CN213121654U - 一种aoi检测用载具定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动光学检测技术领域，且公开了一种AOI检测用载具定位机构，包括载具和X向可调节块，所述X向可调节块位于载具上方的位置处，且X向可调节块的顶部两端均开设有连接孔，所述载具的顶部安装有载台，所述载台的顶部开设有放置槽，且载台的顶部一端靠近放置槽的上方安装有限位板，所述放置槽的内部远离限位板的一端连接有卡爪，所述X向可调节块的底部两端均安装有底座，本实用新型通过卡爪和限位板的配合，可分别对产品的两端进行限位固定，同时通过两个Y向可调节销钉的配合，可对产品的两侧进行限位固定，从而可对产品进行快速精准的定位，进而能够实现产品的快速连续检测，大大提高了检测效率。

Description

一种AOI检测用载具定位机构

技术领域

本实用新型属于自动光学检测技术领域，具体涉及一种AOI检测用载具定位机构。

背景技术

AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

但是目前市场上的AOI检测用载具定位机构在使用的过程中存在较多的缺陷，例如传统的装置载具难以快速将产品定位，从而难以实现快速连续的检测，且操作的过程中定位不够精确，从而影响检测时准确度，十分影响检测效率，同时压板下压时易压损产品，导致产品报废，影响产品质量，加大了生产的企业成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种AOI检测用载具定位机构，以解决上述背景技术中提出的难以快速精准的定位产品，且压板易压损产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AOI检测用载具定位机构，包括载具和X向可调节块，所述X向可调节块位于载具上方的位置处，且X向可调节块的顶部两端均开设有连接孔，所述载具的顶部安装有载台，所述载台的顶部开设有放置槽，且载台的顶部一端靠近放置槽的上方安装有限位板，所述放置槽的内部远离限位板的一端连接有卡爪，所述X向可调节块的底部两端均安装有底座，两个所述底座之间靠近载台的上方通过转轴活动连接有缓冲板，所述缓冲板的底端开设有腔槽，所述腔槽的内壁底端两侧均安装有Y向可调节销钉，所述缓冲板的顶端与X向可调节块之间连接有弹簧。

优选的，所述缓冲板远离弹簧的一端两侧均开设有顶丝孔，且缓冲板呈倾斜设置。

优选的，所述限位板的一侧通过转轴活动连接有转块，且转块呈L型。

优选的，所述载具的顶部安装有固定块，且固定块位于载台的一侧。

优选的，两个所述Y向可调节销钉均位于放置槽的上方，所述载台的两侧均开设有矩形槽。

优选的，所述载台的顶部远离放置槽的一端开设有凹槽，且凹槽的内部安装有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过卡爪和限位板的配合，可分别对产品的两端进行限位固定，同时通过两个Y向可调节销钉的配合，可对产品的两侧进行限位固定，从而可对产品进行快速精准的定位，进而能够实现产品的快速连续检测，大大提高了检测效率。

（2）本实用新型通过缓冲板和弹簧的配合，可对产品进行有效的缓冲减压，从而能够起到一定的保护作用，防止了压板下压导致载具上的产品损坏，降低了产品的报废率，大大提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型俯视图；

