CN218633607U - 一种高压固定式滑环电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高压固定式滑环电机,包括电机机座;电机机座一侧设置有非对称式的空空冷却器;电机机座上设置有电机主接线盒;电机机座一侧还设置有风扇保护盒、转子接线盒;转子接线盒一侧设置有滑环冷却盒;风扇保护盒用于放置外风扇;转子接线盒用于安装转子;滑环冷却盒用于放置滑环冷却器。本机构具有强度高,结构紧凑,冷却效果好的优点,同时本机座满足开放式、空空、空水、强制冷却等一系列高压电机冷却方式要求;本机构中电机空空冷却器沿着电机轴向布置,从而能够在保证电机IP防护等级要求的同时实现内外热量交互循环的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压固定式滑环电机,属于电机设备技术领域。
背景技术
当今高压滑环电机一般不具备滑环室冷却系统的设计,且结构设计比较冗余,具体来说就是较高的滑环室工作温度不利于碳刷与滑环的磨合,严重影响了碳刷的使用寿命,增加维护成本。其中,滑环室与老系统一样,不具有碳粉过滤装置,不能保证滑环室空气中较低的碳粉含量,降低电火花和爆炸的风险。
老款高压滑环电机风扇保护盒采用分体式结构,下侧安装风扇,上面导流引流,安装不方便,比较浪费材料。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种高压固定式滑环电机,从而解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高压固定式滑环电机,包括电机机座;所述电机机座一侧设置有非对称式的空空冷却器;所述电机机座上设置有电机主接线盒;所述电机机座一侧还设置有风扇保护盒、转子接线盒;所述转子接线盒一侧设置有滑环冷却盒;所述风扇保护盒用于放置外风扇;所述转子接线盒用于安装转子;所述滑环冷却盒用于放置滑环冷却器。
进一步的,所述滑环冷却盒内的滑环冷却器为带铝管的冷却器,该冷却器安装方便,在保证密封条件的前提下满足电机热交换需求。
进一步的,所述电机机座采用W60电机机座。
进一步的,高压固定滑环电机轴原材料采用42CrMo,其为轴向分布;所述高压固定滑环电机轴的加热带安装在定子端板两侧,呈环形缠绕方式,围绕在线圈端部,保证电机停机时内部温度恒定。
进一步的,所述外风扇保护盒与电机机座为一体化连接,其用于将外循环的冷却风同时向前向后分别导入电机和滑环的冷却铝管里。
进一步的,所述电机机座上还设置有测温和加热带附加接线盒;所述测温和加热带附加接线盒与电机主接线盒均采用铸件形式。
进一步的,所述电机机座的前后各设置有2个窗口用于电机主接线盒以及测温和加热带附加接线盒的安装。
进一步的,电机滑环室内还设置有碳粉过滤装置;其用于对电机滑环内的碳粉进行过滤。
进一步的,所述空空冷却器沿着滑环电机轴向布置。
进一步的,电机主体前端内部配备有一个直叶片的径向风扇,满足电机内部循环和双向转向要;其后端外部同样待用一个直叶片的径向风扇;满足电机外部循环和双向旋转要求。
本实用新型的有益效果是:本机构具有强度高,结构紧凑,冷却效果好的优点,同时本机座满足开放式、空空、空水、强制冷却等一系列高压电机冷却方式要求;本机构中电机空空冷却器沿着电机轴向布置,从而能够在保证电机IP防护等级要求的同时实现内外热量交互循环的功能;本机构中设置高压固定环装置的风扇保护盒为一体式,有效减轻电机重量和装配复杂程度并满足滑环室和电机热交换需求;该固定滑环电机主副接线盒均采用铸件形式,加工便捷,密封效果好;高压固定滑环电机机座具有四个窗口,前后各两个,有利于主副接线盒任意位置安装,方便客户选择。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意俯视图;
图2为本实用新型的结构示意左视图;
图3为本实用新型的结构示意轴向剖视图;
图4为本实用新型的四种冷却方式冷却方向示意图。
图中:1、电机机座,2、空空冷却器,3、风扇保护盒,4、电机主接线盒,5、转子接线盒,6、滑环冷却盒,7、测温和加热带附加接线盒,8、碳粉过滤装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2和图3所示,一种高压固定式滑环电机,包括电机机座1;所述电机机座1一侧设置有非对称式的空空冷却器2;所述电机机座1上设置有电机主接线盒4;所述电机机座1一侧还设置有风扇保护盒3、转子接线盒5;所述转子接线盒5一侧设置有滑环冷却盒6;所述风扇保护盒3用于放置外风扇;所述转子接线盒4用于安装转子;所述滑环冷却盒6用于放置滑环冷却器。
本实施例优选的,滑环冷却盒6内的滑环冷却器为带铝管的冷却器。
本实施例优选的,电机机座1采用W60电机机座。
本实施例优选的,高压固定滑环电机轴原材料采用42CrMo,其为轴向分布;所述高压固定滑环电机轴的加热带安装在定子端板两侧,呈环形缠绕方式,围绕在线圈端部。
