CN213133381U - 一种可防止物料飞溅的磨粉机 - Google Patents
一种可防止物料飞溅的磨粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213133381U CN213133381U CN202021795562.7U CN202021795562U CN213133381U CN 213133381 U CN213133381 U CN 213133381U CN 202021795562 U CN202021795562 U CN 202021795562U CN 213133381 U CN213133381 U CN 213133381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical rod
- milling machine
- fixedly connected
- disc
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 36
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 235000004237 Crocus Nutrition 0.000 abstract description 6
- 241000596148 Crocus Species 0.000 abstract description 6
- 241001233242 Lontra Species 0.000 abstract description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种可防止物料飞溅的磨粉机，包括磨粉机本体、电机、铲叶、出料盘和抽风机，所述磨粉机本体的顶部左侧固定连接有电机，且磨粉机本体的顶部中心位置处贯穿设置有第一竖杆，并且电机的输出轴左侧通过锥形齿轮与竖杆啮合连接，所述第一竖杆贯穿磨粉机本体的内部固定安装有研磨锟，且磨粉机本体的内部内壁上固定连接有挡板，所述磨粉机本体的内部下方内壁上固定连接有第二网盘，且磨粉机本体的底部右侧贯穿连接于返料管的底部，并且返料管的外部固定连接有抽风机。该可防止物料飞溅的磨粉机，通过全封闭设置，在容易飞溅的磨粉出添加防护，通过双层网板筛选不合格物料自动返回磨粉机内部重新磨粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料磨粉技术领域，具体为一种可防止物料飞溅的磨粉机。
背景技术
物料磨粉机是针对将所需的物料投放入磨粉机内部，通过磨粉机内部的研磨达到所需要的物料状态，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，防止物料飞溅的磨粉机通过特定的装置防止在磨粉时物料发生弹射飞溅。
然而现有的物料磨粉机通常只是在磨粉机覆盖遮挡物，并不具备任何防护设置，在运行过程中，物料飞溅出容易对工作人员造成伤害，且通过只有一层磨粉装置，需要多次进行重复磨粉，十分耽误施工以及使用效率。
针对上述问题，急需在原有防止物料飞溅的磨粉机基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止物料飞溅的磨粉机，以解决上述背景技术提出现有的物料磨粉机通常只是在磨粉机覆盖遮挡物，并不具备任何防护设置，在运行过程中，物料飞溅出容易对工作人员造成伤害，需要多次进行重复磨粉的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止物料飞溅的磨粉机，包括磨粉机本体、电机、铲叶、出料盘和抽风机，所述磨粉机本体的顶部左侧固定连接有电机，且磨粉机本体的顶部中心位置处贯穿设置有第一竖杆，并且电机的输出轴左侧通过锥形齿轮与第一竖杆啮合连接，所述磨粉机本体的右侧顶部贯穿设置有进料通道，且进料通道的内部贯穿连接有电机的输出轴，并且进料通道的输出轴通过锥形齿轮与第二竖杆啮合连接，而且进料通道的内部固定连接有漏盘，所述第二竖杆的上端贯穿于漏盘的中心位置处，且漏盘上预留有漏孔，并且第二竖杆的上端固定连接有铲叶，而且漏盘的底部固定连接有防尘罩，所述磨粉机本体内部的第一竖杆上固定安装有研磨锟，且研磨锟的顶部开设有导向槽，并且磨粉机本体的内部内壁上固定连接有挡板，所述第一竖杆的下部固定连接有出料盘，且出料盘的两侧均设置有刷杆，并且第一竖杆的底部通过轴承贯穿设置有第一网盘，而且第一网盘的底部左右两侧通过弹簧与支撑块固定连接，所述磨粉机本体的下方内壁上固定连接有第二网盘，且磨粉机本体的底部右侧贯穿连接于返料管的底部，并且返料管的顶部贯穿连接于进料通道的右侧外壁，而且返料管的外部固定连接有抽风机。
优选的，所述第一竖杆与磨粉机本体为竖向同轴分布，且第一竖杆同时贯穿研磨锟与出料盘以及第一网盘的中心位置处。
优选的，所述漏盘上等角度均匀分布有漏孔，且漏盘上的漏孔分布个数与铲叶的分布个数相同，并且漏盘上的漏孔设置与铲叶形状相同，铲叶的面积大于漏盘上的漏孔的面积，而且铲叶下表面与漏盘的上表面相互贴合。
