施工用备料装置,包括:
装置本体01,具有备料部011和设置在备料部011下部的支撑部012,可以通过焊接等形式将备料部011与支撑部012组装在一起,备料部011为卧式筒状结构,形成有第一备料腔0112,备料部011的底端具有开口部,物料从第一备料腔0112内沿开口部落下,备料部011的两端分别设置有第一密封件015和第二密封件014以与第一备料腔0112形成封闭腔体,第一密封件 015上设置有进料口,第二密封件014上设置有转动口,支撑部012内形成有与外部相连通的开口支撑腔体,支撑腔体与开口部相连通,物料从开口部落入支撑腔体,其中,更为具体地,第一密封件015和第二密封件014可以设置为圆盘结构,并且通过螺栓式可拆卸结构等可拆卸连接在备料部011的两端;
转动件02,连接有驱动装置并穿过转动口伸入第一备料腔0112,其中,更为具体地,转动件02可以设置为轴类的形状,即转动轴这类部件,驱动装置图示未画出,可以连接现有技术中可以使转动件02转动的驱动装置,如电机等;
分割部,设置在第一备料腔0112内,包括套接在转动件02外的第一切削部03和以第一切削部03为中心间隔均布设置在第一切削部03外侧的若干个第二切削部04,第一切削部03在转动件02的驱动下作以转动件02为轴心的回转运动,第一切削部03周向外侧形成有第一切削齿032,第二切削部04 朝向所述第一切削部03的一侧形成有第二切削齿042,第一切削齿032和第二切削齿042之间形成有切割腔体,第二切削部04之间形成间隔空隙,间隔空隙分别与切割腔体、第一备料腔0112相连通,第二切削部04上靠近转动口的一端通过第一滚动件07与第一切削部03滚动连接,第二切削部04上靠近进料口的一端通过弹性件081与固定件08弹性连接,固定件08位于切割腔体内并可拆卸设置在第一密封件015内侧,在本分割部中,由于形成有若干个第二切削部04,第一切削部03的外侧形成有第一切割圆周面,第二切削部04的内侧形成有第二切割圆周面,第一切割圆周面和第二切割圆周面形成有圆周切割空间,在相互作用切削的圆周空间中,将在外侧的第二切割圆周面进行分散化处理,形成有若干个分段的圆弧面,本实施例中,可以选择设置为三个,对在搅拌过程中整体的平衡性进行分散化处理,解决由于均衡性存在而带来的黏粒形成一个惯性力,进而形成团聚的现象,对于物料中的成分的均匀性分布得到了进一步的提升,同时对第二切削部04相对于第一切削部03做动态距离的固定处理,第二切削部04的一端通过第一滚动件07(可以设置为滚动轴承)与第一切削部03的一端滚动连接,第二切削部04的另一端通过弹性件081与第一切削部03的另一端弹性连接,形成一端相对固定,另一端动态连接的状态,从而得到了一个根据物料大小进行动态调节的切割空间,进一步地解决在整个破碎空间中因为黏粒拉扯形成团聚的现象,进而解决了现有技术中对原料的破碎不够充分、导致原料的制备性能差的问题。
在本实施例中,更为具体地,第二切削部04均沿第一切削部03外侧的周向延伸以形成切削腔体,第二切削部04的内壁面朝向第一切削部03的转动中心,即,在具体实施时,第二切削部04可以设置为圆弧形状或者其他具有内凹表面的形状,以形成一个半闭环向“内”的切削腔体,也就是这个向“内”指的是面向第一切削部03的转动中心。
如图6所示,更为具体地,第二切削部04上靠近转动口的一端设置有向第一切削部03延伸的支撑座043,支撑座043通过第一滚动件07与第一切削部03滚动连接,第一滚动件07可以设置为滚动轴承,支撑座043可以提供一个滚动连接的支点作用。
如图5和图6所示,更为具体地,第一切削部03上靠近进料口的端面上设置有以转动件02为中心均匀辐射的第一切割副齿033,第一切割副齿033 与第一切削齿032一一对应,第一切削齿032沿转动件02的轴向延伸并延伸至与第一切割副齿033相接,第一切削部03具有第一切削本体031,第一切削本体031沿轴向的周面凸出形成有第一切削齿032,第一切削齿032之间形成有第一切削空间001,第一切割副齿033之间形成有第一切割副空间002,第一切割副空间002可以对进料口处的物料进行一个预处理,分割并且分散,防止在进料口出现团聚拥堵的现象,由于第二切削部04具有第二切削本体 041,第二切削本体041内凹,第二切削本体041上的内凹面凸出形成有第二切削齿042,第二切削齿042之间形成有第二切割空间003,第一切削空间001、第一切割副空间002和第二切割空间003形成有切割腔体,对物料进行切割混料处理。
在本实施例中,更为具体地,固定件08可拆件连接在第一密封件015的的内侧,固定件08朝向第二切割部的一侧内设置有凹槽,凹槽内设置有弹性件081,弹性件081可以设置为弹簧,弹性件081的外端连接有连接件082的一端,连接件082的另一端连接在第二切削部04的对应位置处,连接件082 活动卡接在凹槽内,第二切削部04连接连接件082的一端,在遭受到物料挤压产生位置变化时,带动连接件082在凹槽内动作,同时,连接件082也在弹性件081的弹性作用下进行动作,连接件082上设置有凹陷处,凹槽的上端设置有凸部,凸部与凹陷处相匹配,实现限位作用。
如图1所示,更为具体地,第二切削部04外侧还设置有过滤件05,过滤件05在分割部外形成有连通开口部和切割腔体的过滤空间,过滤件05可以设置为具有开口的圆筒结构,对物料进行一定的过滤处理,过滤件05的开口朝向送料口,送料口处可以设置进料装置09,比如螺旋进料机构等,方便物料的进料,过滤件05开口的一侧,可以通过可拆卸的方式设置在第一密封件 015上,方便进行更换和清洗,相应地,过滤件05上也对应设置有转动件02 对应的通孔。
在本实施例中,更为具体地,备料部011内还设置有隔板016以形成第一备料腔0112和隔离腔0111,隔板016上设置有与转动口对应的通孔,隔离腔0111内还设置有连通通孔和转动口的转动通道,转动通道内设置有第二滚动件06,以与贯穿转动通道的转动件02滚动连接,第二滚动件06可以设置为滚动轴承,隔离腔0111可以提高整体装置的稳定性。