图中：1-连接孔；2- X向可调节块；3-缓冲板；4-载具；5-顶丝孔；6-放置槽；7-载台；8-固定块；9-卡爪；10- Y向可调节销钉；11-限位板；12-转块；13-腔槽；14-底座；15-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种AOI检测用载具定位机构，包括载具4和X向可调节块2，X向可调节块2位于载具4上方的位置处，且X向可调节块2的顶部两端均开设有连接孔1，通过连接孔1可将X向可调节块2连接在压板的下方，载具4的顶部安装有载台7，载台7的顶部开设有放置槽6，且载台7的顶部一端靠近放置槽6的上方安装有限位板11，放置槽6的内部远离限位板11的一端连接有卡爪9，X向可调节块2的底部两端均安装有底座14，当产品进入放置槽6内时，在卡爪9和限位板11的配合下可分别对产品的两端进行限位固定，同时通过缓冲板3底端的两个Y向可调节销钉10，可对产品的两侧进行限位固定，从而可对产品进行快速精准的定位，进而实现了快速连续的检测，大大提高了检测效率，两个底座14之间靠近载台7的上方通过转轴活动连接有缓冲板3，缓冲板3的底端开设有腔槽13，腔槽13的内壁底端两侧均安装有Y向可调节销钉10，缓冲板3的顶端与X向可调节块2之间连接有弹簧15，此外，当压板带动X向可调节块2向下移动时，由于缓冲板3可转动，同时在弹簧15的配合下，可对产品进行有效的缓冲减压，从而能够起到一定的保护作用，防止了压板下压导致载具4上的产品损坏，降低了产品的报废率，大大提高了产品质量。

进一步的，缓冲板3远离弹簧15的一端两侧均开设有顶丝孔5，且缓冲板3呈倾斜设置，缓冲板3具有缓冲压力的作用。

进一步的，限位板11的一侧通过转轴活动连接有转块12，转块12能够进一步的起到限位作用，且转块12呈L型。

具体地，载具4的顶部安装有固定块8，且固定块8位于载台7的一侧。

具体地，两个Y向可调节销钉10均位于放置槽6的上方，通过Y向可调节销钉10可根据产品尺寸进行相应的调整，载台7的两侧均开设有矩形槽。

具体地，载台7的顶部远离放置槽6的一端开设有凹槽，且凹槽的内部安装有挡块。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过连接孔1可将X向可调节块2连接在压板的下方，当压板带动X向可调节块2向下移动时，由于缓冲板3可转动，同时在弹簧15的配合下，可对产品进行有效的缓冲减压，从而能够起到一定的保护作用，防止了压板下压导致载具4上的产品损坏，降低了产品的报废率，大大提高了产品质量，此外，在卡爪9和限位板11的配合下可分别对产品的两端进行限位固定，同时通过缓冲板3底端的两个Y向可调节销钉10，可对产品的两侧进行限位固定，从而可对产品进行快速精准的定位，进而实现了快速连续的检测，大大提高了检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种AOI检测用载具定位机构，其特征在于：包括载具（4）和X向可调节块（2），所述X向可调节块（2）位于载具（4）上方的位置处，且X向可调节块（2）的顶部两端均开设有连接孔（1），所述载具（4）的顶部安装有载台（7），所述载台（7）的顶部开设有放置槽（6），且载台（7）的顶部一端靠近放置槽（6）的上方安装有限位板（11），所述放置槽（6）的内部远离限位板（11）的一端连接有卡爪（9），所述X向可调节块（2）的底部两端均安装有底座（14），两个所述底座（14）之间靠近载台（7）的上方通过转轴活动连接有缓冲板（3），所述缓冲板（3）的底端开设有腔槽（13），所述腔槽（13）的内壁底端两侧均安装有Y向可调节销钉（10），所述缓冲板（3）的顶端与X向可调节块（2）之间连接有弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种AOI检测用载具定位机构，其特征在于：所述缓冲板（3）远离弹簧（15）的一端两侧均开设有顶丝孔（5），且缓冲板（3）呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种AOI检测用载具定位机构，其特征在于：所述限位板（11）的一侧通过转轴活动连接有转块（12），且转块（12）呈L型。

4.根据权利要求1所述的一种AOI检测用载具定位机构，其特征在于：所述载具（4）的顶部安装有固定块（8），且固定块（8）位于载台（7）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种AOI检测用载具定位机构，其特征在于：两个所述Y向可调节销钉（10）均位于放置槽（6）的上方，所述载台（7）的两侧均开设有矩形槽。

6.根据权利要求1所述的一种AOI检测用载具定位机构，其特征在于：所述载台（7）的顶部远离放置槽（6）的一端开设有凹槽，且凹槽的内部安装有挡块。

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