优选的，所述第二竖杆与竖杆之间相互竖向平行，且第二竖杆与竖杆关于磨粉机本体的顶部横向平行。
优选的，所述研磨锟的上表面设置为斜面，且研磨锟上表面的导向槽设置为向下的螺纹通道，并且研磨锟的外壁与磨粉机本体的内壁之间为上宽下窄的设置。
优选的，所述第二网盘设置为倾斜状，且第二网盘的网眼小于第一网盘的网眼，并且第二网盘较低的一端与返料管的底部贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止物料飞溅的磨粉机，通过全封闭的磨粉机，在容易飞溅的磨粉出添加防护，防止物料飞溅对机器造成损伤，降低磨粉机的使用寿命，通过双层网板筛选不合格物料自动返回磨粉机内部重新磨粉；
1.当物料进入磨粉装置本体内部，通过斜面的研磨锟上宽下窄的设置进行均匀的分散研磨，通过双层的网板对物料进行旋转研磨，使得层层减小物料的体积，并通过上下弹起的网板防止物料的遗漏；
2.物料通过研磨锟和第一层网板之后漏入通孔更小的第二层网板，倾斜设置的第二层网板使得体积过大的物料滚落入与第二网板贴合连接的返料管内部，在通过抽风机对体积过大的物料进行吸收抽取，再次投放入进料通道内部完成重复磨粉。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型铲叶俯视安装示意图；
图4为本实用新型研磨锟俯视示意图；
图5为本实用新型出料盘侧剖结构示意图。
图中：1、磨粉机本体；2、电机；3、第一竖杆；4、进料通道；5、第二竖杆；6、漏盘；7、漏孔；8、铲叶；9、防尘罩；10、研磨锟；11、挡板；12、出料盘；13、刷杆；14、第一网盘；15、支撑块；16、第二网盘；17、返料管；18、抽风机；19、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止物料飞溅的磨粉机，包括磨粉机本体1、电机2、铲叶8、出料盘12和抽风机18，磨粉机本体1的顶部左侧固定连接有电机2，且磨粉机本体1的顶部中心位置处贯穿设置有第一竖杆3，并且电机2的输出轴左侧通过锥形齿轮与第一竖杆3啮合连接，磨粉机本体1的右侧顶部贯穿设置有进料通道4，且进料通道4的内部贯穿连接有电机2的输出轴，并且进料通道4的输出轴通过锥形齿轮与第二竖杆5啮合连接，而且进料通道4的内部固定连接有漏盘6，第二竖杆5的上端贯穿于漏盘6的中心位置处，且漏盘6上预留有漏孔7，并且第二竖杆5的上端固定连接有铲叶8，而且漏盘6的底部固定连接有防尘罩9，磨粉机本体1内部的第一竖杆3上固定安装有研磨锟10，且研磨锟10的顶部开设有导向槽19，并且磨粉机本体1的内部内壁上固定连接有挡板11，第一竖杆3的下部固定连接有出料盘12，且出料盘12的两侧均设置有刷杆13，并且第一竖杆3的底部通过轴承贯穿设置有第一网盘14，而且第一网盘14的底部左右两侧通过弹簧与支撑块15固定连接，磨粉机本体1的下方内壁上固定连接有第二网盘16，且磨粉机本体1的底部右侧贯穿连接于返料管17的底部，并且返料管17的顶部贯穿连接于进料通道4的右侧外壁，而且返料管17的外部固定连接有抽风机18。
第一竖杆3与磨粉机本体1为竖向同轴分布，且第一竖杆3同时贯穿研磨锟10与出料盘12以及第一网盘14的中心位置处，使得固定在第一竖杆3外壁上的研磨锟10与出料盘12不会发生偏移，与磨粉机本体1内壁发生卡死。
第二竖杆5与第一竖杆3之间相互竖向平行，且第二竖杆5与第一竖杆3关于磨粉机本体1的顶部横向平行，使得与电机2通过锥形齿轮啮合连接的第二竖杆5与第一竖杆3不会发生滑齿。
漏盘6上等角度均匀分布有漏孔7，且漏盘6上的漏孔7分布个数与铲叶8的分布个数相同，并且漏盘6上的漏孔7设置与铲叶8形状相同，铲叶8的面积大于漏盘6上的漏孔7的面积，而且铲叶8下表面与漏盘6的上表面相互贴合，使得物料在通过漏盘6与铲叶8时，能够起到间歇性放料又不会产生堆积堵塞的情况。
研磨锟10的上表面设置为斜面，且研磨锟10上表面的导向槽19设置为向下的螺纹通道，并且研磨锟10的外壁与磨粉机本体1的内壁之间为上宽下窄的设置，使得物料在研磨锟10上不会产生堆积，且不会在转动时发生卡合的情况。
第二网盘16设置为倾斜状，且第二网盘16的网眼小于第一网盘14的网眼，并且第二网盘16较低的一端与返料管17的底部贴合连接。
工作原理：在使用该可防止物料飞溅的磨粉机时，根据1-5，首先启动电机2，电机2输出轴贯穿进料通道4的内部，电机2的输出轴右端通过锥形齿轮于第二竖杆5啮合连接，使得输出轴带动第二竖杆5旋转，第二竖杆5顶端固定连接的铲叶8被带动旋转，当物料进入进料通道4之后，首先落在铲叶8上，当铲叶8开始旋转，铲叶8与漏盘6的漏孔7发生开启与合并，使得部分物料可以通过铲叶8与漏盘6的漏孔7发生掉落，当铲叶8旋转，同时也带动物料在进料通道4内进行搅拌，使得防止物料在进料通道4内发生堵塞；
