CN213129186U - 一种方便高效的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便高效的空气炸锅，包括机座及与机座连接的盖体，机座及盖体合围形成工作空间，机座的工作空间部分内设有加工组件，盖体设有热风组件，热风组件包括导风板、风扇和第一加热件，其特征在于，空气炸锅还设有蒸汽组件，蒸汽组件包括储水腔、第二加热件和水箱，储水腔位于工作空间内，水箱与储水腔连通并向储水腔供水，水箱与储水腔之间设有连通水箱和储水腔的管路及控制管路开闭的控制阀，第二加热件加热储水腔内水源以产生蒸汽。利用控制阀来控制储水腔内的水位处于预设水平，使得储水腔产生蒸汽速度及气量不会受到水箱内水量的影响，控制阀可靠的设置在管路中，对于使用者操控要求低，不会由于操控不当而导致的控制失效。

Description

一种方便高效的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅被越来越多的消费者使用，区别于原有通过热油油炸的方式，空气炸锅使用空气作为热量传递载体，有效降低食物的含油量，为人们提供健康的饮食。现有空气炸锅包括机座以及铰接在机座上方的盖体，机座内设有加工组件，加工组件包括炸锅，盖体内设有热风组件。需要加工食材时，打开盖体，将食材放入炸锅，热风组件加热空气并带动空气在炸锅内旋转对食材进行加热加工。

但现有的空气炸锅通常仅具有烘烤功能，食材在加工过程中持续受热，变干变硬，同时，在加工过程中油脂等并没有充分的释放，一方面，食材的加工种类受限，另一方面，加工完成的食材口感一般。虽然现在存在一种可向加工空间内加水，当加工空间内温度升高时，水被加热，以产生少量的蒸汽，避免食材表面过干过硬，但这样的方式，并没有很好和改善工作空间内干燥的环境，并且依靠热风组件来产生蒸汽，蒸汽量少，同时还使得工作空间内温度产生变化，影响食材的正常加工。现有还有一种技术方案，具有维持系统及储水器来主烹饪室内的水处于预定水平，其使用的维持系统依靠空气的压力来维持两端的水位差，这样的结构，对于密封性、连接可靠等要求比较高，使得者可能由于安装不到位而使得维持系统不能正常工作，从而影响水位的控制。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便高效的空气炸锅，通过直接在工作空间设置储水腔，对储水腔设置加热装置来主动产生蒸汽，并设置控制阀来控制水位。

本实用新型通过以下方式实现：一种方便高效的空气炸锅，包括机座及与机座连接的盖体，所述机座及盖体合围形成工作空间，所述机座的工作空间部分内设有加工组件，所述盖体设有热风组件，所述热风组件包括导风板、风扇和第一加热件，其中，所述蒸汽组件包括储水腔、第二加热件和水箱，所述储水腔位于所述工作空间内，所述水箱与所述储水腔连通并向所述储水腔供水，所述水箱与所述储水腔之间设有连通水路及控制连通水路开闭的控制阀，所述第二加热件加热所述储水腔内水源以产生蒸汽。

优选的，所述控制阀包括阀腔和设置于阀腔内的阀件，所述阀腔设有供水流通的通孔，所述阀件设置于所述通孔处依靠浮力封闭所述通孔。

优选的，所述通孔设置于所述阀腔上侧，所述通孔处设有与所述阀件贴合的密封面。

优选的，所述通孔处还设有弹性密封件，所述弹性密封件与所述阀件贴合以封闭所述通孔。

优选的，所述阀腔设有浮动槽，所述阀件可浮动的位于所述浮动槽内，所述通孔位于浮动槽一端，所述浮动槽与所述阀件之间设有供水流过的间隙。

优选的，所述阀件包括阀体、浮子和连杆，所述浮子位于水路中与储水腔连通的一侧并带动所述阀体封闭所述通孔。

优选的，所述连杆与所述蒸汽组件铰接以形成杠杆结构，所述浮子的力臂大于所述阀体的力臂。

优选的，所述控制阀设有通孔及设置于通孔处的阀件，所述阀件包括固定部和形变部，所述固定部固定于控制阀，所述形变部位于通孔处并在温度变化时产生形变以打开或关闭所述通孔。