在本实施例中,更为具体地,为了防止开口处的物料产生挤压,支撑部 012内设置有在开口部的下方可转动设置有导料件013,导料件013在竖直方向上倾斜设置。更为具体地,具体实施时,导料件013的下方设置有间歇运动机构11,以在间歇运动机构11的间歇动作状态下使导料件013向开口部的方向间歇动作,间歇运动机构11铰接设置在固定座10上,固定座10设置在支撑部012的底部上,在具体实施时,间歇运动机构11可以设置为液压气缸,也可以设置为其他可以进行间歇运动的机构,导料件013可以设置为版型结构,在间歇运动机构11的间歇运动下,实现在开口处的物料产生振动的作用,防止物料在开口处的挤压。
通过上述一些实施例,本申请实施例通过对分割部整体进行分割处理,形成若干个第二切削部04,将搅拌过程中整体的平衡性进行分散化处理,同时对第二切削部04相对于第一切削部03做动态距离的固定处理,形成一个动态非平衡力的分割空间,解决在整个破碎空间中因为黏粒拉扯形成团聚的现象,进而解决了现有技术中对原料的破碎不够充分、导致原料的制备性能差的问题。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种建筑施工用备料装置,其特征在于,包括:
装置本体,具有备料部和设置在备料部下部的支撑部,所述备料部为卧式筒状结构,形成有第一备料腔,所述备料部的底端具有开口部,所述备料部的两端分别设置有第一密封件和第二密封件以与所述第一备料腔形成封闭腔体,所述第一密封件上设置有进料口,所述第二密封件上设置有转动口,所述支撑部内形成有与外部相连通的开口支撑腔体,所述支撑腔体与所述开口部相连通;
转动件,连接有驱动装置并穿过所述转动口伸入所述第一备料腔;以及
分割部,设置在所述第一备料腔内,包括套接在所述转动件外的第一切削部和以所述第一切削部为中心间隔均布设置在所述第一切削部外侧的若干个第二切削部,所述第一切削部在所述转动件的驱动下作以所述转动件为轴心的回转运动,所述第一切削部周向外侧形成有第一切削齿,所述第二切削部朝向所述第一切削部的一侧形成有第二切削齿,所述第一切削齿和第二切削齿之间形成有切割腔体,所述第二切削部之间形成间隔空隙,所述间隔空隙分别与所述切割腔体、所述第一备料腔相连通,所述第二切削部上靠近所述转动口的一端通过第一滚动件与所述第一切削部滚动连接,所述第二切削部上靠近所述进料口的一端通过弹性件与固定件弹性连接,所述固定件位于所述切割腔体内并可拆卸设置在第一密封件内侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用备料装置,其特征在于:所述第二切削部外侧还设置有过滤件,所述过滤件在分割部外形成有连通开口部和切割腔体的过滤空间。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用备料装置,其特征在于:所述第二切削部均沿所述第一切削部外侧的周向延伸以形成切削腔体,所述第二切削部的内壁面朝向所述第一切削部的转动中心。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用备料装置,其特征在于:所述第二切削部上靠近所述转动口的一端设置有向所述第一切削部延伸的支撑座,所述支撑座通过所述第一滚动件与所述第一切削部滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用备料装置,其特征在于:所述第一切削部上靠近所述进料口的端面上设置有以所述转动件为中心均匀辐射的第一切割副齿,所述第一切割副齿与所述第一切削齿一一对应,所述第一切削齿沿所述转动件的轴向延伸并延伸至与所述第一切割副齿相接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种建筑施工用备料装置,其特征在于:所述备料部内还设置有隔板以形成第一备料腔和隔离腔,所述隔板上设置有与所述转动口对应的通孔,所述隔离腔内还设置有连通所述通孔和所述转动口的转动通道,所述转动通道内设置有第二滚动件,以与贯穿所述转动通道的转动件滚动连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种建筑施工用备料装置,其特征在于:所述支撑部内设置有在所述开口部的下方可转动设置有导料件,所述导料件在竖直方向上倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用备料装置,其特征在于:所述导料件的下方设置有间歇运动机构,以在所述间歇运动机构的间歇动作状态下使所述导料件向所述开口部的方向间歇动作,所述间歇运动机构铰接设置在固定座上,所述固定座设置在所述支撑部的底部上。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用备料装置,其特征在于:所述间歇运动机构为液压气缸。
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CN202021525752.7U CN213133485U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种建筑施工用备料装置 |
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CN213133485U true CN213133485U (zh) | 2021-05-07 |
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