CN213127164U - 一种秸秆粉碎机甩刀片、甩刀结构及秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆粉碎机甩刀片、甩刀结构及秸秆粉碎机，其中，甩刀片包括刀片本体，刀片本体为四边形结构；刀片本体上设有两个可调换安装孔；刀片本体的四条边上均设有锯齿；本实用新型提供的方案，结构设计简单、合理，材料成本低，且拆装方便，能够有效提高粉碎效率，每一个甩刀片可以调整四次，从而大大提高了设备的使用寿命。

Description

一种秸秆粉碎机甩刀片、甩刀结构及秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型属于秸秆粉碎机甩刀片技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎机甩刀片、甩刀结构及秸秆粉碎机。

背景技术

秸杆焚烧容易导致空气污染，因此秸杆需要集中回收处理，现有的秸杆回收处理过程一般是将秸杆打捆后回收，进行粉碎处理，再进一步利用；秸秆粉碎机是粉碎秸秆的重要工具，其能有效的对秸秆进行粉碎；秸秆粉碎机的甩刀片是秸秆粉碎机的核心零件，其性能直接影响秸秆粉碎机性能，但是现有粉粹机的甩刀片结构设计不合理，导致粉碎效率低。

随着提高环境保护的要求，正在积极推动打捆机的发展，秸秆焚烧现象得到了缓解，但秸秆利用率很低，只有不到20％的秸秆被用于直接燃烧和发电外，其余包括制作生物燃料、饲料化和肥料化都需要对秸秆进行粉碎处理，所以说粉碎机的使用量非常大。基于上述秸秆粉碎机中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种秸秆粉碎机甩刀片、甩刀结构及秸秆粉碎机，旨在解决现有粉碎机甩刀片结构设计不合理导致粉碎效率低、寿命短、成本高的问题之一。

本实用新型提供一种秸秆粉碎机甩刀片，包括刀片本体，刀片本体为四边形结构；刀片本体的四条边上均设有锯齿。

进一步地，刀片本体为长方形结构；刀片本体的长边和短边的连接处分别设有平行部。

进一步地，刀片本体上间隔设有第一安装孔和第二安装孔；第一安装孔和第二安装孔的连线平行于刀片本体的长边。

进一步地，锯齿为三角形结构。

相应地，本实用新型还提供一种秸秆粉碎机甩刀结构，包括甩刀片；所述甩刀片为上述所述的秸秆粉碎机甩刀片。

进一步地，秸秆粉碎机甩刀结构还包括主轴和转盘；甩刀片可转动设置于转盘上，并沿转盘的径向向外延伸；主轴穿过转盘的中心位置，并能够带动转盘转动。

进一步地，转盘为圆形转盘，多个转轴穿过并均匀地布置在转盘上，转轴上设置有转动的隔离套；甩刀片通过隔离套隔离后设置在转轴上，且均匀分布于转盘的四周；一个转轴及其上面分布的隔离套、甩刀片以及转盘形成单个甩刀组件。

进一步地，甩刀组件包括多个，多个甩刀组件并排设置于主轴上，通过主轴带动各个转盘旋转，转盘通过转轴带动甩刀片甩摆。

进一步地，转盘上位于相邻两个甩刀片之间设有通孔和转轴定位孔。

相应地，本实用新型还提供一种秸秆粉碎机，包括上述所述的秸秆粉碎机甩刀片；或，包括上述所述的秸秆粉碎机甩刀结构。

本实用新型提供的方案，结构设计简单、合理，材料成本低，且拆装方便，能够有效提高粉碎效率，每一个甩刀片可以调整四次，从而大大提高了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种秸秆粉碎机甩刀片结构示意图；