优选的，所述加工组件放置在所述工作空间内且与所述工作空间底壁之间具有间隙，所述储水腔位于加工组件和工作空间底壁之间。

优选的，所述水箱包括箱体，所述箱体可放置于所述加工组件下方，所述箱体与所述储水腔之间连通。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的空气炸锅，直接在工作空间内设置储水腔，并用于储水腔来容纳水源，同时设置独立的第二加热件来对储水腔内的水源进行加热，蒸汽产生效率高，并且能够产生足够将食材蒸制成熟的蒸汽，使得空气炸锅具备了纯蒸的功能，而进一步结合空气炸锅烘烤的功能，使得空气炸锅的使用范围大大提升。并且，由于储水腔直接设置于加工空间内，在使用后，可直接对储水腔进行彻底清理，储水腔在加热过程中产生的水垢能够及时清理完，而不会由于不方便清理储水腔的水垢残留而导致长时间使用后水垢过多导致的加热效率降低，这样，空气炸锅对于水源的选择范围大大降低，无需像现有产品中为了降低水垢而仅能使用纯净水，而长时间使用也不会造成效率降低。进一步设置控制阀，利用控制阀来控制储水腔内的水位处于预设水平，使得储水腔产生蒸汽速度及气量不会受到水箱内加水量的多少影响，同时，控制阀可靠的设置在管路中，对于使用者操控要求低，不会由于操控不当而导致的控制失效。

2.设置阀件，阀件依靠浮力来封闭通孔，结构设置简单可靠，阀件位于水路中，活动时依靠浮力来执行控制，受使用者操控影响小。依靠浮力来控制通孔的通断，由于阀件完全设置在阀腔内，整体可靠性高。

3.通孔位于阀腔上侧，这样，阀件受到浮力上浮时即可自动完成对通孔的封闭，结构简单，同时在通孔处设置密封面，进一步提升与阀件的配合，保证了密封的可靠性。

4.设置弹性密封件，阀件在受到浮力作用时，可压迫弹性密封件变形来提高密封性，进一步保证了在关闭通孔时的可靠性。

5.设置浮动槽，阀件可浮动槽内移动，而通孔位于浮动槽的一端，当阀件处于通孔处时，可封闭通孔，而在其他位置时，不会影响正常水流通过。浮动槽还可对阀件进行限位，避免阀件与通孔之间距离过远时影响阀件的及时动作，提升控制阀的灵敏性。

6.阀件进一步设置浮子和连杆，可通过连杆将浮子与阀体相分离，进而使得浮子可设置足够的体积以保证浮力；或者，可通过调整浮子或连杆，来调整储水腔内水位，以满足不同加工状态时蒸汽的需求。

7.浮子的力臂大于阀体的力臂，浮子只需要较小的浮力，即可对阀体具有较大的支撑力。对于储水腔内的水位控制更加灵敏，并且储水腔内的水位可设置更小，也能满足依靠浮力封闭通孔的要求。

8.设置形变部，依靠温度变化来打开或关闭通孔，对于依靠加热来产生蒸汽储水腔而言，温度持续上升，而水箱一侧由于不会直接加热，两侧会产生温差，依靠温差来控制通孔，可靠性高，并且体积无需设置过大，能够正常封闭通孔即可，结构简单，方便高效。

9.储水腔直接由工作空间内形成，无需再设置单独的腔体，工作空间利用率高，并且，当需要使用蒸汽时，可将水加入储水腔内以产生蒸汽，以完成加工；而无需蒸汽时，可将储水腔的空间部分用于食材的加工，避免了储水腔空间的浪费，对于使用者更加灵活。

