CN213132748U - 一种涂料分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种分散效果较好、具有自动剪切效果的涂料分散装置，包括外壳，外壳内设有搅拌轴，搅拌轴的一端设有电机，搅拌轴的另一端设有搅拌叶，搅拌轴包括外管和内轴，搅拌轴底端设有搅拌盘；搅拌盘包括相适配的定盘和动盘，定盘通过固定装置与外管固定连接；动盘固定连接与内轴末端，动盘与定盘之间转动连接，固定装置包括支撑杆与底座，支撑杆与外管固定连接，支撑杆与底座螺栓连接，定盘、动盘和搅拌叶均设于支撑杆内侧，定盘设于底座内部，并与底座卡接，定盘为环状，定盘设有定盘间隙，动盘通过卡槽与内轴固定连接，本实用新型具有使用灵活，占地面积较小，分散效果较好的优点。

Description

一种涂料分散装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种涂料分散装置。

背景技术

涂料是用以形成一定强度、粘附牢固的薄膜，所以在涂料加工过程中，需要对涂料进行分散，避免形成大块颗粒，影响涂料的使用性能。涂料分散机是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，适用于涂料、染料、油墨等物料混合、溶解、分散、细化。

目前的涂料分散装置的分散盘多为单盘，搅拌效率较低，且涂料的分散装置在工作中存在死角，这些都影响涂料分散装置的工作效率；还有部分分散装置只设有搅拌叶片，对物料的分散程度有限，不能满足涂料制备的分散需求，分散不均匀会导致涂料在涂布时涂布量不均匀，造成质量问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种使用灵活，稳定性好，可多次纠偏的的涂料分散装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种涂料分散装置，包括外壳，所述外壳内设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端设有电机，所述搅拌轴的另一端设有搅拌叶，所述搅拌轴包括外管和内轴，所述搅拌轴底端设有搅拌盘；

所述搅拌盘包括相适配的定盘和动盘，所述定盘通过固定装置与所述外管固定连接，所述外管固定于所述外壳的内壁上；

所述动盘固定连接与所述内轴末端，所述内轴与所述电机的输出轴固定连接；

所述动盘与定盘之间转动连接。

进一步的，所述固定装置包括支撑杆与底座，所述支撑杆与所述外管固定连接，所述支撑杆与所述底座螺栓连接。

进一步的，所述定盘、动盘和搅拌叶均设于所述支撑杆内侧。

进一步的，所述定盘设于所述底座内部，并与所述底座螺栓连接。

进一步的，所述定盘为环状，所述定盘设有定盘间隙。

进一步的，所述动盘设有卡槽，所述动盘通过所述卡槽与所述内轴固定连接，所述动盘设有动盘间隙。

进一步的，所述动盘嵌于所述定盘内部，并与所述定盘转动连接。

进一步的，所述外壳上端设有称重器，所述称重器通过加料管与所述外壳内部相贯通。

进一步的，所述定盘的高度大于所述动盘的高度。

进一步的，所述动盘设有物料槽，所述动盘设于所述搅拌叶下端。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型提供的一种涂料分散装置，涂料分散装置具备通过电机功率控制转速，搅拌盘可以剪切物料，较普通只有搅拌叶片的分散机，分散效果好，使搅拌更为充分，且加料过程中会加入增稠的药品，药品和涂料结合后会呈块状，普通的搅拌不能完全打散搅拌均匀，有剪切作用的搅拌盘可以搅拌更均匀；

且物料能够通过动盘间隙和定盘间隙流出，由于定盘与动盘之间的相对转动，从而对流出的物料造成剪切效果，从而能够将物料完全打散，提高了搅拌效果；

本实用新型具有操作方便、工作环境适应性较强，使用安全、高效便捷、能够达到较好的搅拌效果等优点，更为适应用户的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的搅拌盘的结构图；

图3是本实用新型动盘的结构图；

图4是本实用新型定盘的结构图。

图中：外壳-1、搅拌轴-2、电机-3、搅拌叶-4、外管-5、内轴-6、搅拌盘-7、定盘-8、动盘-9、固定装置-10、支撑杆-11、底座-12、卡槽-13、定盘间隙-14、动盘间隙-15、称重器-16、加料管-17、物料槽-18。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图4所示，一种涂料分散装置，包括外壳1，外壳1内设有搅拌轴2，搅拌轴2的一端设有电机3，搅拌轴2的另一端设有搅拌叶4，搅拌轴2包括外管5和内轴6，搅拌轴2底端设有搅拌盘7；通过搅拌叶4和搅拌盘7的设置，能够使搅拌更为充分，因为加料过程中会加入增稠的药品，药品和涂料结合后会呈块状，普通的搅拌不能完全打散搅拌均匀，有剪切作用的搅拌盘7可以搅拌更均匀。