图2为本实用新型秸秆粉碎机甩刀结构示意图；

图3为本实用新型秸秆粉碎机部分结构示意图。

图中：1、甩刀片；11、锯齿；12、平行部；13、第一安装孔；14、第二安装孔；15、刀片本体；2、主轴；3、转盘；31、通孔；4、转轴；5、机架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种秸秆粉碎机甩刀片，该甩刀片可应用于现有秸秆粉碎机上，提高秸秆粉碎效率；具体地，该甩刀片包括刀片本体15，刀片本体15为四边形结构，在刀片本体15上设有安装孔，并且在刀片本体15的四条边上均设有锯齿11，这样使得一个甩刀片可以重复利用四次，使用寿命长，减低综合使用成本；本实用新型提供一种秸秆粉碎机甩刀片，其结构设计较为合理，材料成本低，容易加工，便于拆卸，粉碎秸秆效率高，使用寿命长，维护成本低。

优选地，结合上述方案，如图1所示，刀片本体15为长方形结构，并且在刀片本体15的长边和短边的连接处分别设有平行部12；具体地，在片本体15的四个转角处除去四个锯齿尖角，从而形成平行部12，这样可以使得整个甩刀片防止筛网堵塞。

优选地，结合上述方案，如图1所示，刀片本体15上间隔设有第一安装孔13和第二安装孔14，第一安装孔13和第二安装孔14分别可用于将甩刀片安装于粉碎机上，并且可拆卸连接，便于维护与保养；进一步地，第一安装孔13和第二安装孔14的连线平行于刀片本体15的长边，便于对锤片进行离心旋转，更好地与秸秆进行碎料接触；具体地，刀片本体15由两相对的长边和两相对的短边围合形成，两相对短边和长边上均设有锯齿11，并且除去了刀片本体15的四个转角处的四个尖角，可防止与筛网干涉，刀片本体15上设有两个间隔设置的安装孔，两个安装孔中心连线与长边平行，刀片本体15的短边与长边的锯齿结构，可以使破碎效果加倍；本实用新型提供一种秸秆粉碎机甩刀片，适合粉碎干湿两种料，适应性强，粉碎稳定，增大碎料的产量，提高产品质量，经济性较好。

优选地，结合上述方案，如图1所示，锯齿11为三角形结构，优选地，为等边三角形结构，即单个锯齿为等三角形结构，当某一个磨损时，不影响整体粉碎效果；当一边磨损较多时，可以调换面，或者调换头，一个刀片可以调整四次重复使用，极大的增加使用寿命；刀片本体15上两相对的短边上均设有锯齿11，短边的锯齿由多个截面为三角形的锯齿11排布形成，其排布的方向沿短边进行排布；单个锯齿11的形状为等边三角形结构；同样地，刀片本体15上两相对的长边上也均设有锯齿11，长边的锯齿由多个截面为三角形的锯齿11排布形成，其排布的方向沿长边进行排布，单个锯齿11的形状为等边三角形结构。

本实用新型提供的秸秆粉碎机甩刀片，刀片本体15的短边的锯齿和长边的锯齿分别与秸秆直接接触，甩刀片逆时针高速旋转时，通过短边的锯齿和长边的锯齿撞击秸秆来进行碎料；通过在刀片本体15上设置短边的锯齿和长边的锯齿，可以极大的提高粉碎机的粉碎效率，除去甩刀片上的四个尖角可以防止与筛网干涉，缩短短片与筛网的距离，粉碎效果会更好，甩刀片与筛网的距离小也可以防止物料堵塞网眼，使粉碎机运行流畅；如果一边刀片磨损严重，可以对刀片进行适当的调整，就可以重新使用，一个甩刀片可以重复使用四次，使用寿命高，极大的降低整体使用寿命。