10.进一步设置箱体，用于盛放水源，使用者可先将水加入箱体，再将箱体放入工作空间内，可防止直接向工作空间加水时由于空间较大而造成的水外洒的风险，可靠性更高。

附图说明

图1为本实用新型所述空气炸锅第一实施例整机结构示意图。

图2为图1中A的局部放大示意图。

图3为本实用新型所述空气炸锅第一实施例状态二局部结构示意图。

图4为本实用新型所述空气炸锅第二实施例局部结构示意图。

图5为本实用新型所述空气炸锅第三实施例整机结构示意图。

图6为本实用新型所述空气炸锅第三实施例状态一局部结构示意图。

图7为本实用新型所述空气炸锅第三实施例状态二局部结构示意图。

图8为本实用新型所述空气炸锅第四实施例状态一局部结构示意图。

图9为本实用新型所述空气炸锅第四实施例状态二局部结构示意图。

图中标号对应名称如下：

1.机座；2.盖体；21.热风组件；211.导风板；212.风扇；213.第一加热件；3. 工作空间；4.加工组件；41.炸锅；42.炸篮；421.炸篮孔；43.蒸汽通道；46. 沉台；5.蒸汽组件；51.储水腔；52.第二加热件；53.控制阀；531.阀腔；532. 阀件；5321.阀体；5322.浮子；5323.连杆；5324.支架；5325.固定部；5326. 形变部；533.通孔；534.密封面；535.弹性密封件；536.阀盖；537.浮动槽； 54.管路；56.水箱。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而对于“上游”、“下游”等位置关系，是基于流体正常流动时位置关系。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型所述的方便高效的空气炸锅，如图1-9所示，包括机座及与机座连接的盖体，优选的，所述盖体与机座铰接，所述盖体也可与机座可拆卸连接，在工作空间内设置加工组件用于盛放食材，盖体设置热风组件以对食材进行加热，风扇带动热空气在工作空间内循环以使得加热更加均匀。进一步设置蒸汽组件，使得空气炸锅在加工过程中增加蒸或蒸烤功能，提升了空气炸锅的使用范围，大大改善了空气炸锅的功能限定。蒸汽组件设置第二加热件，来保证产生蒸汽的速度和蒸汽量；而储水腔直接位于工作空间内，这样产生的蒸汽无需蒸汽传输管路即可直接对食材进行加工，整体加工效率更高。进一步设置控制阀来控制水箱和储水腔之间的连通，使得储水腔之间的水量处于受控状态，保证蒸汽组件能持续快速的产生蒸汽。

实施例一：

作为本实用新型所述一种方便高效的空气炸锅的第一实施例，如图1-3所示，所述空气炸锅包括机座1、盖体2，所述盖体2与所述机座1铰接且可旋转的设置于机座1上部，所述机座1与盖体2合围形成工作空间3。所述空气炸锅还包括热风组件21、加工组件4及蒸汽组件5，所述热风组件设置于盖体2上，所述热风组件21包括风扇212和第一加热件213，所述盖体2还设有导风板211，所述导风板211设置于风扇212和第一加热件213上部，所述导风板211将盖体2分隔形成工作空间部分和盖体内腔部分。所述加工组件4设置于所述机座1 的工作空间部分内，所述加工组件4包括炸锅41及炸篮42，所述炸篮42架设于炸锅41内，且炸篮42上设置有炸篮孔，炸篮孔用于蒸汽的传输以及热风的循环。所述蒸汽组件5包括储水腔51、第二加热件52及水箱56。

所述热风组件21、加工组件4及蒸汽组件5均设置于工作空间内，且由上至下依次设置。其中，当炸锅41放置于加工空间3内后，炸锅41底壁与加工空间3底壁之间具有间隙，所述炸锅41底壁与加工空间3底壁之间形成所述储水腔51及水箱56。炸锅41上还设有用于蒸汽传输的蒸汽通道43，且在竖向方向上，蒸汽通道43与炸篮孔不重合，这样，当蒸汽由蒸汽通道43进入炸锅41 内时，首先与炸篮接触，而由于接触部分没有炸篮孔，蒸汽会被向四散分解，从而使得蒸汽能快速的充满整体炸锅内部空间；同时，蒸汽不会由炸篮孔直接作用于食材，避免了食材直接与蒸汽接触而导致的加热不均匀。储水腔直接由工作空间分隔形成，充分利用了工作空间的现有结构，结构简单，易于设置，且储水腔位于工作空间底部，水源注入后不易漏出或撒出，保证了蒸汽组件的工作可靠，而蒸汽由储水腔产生后，蒸汽自然上升，并由蒸汽通道注入炸锅内，充分利用了蒸汽的自然属性，不需要再设置管路将蒸汽传导，结构简单，加工效率高。而热风组件位于加工组件4上方，其中第一加热件可通过热辐射及加热空气后依靠风扇带动在炸锅内循环以对食材进行加工，食材在整体工作空间的中部，受热均匀，工作效率高。

所述工作空间底壁设有下沉的凹陷并形成沉台46，所述沉台46内部形成储水腔51，所述储水腔51和水箱56之间通过管路54连通，所述管路54上还设有控制阀53，所述控制阀53包括阀腔531和阀件532，所述阀腔531一端设有供水流通的通孔533，另一端设置连通管并与储水腔51连通，所述阀件532位于阀腔531内，整体位于与储水腔51连通的水域内，所述阀件532依靠浮力来打开或封闭通孔533，以控制水箱的水向储水腔流通。所述阀件532的工作方式是：如图2所示，当水被注入水箱或者当储水腔51内的水被持续加热而变化成蒸汽后，由于储水腔没有水或者水量不足，水位下降，与储水腔51连通的阀腔531内的水对阀件532产生的浮力不足以抵抗水箱56的水对阀件532产生的压力，迫使阀件532离开通孔533，进而打开通孔533，使得水箱内的水可注入储水腔51内，以补充储水腔内的水源，当储水腔内的水重新达到预设水平时，阀件532重新封闭通孔533，以维持储水腔的水位；如图3所示，当储水腔的水到达预设水平时，储水腔的水对阀件532产生向上的浮力，并推动阀件532向上运动并到达通孔533处，以封闭通孔533，避免水箱56内的水持续向储水腔51 注入。