本实施例优选的,外风扇保护盒3与电机机座1为一体化连接,其用于将外循环的冷却风同时向前向后分别导入电机和滑环的冷却铝管里。
本实施例优选的,电机机座1上还设置有测温和加热带附加接线盒7;所述测温和加热带附加接线盒7与电机主接线盒4均采用铸件形式。
本实施例优选的,电机机座1的前后各设置有2个窗口用于电机主接线盒4以及测温和加热带附加接线盒7的安装。
本实施例优选的,电机滑环室内还设置有碳粉过滤装置8;其用于对电机滑环内的碳粉进行过滤。
本实施例优选的,空空冷却器2沿着滑环电机轴向布置。
本实施例优选的,电机主体前端内部配备有一个直叶片的径向风扇,其后端外部同样设置有一个直叶片的径向风扇。
上述结构的滑环电机具有结构强度大、空间紧凑、散热效果好等优点,该机座满足开放式、空空、空水、强制冷却等一系列高压电机冷却方式要求参照图4;电机的空空冷却器2沿着电机轴向布置,从而保证电机IP防护等级要求的同时实现内外热量交互循环的功能;风扇保护盒3将外循环的冷却风同时向前向后分别导入电机和滑环的冷却铝管里,实现两个交换器同时散热要求;电机主接线盒4为电机提供主电源接线空间并对接线区域提供保护作用;转子接线盒5提供滑环接线空间并对接线区域提供保护作用;电机滑环室冷却系统为滑环工作环境提供合适的工作温度,延长滑环使用寿命,降低滑环系统售后维保成本;测温和加热带接线盒7为客户附件提供接线方式;滑环室带有碳粉过滤装置8过滤空气中由于碳刷摩损产生的粉尘,保证内部空气安全可靠,减少电火花和爆炸风险;新型高压固定环装置风扇保护盒为一体式,有效减轻电机重量和装配复杂程度并满足滑环室和电机热交换需求;电机机座采用新型的W60电机机座,该机座结构紧凑、牢固结实、内部轴向通风冷却空间大等优点;这种高压固定滑环电机轴原材料采用42CrMo,满足各种恶劣工况的材料要求,在滑环电机应用中起到不可替代的作用;该固定滑环电机主副接线盒均采用铸件形式,加工便捷,密封效果好;所述高压固定滑环电机机座具有四个窗口,前后各两个,有利于主副接线盒任意位置安装,方便客户选择。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压固定式滑环电机,其特征在于,包括电机机座(1);所述电机机座(1)一侧设置有非对称式的空空冷却器(2);所述电机机座(1)上设置有电机主接线盒(4);所述电机机座(1)一侧还设置有风扇保护盒(3)、转子接线盒(5);所述转子接线盒(5)一侧设置有滑环冷却盒(6);所述风扇保护盒(3)用于放置外风扇;所述转子接线盒(5)用于安装转子;所述滑环冷却盒(6)用于放置滑环冷却器。
2.根据权利要求1所述的一种高压固定式滑环电机,其特征在于,所述滑环冷却盒(6)内的滑环冷却器为带铝管的冷却器。
3.根据权利要求1所述的一种高压固定式滑环电机,其特征在于,所述电机机座(1)采用W60电机机座。
4.根据权利要求1所述的一种高压固定式滑环电机,其特征在于,高压固定滑环电机轴原材料采用42CrMo,其为轴向分布;所述高压固定滑环电机轴的加热带安装在定子端板两侧,呈环形缠绕方式,围绕在线圈端部。
5.根据权利要求1所述的一种高压固定式滑环电机,其特征在于,所述外风扇保护盒(3)与电机机座(1)为一体化连接,其用于将外循环的冷却风同时向前向后分别导入电机和滑环的冷却铝管里。
6.根据权利要求1所述的一种高压固定式滑环电机,其特征在于,所述电机机座(1)上还设置有测温和加热带附加接线盒(7);所述测温和加热带附加接线盒(7)与电机主接线盒(4)均采用铸件形式。
7.根据权利要求1所述的一种高压固定式滑环电机,其特征在于,所述电机机座(1)的前后各设置有2个窗口用于电机主接线盒(4)以及测温和加热带附加接线盒(7)的安装。
8.根据权利要求1所述的一种高压固定式滑环电机,其特征在于,电机滑环室内还设置有碳粉过滤装置(8),其用于对电机滑环内的碳粉进行过滤。
9.根据权利要求1所述的一种高压固定式滑环电机,其特征在于,所述空空冷却器(2)沿着滑环电机轴向布置。
10.根据权利要求1所述的一种高压固定式滑环电机,其特征在于,电机主体前端内部配备有一个直叶片的径向风扇,其后端外部同样设置有一个直叶片的径向风扇。
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CN202222871873.2U Active CN218633607U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种高压固定式滑环电机 |
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222871873.2U patent/CN218633607U/zh active Active
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