相应地，结合上述方案，如图1至图3所示，本实用新型还提供一种秸秆粉碎机甩刀结构，包括甩刀片1；甩刀片1为上述所述的秸秆粉碎机甩刀片。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，秸秆粉碎机甩刀结构还包括主轴2和转盘3；甩刀片1可转动设置于转盘3上，并且甩刀片1沿转盘3的径向向外延伸；主轴2穿过转盘3的中心位置固定连接，从而能够带动转盘3转动。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，转盘3为圆形转盘，多个转轴4穿过并均匀的布置在转盘3上；转轴4上设置有转动的隔离套，将两个相邻甩刀片分开，防止碰撞；多个甩刀片1分别通过一个隔离套均匀设置于转轴4上，且均匀分布于转盘3的四周；一个转轴4及其上面分布的隔离套、甩刀片1以及转盘3形成单个甩刀组件，即单个甩刀组件包括转盘3、转盘3上的多个甩刀片1、隔离套以及转轴4；具体地，如图2所示，该甩刀组件包括多个，多个甩刀组件并排设置于主轴2上，并由主轴2带动多个甩刀组件转动，进而由转盘3带动甩刀片1转动；具体地，甩刀片1包括四个，四个甩刀片1均匀分布于转盘3的四周，这样可有效提高粉碎效率。进一步地，由图2所示，本实施例中，主轴2上包括多组甩刀组件，每组由四个甩刀片、一个转盘、四个转轴组成，每个转轴上设有隔离套；如果转盘3的外直径加大，可以相应的增加甩刀组数。

优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，转盘3上位于相邻两个甩刀片1之间设有通孔31和转轴定位孔，该转轴定位孔可以用于支撑、定位转轴4；该通孔31的设置既能够提高秸秆粉碎效率，又可以减轻转盘重量，节省成本。

相应地，如图1至图3所示，本实用新型还提供一种秸秆粉碎机，包括甩刀片，所述甩刀片为上述所述的秸秆粉碎机甩刀片；或，本实用新型还提供一种秸秆粉碎机包括甩刀结构，所述甩刀结构为上述所述的秸秆粉碎机甩刀结构，甩刀结构安装于机架5上，用于粉碎秸秆。

本实用新型提供的方案，结构设计简单、合理，材料成本低，且拆装方便，能够有效提高粉碎效率，每一个甩刀片可以调整四次，从而大大提高了设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种秸秆粉碎机甩刀片，其特征在于，包括刀片本体(15)，所述刀片本体(15)为长方形结构；所述刀片本体(15)的四条边上均设有锯齿(11)，所述刀片本体(15)上间隔设有第一安装孔(13)和第二安装孔(14)；所述第一安装孔(13)和所述第二安装孔(14)的连线平行于所述刀片本体(15)的长边。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机甩刀片，其特征在于，所述刀片本体(15)的长边和短边的连接处分别设有平行部(12)。

3.根据权利要求1至2任一项所述的秸秆粉碎机甩刀片，其特征在于，所述锯齿(11)为三角形结构。

4.一种秸秆粉碎机甩刀结构，包括甩刀片(1)；其特征在于，所述甩刀片(1)为上述权利要求1至3任一项所述的秸秆粉碎机甩刀片。

5.根据权利要求4所述的秸秆粉碎机甩刀结构，其特征在于，所述秸秆粉碎机甩刀结构还包括主轴(2)和转盘(3)；所述甩刀片(1)可转动设置于所述转盘(3)上，并沿所述转盘(3)的径向向外延伸；所述主轴(2)穿过所述转盘(3)的中心位置，并能够带动所述转盘(3)转动。

6.根据权利要求5所述的秸秆粉碎机甩刀结构，其特征在于，所述转盘(3)为圆形转盘，多个转轴(4)穿过并均匀地布置在所述转盘(3)上，所述转轴(4)上设置有转动的隔离套；所述甩刀片(1)通过所述隔离套隔离后设置在所述转轴(4)上，且均匀分布于所述转盘(3)的四周；一个所述转轴(4)及其上面分布的隔离套、甩刀片(1)以及转盘(3)形成单个甩刀组件。

7.根据权利要求6所述的秸秆粉碎机甩刀结构，其特征在于，所述甩刀组件包括多个，多个所述甩刀组件并排设置于所述主轴(2)上，通过所述主轴(2)带动各个转盘(3)旋转，所述转盘(3)通过所述转轴(4)带动甩刀片甩摆。

8.根据权利要求5所述的秸秆粉碎机甩刀结构，其特征在于，所述转盘(3)上位于相邻两个甩刀片(1)之间设有通孔(31)和转轴定位孔。

9.一种秸秆粉碎机，其特征在于，包括上述权利要求1至3任一项所述的秸秆粉碎机甩刀片；或，包括上述权利要求4至8任一项所述的秸秆粉碎机甩刀结构。

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