CN213123946U - 一种电缆加工用快速冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了—种电缆加工用快速冷却装置,包括底板、冷却箱、电控盒、循环冷却机构和冷水箱;所述底板的顶部通过第一焊接杆固定安装有冷却箱,所述冷却箱正面一侧通过铰链固定安装有箱门,所述冷却箱一侧的底部固定安装有电控盒,所述冷却箱一侧的中央位置处固定安装处固定安装有拉线机构,所述冷却箱一侧位于拉线机构的上面设有出线口,所述冷却箱另一侧的底部固定安装有循环冷却机构,所述循环冷却机构的输入端通过导管与冷却箱底部的输出端固定连接。本实用新型设置了循环冷却机构,喷淋后的冷水落入到冷却盒的底部后,循环冷却机构可以将升温后的冷水进行再次冷却,然后再次将冷水输送到冷水箱内部进行循环利用,可以节约水源。

Description

一种电缆加工用快速冷却装置
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域,具体为—种电缆加工用快速冷却装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等,电缆加工的时候会产生高温,为了对电缆进行快速降温,需要使用到快速冷却装置。
现有的电缆加工用快速冷却装置存在的缺陷是:
1、现有的电缆加工用快速冷却装置在使用的时候,一般都是直线拉过,然后进行淋水快速降温,直线拉动电缆的线程较短,水浴时间也较短,容易出现减温不彻底的现象;
2、现有的电缆加工用快速冷却装置喷水的水源升温直接流出,无法对使用过后的水源进行重复利用,为此我们提出—种电缆加工用快速冷却装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供—种电缆加工用快速冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:—种电缆加工用快速冷却装置,包括底板、冷却箱、电控盒、循环冷却机构和冷水箱;所述底板的顶部通过第一焊接杆固定安装有冷却箱,所述冷却箱正面一侧通过铰链固定安装有箱门,所述冷却箱一侧的底部固定安装有电控盒,所述冷却箱一侧的中央位置处固定安装处固定安装有拉线机构,所述冷却箱一侧位于拉线机构的上面设有出线口,所述冷却箱另一侧的底部固定安装有循环冷却机构,所述循环冷却机构的输入端通过导管与冷却箱底部的输出端固定连接,所述冷却箱一侧位于循环冷却机构的上方设有进线口,所述冷却箱内底部的两侧固定安装有走线杆,所述冷却箱内顶部的中央位置处固定安装有走线杆,所述冷却箱的内顶部固定安装有喷水管,所述喷水管的底部固定安装有喷头,所述冷却箱的顶部通过第二焊接杆固定安装有冷水箱,所述冷水箱内底部的一侧固定安装有WQ水泵,所述WQ水泵通过导线与电控盒电性连接,所述WQ水泵的输出端通过导管与喷水管的输入端固定连接,所述冷水箱顶部一侧的输入端通过导管与循环冷却机构的输出端固定连接。
优选的,所述走线杆的顶部固定安装有安装架,安装架的内部通过轴杆固定安装有定滑轮,定滑轮的表面设有走线槽。
优选的,所述循环冷却机构的内部固定安装有ISG循环水泵和B3-014小型换热器,ISG循环水泵和B3-014小型换热器通过导线与电控盒电性连接,ISG循环水泵的输出端通过导管与循环冷却机构的输出端固定连接,ISG循环水泵的输入端通过导管与B3-014小型换热器的输出端固定连接,B3-014小型换热器的输入端通过导管与循环冷却机构的输入端固定连接。
优选的,所述拉线机构的内部通过轴承固定安装有绕线辊,所述拉线机构的一侧固定安装有YS电机,YS电机通过导线与电控盒电性连接,YS电机的输出端通过转动轴与绕线辊的一端固定连接。
优选的,所述冷却箱正面的一周设有凹槽,所述箱门内侧面的一周设有密封圈,所述箱门表面一侧的中央位置处设有锁扣。
优选的,所述冷水箱顶部的一侧设有加水口,加水口的顶部固定安装有密封盖。
优选的,所述底板底部的四个角固定安装有万向轮,万向轮的后侧设有刹车杆。
优选的,所述电控盒的正面设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关,所述电控盒的底部通过导线连接有插头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了三组走线杆,通过走线杆可以使电缆在冷却盒内部的线程变长,从而可以使得电缆的喷淋时间也边长,能够保证对电缆进行彻底冷却,避免出现电缆冷却不彻底的现象。
2、本实用新型设置了循环冷却机构,喷淋后的冷水落入到冷却盒的底部后,循环冷却机构可以将升温后的冷水进行再次冷却,然后再次将冷水输送到冷水箱内部进行循环利用,可以节约水源。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图;
图2为本实用新型的剖面图;
图3为本实用新型的图2中拉线机构的侧视图;
图4为本实用新型的图2中电控盒的放大示意图;
