CN213133145U - 一种化工原料反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料反应装置,包括反应罐、物料提升管和加热板,所述反应罐外表壁设置有物料提升管,所述物料提升管的底端与反应罐底端导通连接,所述物料提升管的顶端连接有出料管,且出料管的另一端与反应罐外表壁顶端导通连接。本实用新型中,该化工原料反应装置,在反应罐外表壁上连接有物料提升管,在螺旋提升器的作用下,可以将反应罐底部的原料通过物料提升管和出料管排入到反应罐的顶部,配合搅拌杆的搅拌,极大化的提高了反应罐内原料的混合的均匀性,也提高了原料受热的均匀性,其次将物料提升管设置在反应罐的外表壁上,并不是设置在反应罐的内部,有效的提高了物料提升管的检修维护的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种化工原料反应装置。
背景技术
化工设备指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等,化工机械的划分是不严格的,一些流体输送机械(如泵、风机和压缩机等)在化工部门常被称作化工机械,但同时它们又是各种工业生产中的通用机械,近代化工机械的设计和制造,除了依赖于机械工程和材料工程的发展外,还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。
目前现有的化工原料反应装置,结构简单,单一的采用搅拌杆对反应装置内部的原料进行搅拌,位于反应装置内部底部的原料原料混合均匀,导致原料混合的均匀性较差,原料受热的稳定性也较差,故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工原料反应装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化工原料反应装置,包括反应罐、物料提升管和加热板;
所述反应罐外表壁设置有物料提升管,所述物料提升管的底端与反应罐底端导通连接,所述物料提升管的顶端连接有出料管,且出料管的另一端与反应罐外表壁顶端导通连接,所述物料提升管的内部设置有螺旋提升器,所述物料提升管的顶端螺栓固定有驱动电机,且驱动电机上螺栓固定有固定座,所述固定座与反应罐外表壁焊接固定;
所述反应罐的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上通过联轴器转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上焊接有搅拌杆;
所述反应罐的内表壁上焊接有加热板,所述加热板内部嵌设安装有电热管。
优选的,所述反应罐外表壁上焊接有支腿,所述支腿共设置有三个,且三个支腿呈环形分布,相邻两支腿之间焊接有横杆。
优选的,所述反应罐的底部中心处导通连接有下料管,所述下料管上设置有电磁阀。
优选的,所述反应罐的顶部导通连接有加料管,且加料管的顶部开口处螺纹连接有密封盖。
优选的,所述物料提升管上连接有取样管,且取样管上设置有控制阀。
优选的,所述反应罐外表壁上设置有外保温层,所述物料提升管外表壁上套接有保温套管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,该化工原料反应装置,在反应罐外表壁上连接有物料提升管,在螺旋提升器的作用下,可以将反应罐底部的原料通过物料提升管和出料管排入到反应罐的内部顶部,配合搅拌杆的搅拌,极大化的提高了反应罐内原料的混合的均匀性,也提高了原料受热的均匀性,其次将物料提升管设置在反应罐的外表壁上,并不是设置在反应罐的内部,有效的提高了物料提升管的检修维护的便利性,其次不会占据反应罐的内部空间,再有在物料提升管上设置有取样管,取样管上设置有控制阀,在该化工原料反应装置使用时,需要取样观察时,可以打开控制阀,在螺旋提升器的作用下,可以将反应釜内的物料通过取样管排出,进行取样,使其取样也十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工原料反应装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工原料反应装置的物料提升管的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种化工原料反应装置的物料提升管的截面结构示意图。
图例说明:
1、支腿;2、反应罐;3、外保温层;4、物料提升管;5、螺旋提升器;6、驱动电机;7、固定座;8、出料管;9、搅拌电机;10、密封盖;11、加料管;12、搅拌轴;13、搅拌杆;14、加热板;15、电热管;16、电磁阀;17、下料管;18、保温套管;19、取样管;20、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种化工原料反应装置,包括反应罐2、物料提升管4和加热板14;
