CN213123969U - 一种线束回收粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束回收粉碎装置，包括外壳，所述外壳顶面焊接有进料口，所述外壳的前端面开设有通风口和箱门，所述外壳内部设有空腔，所述空腔中部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板中部开设有出料口，所述第一支撑板的顶面第一电机，所述第一支撑板底面焊接有固定板、固定杆、蓄电池和第二电机，所述固定板的左侧面活动连接有电池开关，所述空腔的下端焊接有两组固定座，每组所述固定座的顶端均转动连接有第一滚筒，两个所述第一滚筒通过传送带传动连接，所述固定座的一侧焊接有第三电机，所述传送带的上方设有电磁铁，本方案设计了一种线束回收粉碎装置，通过电磁铁将回收处理后的线束进行分类回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种线束回收粉碎装置。
背景技术
粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序；主要应用矿山，建材等多种行业中。
但是传统的粉碎装置体型过于巨大，不方便运输，而且不方便进行拆卸维修，提高了维修成本，从而降低了设备的使用寿命；传统粉碎装置只能粉碎较大颗粒的固体材料，小型的固体材料不能很好的粉碎处理；传统的粉碎装置粉碎处理后的废料不能充分的回收利用起来，降低了使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出传统的粉碎装置体型过于巨大，不方便运输，而且不方便进行拆卸维修，提高了维修成本，从而降低了设备的使用寿命；传统粉碎装置只能粉碎较大颗粒的固体材料，小型的固体材料不能很好的粉碎处理；传统的粉碎装置粉碎处理后的废料不能充分的回收利用起来，降低了使用效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束回收粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶面焊接有进料口，所述外壳的前端面开设有若干个通风口，所述通风口的下方开设有箱门，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的中部焊接有横向设置的第一支撑板，所述第一支撑板的中部开设有出料口，所述第一支撑板的顶面左端部焊接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一转动组件，所述第一支撑板底面的右端部焊接有纵向设置的固定板、固定杆、蓄电池和第二电机，所述固定板的左侧面活动连接有电池开关，所述电池开关的下端通过弹簧弹性连接固定板，所述第二电机的输出端活动连接有第二皮带轮，所述空腔的下端焊接有两组固定座，每组所述固定座的顶端均转动连接有第一滚筒，两个所述第一滚筒通过传送带传动连接，所述固定座的一侧焊接有第三电机，所述第三电机的输出端活动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第三皮带与一个第一滚筒传动连接，所述传送带的上方设有电磁铁，所述第一电机、第二电机和第三电机均与外部电源电性连接，所述电池开关和电磁铁均与蓄电池电性连接。
优选的，两个所述固定杆的底端均焊接有滑杆的两端，所述滑杆滑动连接有滑块，所述滑块的顶端焊接有L形杆，所述滑杆的右端通过插销转动连接有第一连杆，所述插销的一端活动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带传动连接第二皮带轮，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的左端转动连接滑块的前端面，所述滑块的下端焊接电磁铁。
优选的，所述进料口的下方设有两个第二滚筒，每个所述第二滚筒均通过第一轴活动连接外壳的内壁，所述第一轴的中部焊接有第一齿轮，右侧所述第一齿轮的下方啮合有第二转动组件，所述第二转动组件的两端均活动连接外壳的内壁，所述第一转动组件通过链条啮合连接左侧的第一齿轮，所述第一转动组件通过第一皮带传动连接第二转动组件。