根据图1、4-5所示，电机2输出轴与第一竖杆3之间通过锥形齿轮相互啮合，使得电机2带动第一竖杆3发生旋转，当物料通过进料通道4落入磨粉机本体1内部后，通过研磨锟10上表面的导向槽19被均匀分散并且通过旋转离心力进入研磨锟10与磨粉机本体1内壁之间的缝隙内部，研磨锟10上方设置有斜向下的挡板11，防止物料被甩出研磨锟10上表面的导向槽19，由于研磨锟10与磨粉机本体1之间的缝隙设置为上宽下窄，使得物料在进入缝隙后通过研磨锟10的旋转挤压后被逐渐减小体积，当物料体积足够滑出缝隙后，落入出料盘12上开设的斜向缝隙中，出料盘12与固定不动的第一网盘14发生旋转啮合，使得体积不足以通过第一网盘14物料通过出料盘12的旋转摩擦再次减小体积，出料盘12外端固定的刷杆13在出料盘12转动下持续对磨粉机本体1内壁吸附的物料进行持续刷落，防止产生堵塞，设置在第一网盘14底部中心位置处的凸块与第一竖杆3底部的凸块发生碰撞，使得第一网盘14被转动的凸块持续弹起，第一网盘14的两端通过弹簧固定连接于支撑块15上表面，使得被弹起的第一网盘14被弹簧的延展性拉回原始位置，完成对物料的挤压，当物料体积足以通过第一网盘14后落在第二网盘16的上表面，由于第二网盘16的网眼小于第一网盘14的网眼，使得没有被充分研磨到的物料通过倾斜的第二网盘16滚落入返料管17内，再通过抽风机18的抽动，使得体积过大的物料再次计进入进料通道4重新反复研磨。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可防止物料飞溅的磨粉机，包括磨粉机本体（1）、电机（2）、铲叶（8）、出料盘（12）和抽风机（18），其特征在于：所述磨粉机本体（1）的顶部左侧固定连接有电机（2），且磨粉机本体（1）的顶部中心位置处贯穿设置有第一竖杆（3），并且电机（2）的输出轴左侧通过锥形齿轮与第一竖杆（3）啮合连接，所述磨粉机本体（1）的右侧顶部贯穿设置有进料通道（4），且进料通道（4）的内部贯穿连接有电机（2）的输出轴，并且进料通道（4）的输出轴通过锥形齿轮与第二竖杆（5）啮合连接，而且进料通道（4）的内部固定连接有漏盘（6），所述第二竖杆（5）的上端贯穿于漏盘（6）的中心位置处，且漏盘（6）上预留有漏孔（7），并且第二竖杆（5）的上端固定连接有铲叶（8），而且漏盘（6）的底部固定连接有防尘罩（9），所述磨粉机本体（1）内部的第一竖杆（3）上固定安装有研磨锟（10），且研磨锟（10）的顶部开设有导向槽（19），并且磨粉机本体（1）的内部内壁上固定连接有挡板（11），所述第一竖杆（3）的下部固定连接有出料盘（12），且出料盘（12）的两侧均设置有刷杆（13），并且第一竖杆（3）的底部通过轴承贯穿设置有第一网盘（14），而且第一网盘（14）的底部左右两侧通过弹簧与支撑块（15）固定连接，所述磨粉机本体（1）的下方内壁上固定连接有第二网盘（16），且磨粉机本体（1）的底部右侧贯穿连接于返料管（17）的底部，并且返料管（17）的顶部贯穿连接于进料通道（4）的右侧外壁，而且返料管（17）的外部固定连接有抽风机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种可防止物料飞溅的磨粉机，其特征在于：所述第一竖杆（3）与磨粉机本体（1）为竖向同轴分布，且第一竖杆（3）同时贯穿研磨锟（10）与出料盘（12）以及第一网盘（14）的中心位置处。
3.根据权利要求1所述的一种可防止物料飞溅的磨粉机，其特征在于：所述第二竖杆（5）与第一竖杆（3）之间相互竖向平行，且第二竖杆（5）与第一竖杆（3）关于磨粉机本体（1）的顶部横向平行。
4.根据权利要求1所述的一种可防止物料飞溅的磨粉机，其特征在于：所述漏盘（6）上等角度均匀分布有漏孔（7），且漏盘（6）上的漏孔（7）分布个数与铲叶（8）的分布个数相同，并且漏盘（6）上的漏孔（7）的形状与铲叶（8）的形状相同，而且铲叶（8）的面积大于漏盘（6）上的漏孔（7）的面积，并且铲叶（8）下表面与漏盘（6）的上表面相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可防止物料飞溅的磨粉机，其特征在于：所述研磨锟（10）的上表面设置为斜面，且研磨锟（10）上表面的导向槽（19）设置为向下的螺纹通道，并且研磨锟（10）的外壁与磨粉机本体（1）的内壁之间为上宽下窄的设置。
6.根据权利要求1所述的一种可防止物料飞溅的磨粉机，其特征在于：所述第二网盘（16）设置为倾斜状，且第二网盘（16）的网眼小于第一网盘（14）的网眼，并且第二网盘（16）较低的一端与返料管（17）的底部贴合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021795562.7U CN213133381U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种可防止物料飞溅的磨粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021795562.7U CN213133381U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种可防止物料飞溅的磨粉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213133381U true