反应罐2外表壁设置有物料提升管4,物料提升管4的底端与反应罐2底端导通连接,物料提升管4的顶端连接有出料管8,且出料管8的另一端与反应罐2外表壁顶端导通连接,物料提升管4的内部设置有螺旋提升器5,物料提升管4的顶端螺栓固定有驱动电机6,且驱动电机6上螺栓固定有固定座7,固定座7与反应罐2外表壁焊接固定;
反应罐2的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机9,搅拌电机9的输出轴上通过联轴器转动连接有搅拌轴12,搅拌轴12上焊接有搅拌杆13,搅拌电机9用于带动搅拌轴12转动,通过搅拌轴12带动搅拌杆13转动,对反应罐2的内部的原料进行搅拌。
反应罐2的内表壁上焊接有加热板14,加热板14内部嵌设安装有电热管15,加热板14的设置,用于对反应罐2内部的原料进行加热,提高其反应的效率。
反应罐2外表壁上焊接有支腿1,支腿1共设置有三个,且三个支腿1呈环形分布,相邻两支腿1之间焊接有横杆。
反应罐2的底部中心处导通连接有下料管17,下料管17上设置有电磁阀16,下料管17用于排出反应罐2内部的原料。
反应罐2的顶部导通连接有加料管11,且加料管11的顶部开口处螺纹连接有密封盖10。
物料提升管4上连接有取样管19,且取样管19上设置有控制阀20。
反应罐2外表壁上设置有外保温层3,物料提升管4外表壁上套接有保温套管18,外保温层3用于降低反应罐2内部的温度流失,节约热量,保温套管18的设置,用于降低物料提升管4的温度流失。
工作原理:该化工原料反应装置使用时,外接好电源,将原料通过加料管11加入到反应罐2内部,使用时,可以打开电热管15,通过电热管15加热加热板14对反应罐2内部的原料进行加热,其次可以打开搅拌电机9,搅拌电机9带动搅拌轴12转动,通过搅拌轴12带动搅拌杆13转动,对反应罐2的内部的原料进行搅拌,再通过搅拌杆13对原料进行搅拌时,可以打开驱动电机6,驱动电机6带动螺旋提升器5转动,从而可以将反应罐2底部的原料通过物料提升管4提升然后在通过出料管8排入到反应罐2的内部顶部,使得位于反应罐2底部的原料可以得到充分搅拌混合,也提高了反应罐2内部原料受热的均匀性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工原料反应装置,其特征在于,包括反应罐(2)、物料提升管(4)和加热板(14);
所述反应罐(2)外表壁设置有物料提升管(4),所述物料提升管(4)的底端与反应罐(2)底端导通连接,所述物料提升管(4)的顶端连接有出料管(8),且出料管(8)的另一端与反应罐(2)外表壁顶端导通连接,所述物料提升管(4)的内部设置有螺旋提升器(5),所述物料提升管(4)的顶端螺栓固定有驱动电机(6),且驱动电机(6)上螺栓固定有固定座(7),所述固定座(7)与反应罐(2)外表壁焊接固定;
所述反应罐(2)的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的输出轴上通过联轴器转动连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)上焊接有搅拌杆(13);
所述反应罐(2)的内表壁上焊接有加热板(14),所述加热板(14)内部嵌设安装有电热管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置,其特征在于,所述反应罐(2)外表壁上焊接有支腿(1),所述支腿(1)共设置有三个,且三个支腿(1)呈环形分布,相邻两支腿(1)之间焊接有横杆。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置,其特征在于,所述反应罐(2)的底部中心处导通连接有下料管(17),所述下料管(17)上设置有电磁阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置,其特征在于,所述反应罐(2)的顶部导通连接有加料管(11),且加料管(11)的顶部开口处螺纹连接有密封盖(10)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置,其特征在于,所述物料提升管(4)上连接有取样管(19),且取样管(19)上设置有控制阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料反应装置,其特征在于,所述反应罐(2)外表壁上设置有外保温层(3),所述物料提升管(4)外表壁上套接有保温套管(18)。
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