优选的，所述第二电机的下方焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面放置有第一收料盒，所述第一滚筒的右侧安置有第二收料盒。
优选的，所述第一转动组件和第二转动组件均包括第二轴、第二齿轮和第一皮带轮，所述第二轴的一端贯穿第二齿轮，所述第二轴的另一端贯穿第一皮带轮，所述第二齿轮和第一皮带轮均焊接第二轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过第一电机转动带动第二齿轮转动，从而带动第一皮带轮转动，使得两个第二滚筒转动，对进入设备的线束进行碾压粉碎处理，提高粉碎效果，从而更加高效的对废料进行分类回收；通过第三电机转动带动传送带传送废料，通过电磁铁对线束中的铁质材料进行吸附，回收利用，提高废料的使用率，从而保护环境；通过滑块在滑杆上往复移动，使得L形杆的一端间歇按动电池开关，从而达到对铁质材料的自动回收，弹簧起到电池开关复位作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体前端面示意图；
图3为本实用新型的分类结构示意图；
图4为本实用新型的转动组件结构示意图。
图中：1-外壳、2-第二轴、3-蓄电池、4-第二电机、5-第一收料盒、6-第二收料盒、7-传送带、8-第一滚筒、9-第三电机、10-出料口、11-第二齿轮、12-第一电机、13-第二滚筒、14-进料口、15-第一齿轮、16-箱门、17-滑块、18-L形杆、19-电池开关、20-弹簧、21-滑杆、22-第四皮带轮、23-第一连杆、24-第二连杆、25-电磁铁、26-第一皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种线束回收粉碎装置技术方案：包括外壳1，外壳1的顶面焊接有进料口14，外壳1的前端面开设有若干个通风口，通风口的下方开设有箱门16，外壳1的内部设有空腔，空腔的中部焊接有横向设置的第一支撑板，第一支撑板的中部开设有出料口10，第一支撑板的顶面左端部焊接有第一电机12，第一电机12的输出端活动连接有第一转动组件，第一支撑板底面的右端部焊接有纵向设置的固定板、固定杆、蓄电池3和第二电机4，固定板的左侧面活动连接有电池开关19，电池开关19的下端通过弹簧20弹性连接固定板，第二电机4的输出端活动连接有第二皮带轮，空腔的下端焊接有两组固定座，每组固定座的顶端均转动连接有第一滚筒8，两个第一滚筒8通过传送带传动连接，固定座的一侧焊接有第三电机9，第三电机9的输出端活动连接有第三皮带轮，第三皮带轮通过第三皮带与一个第一滚筒8传动连接，传送带7的上方设有电磁铁25，第一电机12、第二电机4和第三电机9均与外部电源电性连接，电池开关19和电磁铁25均与蓄电池3电性连接，所述蓄电池3的型号为V66842。
为了使得回收利用废料，提高废料的使用率，从而保护环境，本实施例中，优选的两个固定杆的底端均焊接有滑杆21的两端，滑杆21滑动连接有滑块17，滑块17的顶端焊接有L形杆18，滑杆21的右端通过插销转动连接有第一连杆23，插销的一端活动连接有第四皮带轮22，第四皮带轮22通过第二皮带传动连接第二皮带轮，第一连杆23的另一端转动连接有第二连杆24，第二连杆24的左端转动连接滑块17的前端面，滑块17的下端焊接电磁铁25。
为了使得对进入设备的线束进行碾压粉碎处理，提高粉碎效果，从而更加高效的对废料进行分类回收，本实施例中，优选的进料口14的下方设有两个第二滚筒13，每个第二滚筒13均通过第一轴活动连接外壳1的内壁，第一轴的中部焊接有第一齿轮15，右侧第一齿轮15的下方啮合有第二转动组件，第二转动组件的两端均活动连接外壳1的内壁，第一转动组件通过链条啮合连接左侧的第一齿轮15，第一转动组件通过第一皮带传动连接第二转动组件。
为了使得方便对废料进行分类储存，从而提高废料的利用率，节约能源保护环境，本实施例中，优选的第二电机4的下方焊接有第二支撑板，第二支撑板的顶面放置有第一收料盒5，第一滚筒8的右侧安置有第二收料盒6。