CN213133381U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75739860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021795562.7U Active CN213133381U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种可防止物料飞溅的磨粉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213133381U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749242A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-15 | 江西中康检测中心有限公司 | 一种微小颗粒固体粉碎组件及包括其的粉碎设备 |
-
2020
- 2020-08-25 CN CN202021795562.7U patent/CN213133381U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749242A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-15 | 江西中康检测中心有限公司 | 一种微小颗粒固体粉碎组件及包括其的粉碎设备 |
| CN114749242B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-04-14 | 江西中康检测中心有限公司 | 一种微小颗粒固体粉碎组件及包括其的粉碎设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212349048U (zh) | 一种化妆品生产用磨粉装置 | |
| CN213133381U (zh) | 一种可防止物料飞溅的磨粉机 | |
| CN112536228A (zh) | 基于动力摇晃和动力抖动的循环式葡萄干风选装置及方法 | |
| CN206911733U (zh) | 一种具有除尘功能的分选机 | |
| CN215541626U (zh) | 一种用于立式辊磨机的刮料装置 | |
| CN210303825U (zh) | 粉末添加剂生产设备 | |
| CN205570424U (zh) | 一种自动清理环保型磨粉机 | |
| CN211070220U (zh) | 一种高效磨粉机 | |
| CN218486175U (zh) | 一种具有回收结构的磨粉机 | |
| CN217550462U (zh) | 一种药材加工用下料装置及药材加工设备 | |
| CN215823597U (zh) | 一种精筛新型摇摆筛 | |
| CN110586259A (zh) | 一种通风循环球磨机 | |
| CN114392803A (zh) | 一种碾磨谷物智能装置 | |
| CN114192231A (zh) | 一种降低三元正极材料中铝杂质的方法 | |
| CN108993656B (zh) | 一种环保型废渣处理结构及废渣处理设备 | |
| CN106694107B (zh) | 氢氧化钙制粉机 | |
| CN206483520U (zh) | 氢氧化钙制粉机 | |
| CN217431818U (zh) | 一种便于矿渣粉研磨的粉碎装置 | |
| CN218981816U (zh) | 具备筛分功能的加工研磨机构 | |
| CN214439657U (zh) | 一种陶瓷球磨机的出料筛选装置 | |
| CN218774899U (zh) | 一种硫酸法钛白粉钛矿进料装置 | |
| CN217615057U (zh) | 一种环保型建筑废料用粉碎设备 | |
| CN220371170U (zh) | 一种选粉机的撒料盘 | |
| CN218012993U (zh) | 一种液体含磷脱脂剂加工用原料粉碎箱 | |
| CN218308293U (zh) | 研磨筛分一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231016 Address after: 253100 Minsheng North Road West, Pingyuan County Economic Development Zone, Dezhou City, Shandong Province Patentee after: Guangya Ruiyue New Materials (Shandong) Co.,Ltd. Address before: No. 27-1, Jinxiu East Road, Shanggao Industrial Park, Yichun City, Jiangxi Province 336400 Patentee before: Jiangxi Qicai Aluminum Co.,Ltd. |