CN213121474U - 一种金刚石生产用原材料硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，包括底座，所述底座的上端固定有L形的支架，所述支架的一侧通过螺栓安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端固定有固定块，所述固定块的一侧设置有压头，所述固定块的一侧开设有供所述压头的一端插入的第一凹槽，所述限位块通过螺杆与所述第一凹槽的一侧固定，本实用新型主要是将待测物放置在固定罩内部的推板上，第一电动推杆推动压头移动，使压头进入固定罩的内部与待测物贴合进行测试，且第二电动推杆可推动待测物移动，使待测物远离固定罩，便于取料，不需要手动调节工作平台移动进行检测，一定程度上简化了手动操作步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石生产领域，具体为一种金刚石生产用原材料硬度检测装置。
背景技术
金刚石是一种纯碳组成的矿物，金刚石是自然界中最坚硬的物质，这里有硬度指的是磨氏硬度，硬度为10，是目前已知最硬的矿物，绝对硬度是石英的1000倍，是刚玉的150倍，在金刚石生产过程中，需对金刚石使用原材料硬度进行检测，目前硬度检测装置一般仅由可升降的水平工作台和金刚石压头组成，金刚石压头位置是固定不动的，通过手动调节工作平台的位置进行检测，操作比较繁琐，且用于检测被测物硬度的金刚石压头经长时间使用后，易造成磨损，进而为了检测的精确性，往往需要更换压头，而在更换压头时需借助工具进行拆卸，不便于更换和安装，因此我们需要提出一种金刚石生产用原材料硬度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，通过硬度检测装置的工作原理，可以解决硬度检测装置因金刚石压头位置是固定不动的，通过手动调节工作平台的位置进行检测，操作比较繁琐的问题和在更换压头时需供助工具进行拆卸，不便于更换和安装的问题，一定程度上给金刚石原材料硬度检测带来便捷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，包括底座，所述底座的上端固定有L形的支架，所述支架的一侧通过螺栓安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端固定有固定块，所述固定块的一侧设置有压头，所述固定块的一侧开设有供所述压头的一端插入的第一凹槽，所述压头的一端通过限位块与所述固定块的内部固定，所述限位块通过螺杆与所述第一凹槽的一侧固定，所述螺杆的一端穿过所述第一凹槽的一侧固定有螺帽，所述支架的一端设置有显示盘，所述固定块的下方设置有固定罩，所述固定罩的一端与所述底座的一侧固定，所述固定罩的内部设置有推板，所述推板的一侧通过第二电动推杆与所述底座固定，所述底座的下端四个拐角位置分别安装有支腿。
优选的，所述固定罩为透明圆管设置，所述推板的外壁与所述固定罩的内壁贴合。
优选的，所述第一凹槽的侧壁开设有供所述限位块的一侧插入的第二凹槽，所述第二凹槽的一侧开设有供所述螺杆的一端螺接的螺孔，所述螺杆的另一端与所述限位块的一侧转动连接。
优选的，所述限位块为圆管形设置，所述压头的一端侧壁开设有供所述限位块的另一侧插入的缺口。
优选的，所述螺帽的外壁设置有把手，所述把手的外壁套有防滑套。
优选的，所述第二电动推杆嵌装固定在所述底座的下端，且所述第二电动推杆活塞杆的一端穿过所述底座的一侧与所述推板的一侧固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型主要将待测物放置在固定罩内部的推板上，第一电动推杆推动压头移动，使压头进入固定罩的内部与待测物贴合进行测试，且第二电动推杆可推动待测物移动，使待测物远离固定罩，便于取料，不需要手动调节工作平台移动进行检测，一定程度上简化了手动操作步骤；
2、本实用新型设置的压头通过插接的方式插入固定块的内部，且通过旋转把手，使螺杆带动限位块移动，限位块进入缺口的内部，且限位块的内壁与压头的外壁贴合将压头固定，不需要借助工具即可拆卸或安装压头，一定程度上提高压头更换的便利性；
3、本实用新型设置的固定罩为透明管状设置，便于观察待测物受压过程及对待测物进行限位，一定程度上避免因待测物受压位置偏移导致待测物弹出造成人身伤害。
附图说明
图1为本实用新型金刚石生产用原材料硬度检测装置剖面图；
图2为本实用新型金刚石生产用原材料硬度检测装置侧视图；
图3为本实用新型金刚石生产用原材料硬度检测装置的压头示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、显示盘；4、第一电动推杆；5、固定块；6、压头；7、螺帽；8、螺杆；9、把手；10、固定罩；11、推板；12、第二电动推杆；13、第一凹槽；14、缺口；15、限位块；16、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，包括底座1，底座1的上端固定有L形的支架2，支架2的一侧通过螺栓安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4活塞杆的一端固定有固定块5，固定块5的一侧设置有压头6，固定块5的一侧开设有供压头6的一端插入的第一凹槽13，压头6的一端通过限位块15与固定块5的内部固定，限位块15通过螺杆8与第一凹槽13的一侧固定，螺杆8的一端穿过第一凹槽13的一侧固定有螺帽7，第一凹槽13的侧壁开设有供限位块15的一侧插入的第二凹槽16，第二凹槽16的一侧开设有供螺杆8的一端螺接的螺孔，螺杆8的另一端与限位块15的一侧转动连接，通过螺杆8的转动的同时带动限位块15移动，便于对压头6的拆卸和安装；
限位块15为圆管形设置，压头6的一端侧壁开设有供限位块15的另一侧插入的缺口14，螺帽7的外壁设置有把手9，把手9的外壁套有防滑套；