为了使得通过第一电机12对两个第二滚筒13进行转动碾压粉碎线束，提高粉碎的效率，本实施例中，优选的第一转动组件和第二转动组件均包括第二轴2、第二齿轮11和第一皮带轮26，第二轴2的一端贯穿第二齿轮11，第二轴2的另一端贯穿第一皮带轮26，第二齿轮11和第一皮带轮26均焊接第二轴2。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接上外部电源，将废弃的线束倒进进料口14，通过第一电机12转动带动第二齿轮11转动，从而带动第一皮带轮26转动，使得两个第二滚筒13转动，对进入设备的线束进行碾压粉碎处理，提高粉碎效果，从而更加高效的对废料进行分类回收；通过第三电机9转动带动传送带7传送废料，通过电磁铁25对线束中的铁质材料进行吸附，回收利用，提高废料的使用率，从而保护环境；通过滑块17在滑杆21上往复移动，使得L形杆18的一端间歇按动电池开关19，从而达到对铁质材料的自动回收，弹簧20起到电池开关19复位作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线束回收粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶面焊接有进料口(14)，所述外壳(1)的前端面开设有若干个通风口，所述通风口的下方开设有箱门(16)，所述外壳(1)的内部设有空腔，所述空腔的中部焊接有横向设置的第一支撑板，所述第一支撑板的中部开设有出料口(10)，所述第一支撑板的顶面左端部焊接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端活动连接有第一转动组件，所述第一支撑板底面的右端部焊接有纵向设置的固定板、固定杆、蓄电池(3)和第二电机(4)，所述固定板的左侧面活动连接有电池开关(19)，所述电池开关(19)的下端通过弹簧(20)弹性连接固定板，所述第二电机(4)的输出端活动连接有第二皮带轮，所述空腔的下端焊接有两组固定座，每组所述固定座的顶端均转动连接有第一滚筒(8)，两个所述第一滚筒(8)通过传送带传动连接，所述固定座的一侧焊接有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端活动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第三皮带与一个第一滚筒(8)传动连接，所述传送带(7)的上方设有电磁铁(25)，所述第一电机(12)、第二电机(4)和第三电机(9)均与外部电源电性连接，所述电池开关(19)和电磁铁(25)均与蓄电池(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束回收粉碎装置，其特征在于：两个所述固定杆的底端均焊接有滑杆(21)的两端，所述滑杆(21)滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶端焊接有L形杆(18)，所述滑杆(21)的右端通过插销转动连接有第一连杆(23)，所述插销的一端活动连接有第四皮带轮(22)，所述第四皮带轮(22)通过第二皮带传动连接第二皮带轮，所述第一连杆(23)的另一端转动连接有第二连杆(24)，所述第二连杆(24)的左端转动连接滑块(17)的前端面，所述滑块(17)的下端焊接电磁铁(25)。
3.根据权利要求1所述的一种线束回收粉碎装置，其特征在于：所述进料口(14)的下方设有两个第二滚筒(13)，每个所述第二滚筒(13)均通过第一轴活动连接外壳(1)的内壁，所述第一轴的中部焊接有第一齿轮(15)，右侧所述第一齿轮(15)的下方啮合有第二转动组件，所述第二转动组件的两端均活动连接外壳(1)的内壁，所述第一转动组件通过链条啮合连接左侧的第一齿轮(15)，所述第一转动组件通过第一皮带传动连接第二转动组件。
4.根据权利要求1所述的一种线束回收粉碎装置，其特征在于：所述第二电机(4)的下方焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面放置有第一收料盒(5)，所述第一滚筒(8)的右侧安置有第二收料盒(6)。
5.根据权利要求3所述的一种线束回收粉碎装置，其特征在于：所述第一转动组件和第二转动组件均包括第二轴(2)、第二齿轮(11)和第一皮带轮(26)，所述第二轴(2)的一端贯穿第二齿轮(11)，所述第二轴(2)的另一端贯穿第一皮带轮(26)，所述第二齿轮(11)和第一皮带轮(26)均焊接第二轴(2)。
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