图5为本实用新型的图2中循环冷却机构的放大示意图;
图6为本实用新型的图2中走线杆的放大示意图。
图中:1、底板;101、万向轮;102、刹车杆;2、第一焊接杆;3、冷却箱;301、凹槽;4、电控盒;401、第一控制开关;402、第二控制开关;403、第三控制开关;404、插头;5、走线杆;501、安装架;502、轴杆;503、定滑轮;504、走线槽;6、循环冷却机构;601、ISG循环水泵;602、B3-014小型换热器;7、进线口;8、出线口;9、拉线机构;901、绕线辊;902、YS电机;10、喷水管;11、喷头;12、第二焊接杆;13、冷水箱;1301、加水口;1302、密封盖;14、WQ水泵;15、箱门;1501、密封圈;1502、锁扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:—种电缆加工用快速冷却装置,包括底板1、冷却箱3、电控盒4、循环冷却机构6和冷水箱13;底板1的顶部通过第一焊接杆2焊接有冷却箱3,电缆通过冷却箱3内部进行水浴冷却,冷却箱3正面一侧通过铰链固定安装有箱门15,箱门15用于对冷却箱3进行密封,冷却箱3一侧的底部通过螺栓固定安装有电控盒4,电控盒4用于对该装置进行供电控制,冷却箱3一侧的中央位置处固定安装处焊接有拉线机构9,拉线机构9便于对电缆进行拉动,冷却箱3一侧位于拉线机构9的上面设有出线口8,出线口8便于电缆从冷却箱3导出,冷却箱3另一侧的底部通过螺栓固定安装有循环冷却机构6,循环冷却机构6的输入端通过导管与冷却箱3底部的输出端固定连接,循环冷却机构6用于对落入到冷却箱3内底部升温的水源进行冷却,然后在将冷却后的水源输送到冷水箱13内部进行循环利用,冷却箱3一侧位于循环冷却机构6的上方设有进线口7,进线口7便于电缆进入到冷却箱3内部,冷却箱3内底部的两侧焊接有走线杆5,冷却箱3内顶部的中央位置处焊接有走线杆5,进入到冷却箱3内部的电缆经过三组走线杆5,提高电缆的线程,从而提高电缆的淋浴时间,可以使电缆彻底冷却,冷却箱3的内顶部焊接有喷水管10,喷水管10的底部焊接有喷头11,冷却箱3的顶部通过第二焊接杆12焊接装有冷水箱13,冷水箱13内底部的一侧通过螺栓固定安装有WQ水泵14,WQ水泵14通过导线与电控盒4电性连接,WQ水泵14的输出端通过导管与喷水管10的输入端固定连接,冷水箱13顶部一侧的输入端通过导管与循环冷却机构6的输出端固定连接,WQ水泵14将冷水箱13内部的冷水输送到喷水管10内部,喷水管10通过喷头11将冷水喷出对经过冷却箱3内部电缆进行喷淋,从而对电缆进行快速降温。
进一步,走线杆5的顶部焊接有安装架501,安装架501的内部通过轴杆502固定安装有定滑轮503,定滑轮503的表面设有走线槽504,电缆绕过定滑轮503,走线槽504便于电缆卡入,起到限位作用,避免导线从定滑轮503上滑落。
进一步,循环冷却机构6的内部通过螺栓固定安装有ISG循环水泵601和B3-014小型换热器602,ISG循环水泵601和B3-014小型换热器602通过导线与电控盒4电性连接,ISG循环水泵601的输出端通过导管与循环冷却机构6的输出端固定连接,ISG循环水泵601的输入端通过导管与B3-014小型换热器602的输出端固定连接,B3-014小型换热器602的输入端通过导管与循环冷却机构6的输入端固定连接,ISG循环水泵601将冷却箱3内底部的水源抽出,B3-014小型换热器602对水源进行降温,然后再次输送到冷水箱13内部。
进一步,拉线机构9的内部通过轴承固定安装有绕线辊901,拉线机构9的一侧通过螺栓固定安装有YS电机902,YS电机902通过导线与电控盒4电性连接,YS电机902的输出端通过转动轴与绕线辊901的一端固定连接,电缆从出线口8导出就缠绕在绕线辊901上,然后YS电机902带动绕线辊901转动对电缆进行绕线,从而带动导线从冷却箱3内部通过。
进一步,冷却箱3正面的一周设有凹槽301,箱门15内侧面的一周设有密封圈1501,箱门15表面一侧的中央位置处设有锁扣1502,关上箱门15上后,密封圈1501嵌入到凹槽301内部起到密封作用,箱门15通过锁扣1502进行锁定。
进一步,冷水箱13顶部的一侧设有加水口1301,加水口1301便于将冷水加入到冷水箱13内部,加水口1301的顶部通过螺纹结构固定安装有密封盖1302,密封盖1302对加水口1301进行密封。
进一步,底板1底部的四个角焊接有万向轮101,万向轮101的后侧设有刹车杆102,万向轮101便于对该装置进行移动,刹车杆102用于对万向轮101进行制动。
进一步,电控盒4的正面设有第一控制开关401、第二控制开关402和第三控制开关403,第一控制开关401、第二控制开关402和第三控制开关403分别对循环冷却机构6、YS电机902和WQ水泵14的工作状态进行控制,电控盒4的底部通过导线连接有插头404,电控盒4通过插头404连接电源。