支架2的一端设置有显示盘3，固定块5的下方设置有固定罩10，固定罩10的一端与底座1的一侧固定，固定罩10的内部设置有推板11，固定罩10为透明圆管设置，推板11的外壁与固定罩10的内壁贴合，便于观察待测物受压过程及对待测物进行限位，一定程度上避免因待测物受压位置偏移导致待测物弹出造成人身伤害；
推板11的一侧通过第二电动推杆12与底座1固定，第二电动推杆12嵌装固定在底座1的下端，且第二电动推杆12活塞杆的一端穿过底座1的一侧与推板11的一侧固定，底座1的下端四个拐角位置分别安装有支腿；
应当说明是，第一电动推杆4使用的型号为LX600，其对应的参数为：额定功率≤55W，电压24V，行程30-500mm，速度5-30mm/s，最大负载力6000N，内置限位开关；第二电动推杆12使用的型号为XTL50，其对应的参数为：额定功率20W，电压12V，行程250mm，推力250N，速度48mm/s。
工作原理：将待测物放置在固定罩10内部的推板11上，第一电动推杆4推动压头6移动，使压头6进入固定罩10的内部与待测物贴合进行硬度测试，且第二电动推杆12可推动待测物移动，使待测物远离固定罩10，便于取料，不需要手动调节工作平台移动进行检测，一定程度上简化了手动操作步骤；
压头6的安装方式：将压头6的端插入第一凹槽13的内部，旋转把手9使螺杆8转动的同时带动限位块15移动，限位块15进入缺口14的内部，且限位块15的内壁与压头6的外壁贴合将压头6固定，拆卸压头6时反方向旋转把手9，使螺杆8带动限位块15移出缺口14并进入第二凹槽16的内部，即可完成拆卸，不需要借助工具即可拆卸或安装压头6，一定程度上提高压头更换的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定有L形的支架(2)，所述支架(2)的一侧通过螺栓安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)活塞杆的一端固定有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧设置有压头(6)，所述固定块(5)的一侧开设有供所述压头(6)的一端插入的第一凹槽(13)，所述压头(6)的一端通过限位块(15)与所述固定块(5)的内部固定，所述限位块(15)通过螺杆(8)与所述第一凹槽(13)的一侧固定，所述螺杆(8)的一端穿过所述第一凹槽(13)的一侧固定有螺帽(7)，所述支架(2)的一端设置有显示盘(3)，所述固定块(5)的下方设置有固定罩(10)，所述固定罩(10)的一端与所述底座(1)的一侧固定，所述固定罩(10)的内部设置有推板(11)，所述推板(11)的一侧通过第二电动推杆(12)与所述底座(1)固定，所述底座(1)的下端四个拐角位置分别安装有支腿。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，其特征在于：所述固定罩(10)为透明圆管设置，所述推板(11)的外壁与所述固定罩(10)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，其特征在于：所述第一凹槽(13)的侧壁开设有供所述限位块(15)的一侧插入的第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)的一侧开设有供所述螺杆(8)的一端螺接的螺孔，所述螺杆(8)的另一端与所述限位块(15)的一侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，其特征在于：所述限位块(15)为圆管形设置，所述压头(6)的一端侧壁开设有供所述限位块(15)的另一侧插入的缺口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，其特征在于：所述螺帽(7)的外壁设置有把手(9)，所述把手(9)的外壁套有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用原材料硬度检测装置，其特征在于：所述第二电动推杆(12)嵌装固定在所述底座(1)的下端，且所述第二电动推杆(12)活塞杆的一端穿过所述底座(1)的一侧与所述推板(11)的一侧固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021348412.1U CN213121474U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种金刚石生产用原材料硬度检测装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213121474U true CN213121474U (zh) | 2021-05-04 |
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ID=75676171
Family Applications (1)
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| CN202021348412.1U Active CN213121474U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种金刚石生产用原材料硬度检测装置 |
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|---|---|
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021348412.1U patent/CN213121474U/zh active Active
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