所述通孔533处设有锥形或弧形的密封面534，这样，当阀件532上升至通孔533处时，可与密封面534更好的贴合以封闭通孔533。所述阀腔531由设置于水箱56底部的阀盖536构成，所述阀盖536安装于水箱56外侧底壁，优选的，阀盖设有盖体及盖板，盖板通过螺钉固定于水箱底壁。且与水箱56密封连接，阀盖536内部中部以形成阀腔531，阀盖536内设有浮动槽537，阀件532 可在浮动槽537内移动，当阀件532移动至通孔533处时可封闭通孔533，而在浮动槽537的其他位置时，阀件532与腔体531之间具有供水流过的间隙。所述管路54可设置为直管或弯管，以配合储水腔和水箱之间的连接设置，管路和阀盖可一体设置，连通并控制储水腔和水箱之间的水流。

可以理解的，阀盖可直接焊接于水箱底壁。或者，阀盖与水箱之间通过螺纹连接，例如水箱底壁设置螺纹，阀盖设置相应的螺纹并旋转安装于水箱底壁。

可以理解的，所述阀件可设置为弹性材质，这样，当阀件与通孔相接触时，阀件可被压迫变形，从而提升阀件的密封效果。

可以理解的，所述机座与盖体扣合，盖体可分离的设置在机座上，或者所述盖体与机座通过水平旋转扣合。

可以理解的，所述热风组件可设置于加工组件侧部，并通过导风装置将热空气导向加工组件内。或者，所述热风组件位于工作空间的延伸空间内，通过空气管路将热风导入加工组件内。

可以理解的，所述机座部分的工作空间在横向方向上分隔出储水腔，这样，当打开盖体时，加工部分放置在一侧，而储水腔位于另一侧，这样，对于食材和水的放置顺序没有要求，并且可向储水腔内补充水源。

可以理解的，所述机座与盖体一体设置，所述机座和盖体合围形成工作空间，在机座的一侧，设置可供加工组件放入的开口，当加工组件放入机座后，同时封闭工作空间。

实施例二：

作为本实用新型所述一种方便高效的空气炸锅的第二实施例，如图4所示，与实施例一在差异在于：控制阀还包括设置于通孔处的弹性密封件。

如图4所示，所述通孔533连通储水腔51和水箱56，并且在通孔533处设置阀件532，以打开或封闭所述通孔533。所述通孔533处进一步设置有弹性密封件535，当所述阀件532上升至所述通孔533处时，所述阀件532与所述弹性密封件535相接触，优选的，所述弹性密封件设置为硅胶等具有弹性的软性材质，这样，当阀件532与弹性密封件535相接触时，阀件532可压迫弹性密封件535变形，以更好的密封所述通孔533。

实施例三：

作为本实用新型所述一种方便高效的空气炸锅的第三实施例，如图5-7所示，与实施例一的差异在于：所述阀件包括阀体、浮子和连杆。

如图5-7所示，所述储水腔51设置于工作空间内，所述水箱56设置于机座 2，所述水箱56包括可拆卸的箱体，并通过管路54与储水腔51连通，所述管路54上设有控制阀53，所述控制阀53包括阀腔531及阀件532，所述阀件532 包括阀体5321、浮子5322和连杆5323，所述阀体531内设有支架5324，所述连杆5323可转动的设置于支架5324上，所述阀体5321及浮子5322分别位于所述连杆5323两端。这样，所述连杆5323通过支架5324构成杠杆结构，阀体和浮子分别位于杠杆的两侧。水箱56底部设有通孔533，所述阀体5321位于所述通孔533处，并可封闭所述通孔533。

所述阀体5321与支架5324之间的力臂长度为L1，所述浮子5322与支架 5324之间的力臂长度为L2，L2>L1，这样，浮子5322相对阀体5321的作用力较小时即可对阀体5321动作，以操控阀体5321打开或关闭通孔533，而连杆 5323可充分利用阀腔531内的长度，来保证连杆5323的长度。

所述控制阀的工作方式是：如图6所示，当与储水腔51连通的阀腔531内缺水或者水不足时，浮子5322没有受到浮力或者浮力较小，不足以抵抗阀体5321 受到的压力，阀体5321打开通孔533，水箱56内的水可通孔通孔533注入阀腔 531并进一步流入储水腔51内；如图7所示，当储水腔51及阀腔531内的水位达到预设水平时，浮子5322受到浮力上升，并通过连杆5323带动阀休5321封闭通孔533，从而达到控制水位的目的。