工作原理:使用时,将导线通过进线口7进入到冷却箱3内部,然后绕过三组定滑轮503从出线口8导出,然后将电缆缠绕在绕线辊901上,关上箱门15,然后通过第二控制开关402控制YS电机902带动绕线辊901转动对电缆进行绕线,从而带动导线从冷却箱3内部通过,在此过程中通过第三控制开关403控制WQ水泵14将冷水箱13内部的冷水输送到喷水管10内部,喷水管10通过喷头11将冷水喷出对经过冷却箱3内部电缆进行喷淋,从而对电缆进行快速降温,喷淋后的升温的水源落入到冷却箱3的内底部后,通过第一控制开关401控制循环冷却机构6进行工作,循环冷却机构6将落入到冷却箱3内底部升温的水源进行冷却,然后在将冷却后的水源输送到冷水箱13内部进行循环利用。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种电缆加工用快速冷却装置,其特征在于:包括底板(1)、冷却箱(3)、电控盒(4)、循环冷却机构(6)和冷水箱(13);所述底板(1)的顶部通过第一焊接杆(2)固定安装有冷却箱(3),所述冷却箱(3)正面一侧通过铰链固定安装有箱门(15),所述冷却箱(3)一侧的底部固定安装有电控盒(4),所述冷却箱(3)一侧的中央位置处固定安装处固定安装有拉线机构(9),所述冷却箱(3)一侧位于拉线机构(9)的上面设有出线口(8),所述冷却箱(3)另一侧的底部固定安装有循环冷却机构(6),所述循环冷却机构(6)的输入端通过导管与冷却箱(3)底部的输出端固定连接,所述冷却箱(3)一侧位于循环冷却机构(6)的上方设有进线口(7),所述冷却箱(3)内底部的两侧固定安装有走线杆(5),所述冷却箱(3)内顶部的中央位置处固定安装有走线杆(5),所述冷却箱(3)的内顶部固定安装有喷水管(10),所述喷水管(10)的底部固定安装有喷头(11),所述冷却箱(3)的顶部通过第二焊接杆(12)固定安装有冷水箱(13),所述冷水箱(13)内底部的一侧固定安装有WQ水泵(14),所述WQ水泵(14)通过导线与电控盒(4)电性连接,所述WQ水泵(14)的输出端通过导管与喷水管(10)的输入端固定连接,所述冷水箱(13)顶部一侧的输入端通过导管与循环冷却机构(6)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用快速冷却装置,其特征在于:所述走线杆(5)的顶部固定安装有安装架(501),安装架(501)的内部通过轴杆(502)固定安装有定滑轮(503),定滑轮(503)的表面设有走线槽(504)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用快速冷却装置,其特征在于:所述循环冷却机构(6)的内部固定安装有ISG循环水泵(601)和B3-014小型换热器(602),ISG循环水泵(601)和B3-014小型换热器(602)通过导线与电控盒(4)电性连接,ISG循环水泵(601)的输出端通过导管与循环冷却机构(6)的输出端固定连接,ISG循环水泵(601)的输入端通过导管与B3-014小型换热器(602)的输出端固定连接,B3-014小型换热器(602)的输入端通过导管与循环冷却机构(6)的输入端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用快速冷却装置,其特征在于:所述拉线机构(9)的内部通过轴承固定安装有绕线辊(901),所述拉线机构(9)的一侧固定安装有YS电机(902),YS电机(902)通过导线与电控盒(4)电性连接,YS电机(902)的输出端通过转动轴与绕线辊(901)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用快速冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(3)正面的一周设有凹槽(301),所述箱门(15)内侧面的一周设有密封圈(1501),所述箱门(15)表面一侧的中央位置处设有锁扣(1502)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用快速冷却装置,其特征在于:所述冷水箱(13)顶部的一侧设有加水口(1301),加水口(1301)的顶部固定安装有密封盖(1302)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用快速冷却装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四个角固定安装有万向轮(101),万向轮(101)的后侧设有刹车杆(102)。
8.根据权利要求1所述的一种电缆加工用快速冷却装置,其特征在于:所述电控盒(4)的正面设有第一控制开关(401)、第二控制开关(402)和第三控制开关(403),所述电控盒(4)的底部通过导线连接有插头(404)。
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