搅拌盘7包括相适配的定盘8和动盘9，定盘8的高度大于动盘9的高度，定盘8通过固定装置10与外管5固定连接，外管5固定于外壳1的内壁上；固定装置10包括支撑杆11与底座12，支撑杆11与外管5固定连接，支撑杆11与底座12螺栓连接，定盘8设于底座12内部，并与底座12螺栓连接，动盘9固定连接与内轴6末端，内轴6与电机3的输出轴固定连接，动盘9设于搅拌叶4下端；动盘9与定盘8之间转动连接，动盘9设有物料槽18，物料进入装置内，使装置内的液位上升，搅拌叶4转动即可对物料进行搅拌，且搅拌叶4转动时会在一定程度上产生负压，使物料向下流动，落入物料槽18内，并在撞击遇到动盘9后向四周流动。

定盘8、动盘9和搅拌叶4均设于支撑杆11内侧，支撑杆11能够防止定盘8连接不牢飞出造成危险的现象，能够对装置进行保护，且能够起到固定底座12的作用。

定盘8为环状，定盘8设有定盘间隙14，动盘9设有卡槽13，动盘9通过卡槽13与内轴6固定连接，动盘9设有动盘间隙15，动盘9嵌于定盘8内部，并与定盘8转动连接，当电机3带动搅拌轴2的内轴6进行转动时，内轴6带动搅拌叶4和动盘9进行转动，物料向下流动受到动盘9的撞击向四周流动，随后通过动盘间隙15和定盘间隙14流出，由于定盘8与动盘9之间的相对转动，从而对流出的物料造成剪切效果，从而能够将物料完全打散，提高了搅拌效果。

外壳1上端设有称重器16，称重器16通过加料管17与外壳1内部相贯通，称重器16能够对添加的物料进行称重，称重后的物料通过上方的加料管17进入装置进行搅拌，使用更加快捷方便。

还包括控制室，控制室设有控制装置和电源，控制装置和电源均与电机3和称重器16电连接，能够起到开关和供电的作用。

本实用新型的工作过程如下：

在控制室启动制备后，涂料组分通过称重器16称取一定量的物料，物料通过上方的加料管17进入壳体1内部，使壳体1内的液位上升，打开电机3，电机3带动搅拌轴2的内轴6进行转动，内轴6带动搅拌叶4和动盘9进行转动，搅拌叶4转动即可对物料进行搅拌，且搅拌叶4转动时会在一定程度上产生负压，使物料向下流动，落入物料槽18内，并在撞击遇到动盘9后向四周流动，随后通过动盘间隙15和定盘间隙14流出，由于定盘8与动盘9之间的相对转动，从而对流出的物料造成剪切效果，从而能够将物料完全打散，提高了搅拌效果。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料分散装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的一端设有电机(3)，所述搅拌轴(2)的另一端设有搅拌叶(4)，其特征在于：所述搅拌轴(2)包括外管(5)和内轴(6)，所述搅拌轴(2)底端设有搅拌盘(7)；

所述搅拌盘(7)包括相适配的定盘(8)和动盘(9)，所述定盘(8)通过固定装置(10)与所述外管(5)固定连接，所述外管(5)固定于所述外壳(1)的内壁上；

所述动盘(9)固定连接于所述内轴(6)末端，所述内轴(6)与所述电机(3)的输出轴固定连接；

所述动盘(9)与定盘(8)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料分散装置，其特征在于：所述固定装置(10)包括支撑杆(11)与底座(12)，所述支撑杆(11)与所述外管(5)固定连接，所述支撑杆(11)与所述底座(12)螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料分散装置，其特征在于：所述定盘(8)、动盘(9)和搅拌叶(4)均设于所述支撑杆(11)内侧。

4.根据权利要求2所述的一种涂料分散装置，其特征在于：所述定盘(8)设于所述底座(12)内部，并与所述底座(12)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料分散装置，其特征在于：所述定盘(8)为环状，所述定盘(8)设有定盘间隙(14)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料分散装置，其特征在于：所述动盘(9)设有卡槽(13)，所述动盘(9)通过所述卡槽(13)与所述内轴(6)固定连接，所述动盘(9)设有动盘间隙(15)。

7.根据权利要求1所述的一种涂料分散装置，其特征在于：所述动盘(9)嵌于所述定盘(8)内部，并与所述定盘(8)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种涂料分散装置，其特征在于：所述外壳(1)上端设有称重器(16)，所述称重器(16)通过加料管(17)与所述外壳(1) 内部相贯通。

9.根据权利要求1所述的一种涂料分散装置，其特征在于：所述定盘(8)的高度大于所述动盘(9)的高度。

10.根据权利要求1所述的一种涂料分散装置，其特征在于：所述动盘(9)设有物料槽(18)，所述动盘(9)设于所述搅拌叶(4)下端。

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