可以理解的，所述阀体及浮子可设置于支架与连杆铰接处的同一侧。

可以理解的，所述阀体的力臂可大于浮子的力臂，使得浮子在较小的变化状态时即可完成对水位的控制，水位精度更高。

可以理解的，所述连杆与支架的铰接位置可调，这样，所述储水腔内的水位可根据需要调整。

实施例四：

作为本实用新型所述一种方便高效的空气炸锅的第四实施例，如图8-9所示，与实施例一的差异在于：所述阀件包括固定部和形变部，所述形变部在温度变化时产生形变以打开可关闭所述通孔。

所述水箱56和储水腔51通过管路54连通，所述管路54上设有控制阀53，所述控制阀53包括阀腔531和阀件532。所述水箱56底部设有通孔533，以使水箱56与储水腔51连通。所述阀件532包括固定部5325和形变部5326，所述固定部5325设置在阀腔531上，所述形变部5326设置在通孔处，并且可打开或封闭所述通孔533，优选的，所述通孔533处还设有弹性密封件535，所述弹性密封件535具有与形变部5326相配合的密封面534。

优选的，所述形变部5326为双金属片，双金属片分别与水箱和储水腔内的水源接触。所述形变部的工作方式式：如图8所示，当形变部两侧温度相同时，双金属片两侧形变相同，此时，形变部与密封面相贴合，以封闭所述通孔；当储水腔一侧持续受热产生蒸汽时，储水腔一侧水温逐渐升高，特别是当储水腔内水位下降时，形变部位于储水腔一侧的温度变化较水箱一侧更大，此时，双金属片形变不同，形变部产生变形，以打开通孔，使得水箱内的水向储水腔一侧流动，以补充储水腔水源的消耗，补充的水源温度较低，使得位于储水腔一侧的形变部与水箱一侧形变部温度逐渐接近，并恢复封闭状态，并进一步封闭通孔，阻断水源继续向储水腔一侧流动。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种方便高效的空气炸锅，包括机座及与机座连接的盖体，所述机座及盖体合围形成工作空间，所述机座的工作空间部分内设有加工组件，所述盖体设有热风组件，所述热风组件包括导风板、风扇和第一加热件，其特征在于，所述空气炸锅还设有蒸汽组件，所述蒸汽组件包括储水腔、第二加热件和水箱，所述储水腔位于所述工作空间内，所述水箱与所述储水腔连通并向所述储水腔供水，所述水箱与所述储水腔之间设有连通水箱和储水腔的管路及控制管路开闭的控制阀，所述第二加热件加热所述储水腔内水源以产生蒸汽。

2.如权利要求1所述空气炸锅，其特征在于，所述控制阀包括阀腔和设置于阀腔内的阀件，所述阀腔设有供水流通的通孔，所述阀件设置于所述通孔处依靠浮力封闭所述通孔。

3.如权利要求2所述空气炸锅，其特征在于，所述通孔设置于所述阀腔上侧，所述通孔处设有与所述阀件贴合的密封面。

4.如权利要求2所述空气炸锅，其特征在于，所述通孔处还设有弹性密封件，所述弹性密封件与所述阀件贴合以封闭所述通孔。

5.如权利要求2所述空气炸锅，其特征在于，所述阀腔设有浮动槽，所述阀件可浮动的位于所述浮动槽内，所述通孔位于浮动槽一端，所述浮动槽与所述阀件之间设有供水流过的间隙。

6.如权利要求2所述空气炸锅，其特征在于，所述阀件包括阀体、浮子和连杆，所述浮子位于管路中与储水腔连通的一侧并带动所述阀体封闭所述通孔。

7.如权利要求6所述空气炸锅，其特征在于，所述连杆与所述蒸汽组件铰接以形成杠杆结构，所述浮子的力臂大于所述阀体的力臂。

8.如权利要求1所述空气炸锅，其特征在于，所述控制阀设有通孔及设置于通孔处的阀件，所述阀件包括固定部和形变部，所述固定部固定于控制阀，所述形变部位于通孔处并在温度变化时产生形变以打开或关闭所述通孔。

9.如权利要求1所述空气炸锅，其特征在于，所述加工组件放置在所述工作空间内且与所述工作空间底壁之间具有间隙，所述储水腔位于加工组件和工作空间底壁之间。

10.如权利要求9所述空气炸锅，其特征在于，所述水箱包括箱体，所述箱体可放置于所述加工组件下方，所述箱体与所述储水腔之间连通。

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