CN213121421U - 一种建筑检测承载力检测装置 - Google Patents

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卢艳敏
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Henan Shanhe Construction Engineering Quality Inspection Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑检测承载力检测装置,包括底板,所述底板的底端安装有支撑柱,底板一端固定连接有固定侧板一,所述固定侧板一靠近底板的一侧壁上固定连接有推压组件,且所述推压组件远离固定侧板一的一侧设置有检测箱,所述推压组件远离固定侧板一的一端延伸至检测箱的内侧设置,且所述推压组件位于检测箱的内侧的一端固定连接有推板。本实用新型能够在空心砖生产完成后,将其导入到设置的检测箱内部,配合延伸后的顶升油缸,推动推板对空心砖施压,根据观察空心砖的变化,对空心砖的承载力拥有一个非常直观的检测,结构更加简单,同时检测后的砖渣能够快速导出,从侧面提高了整体的检测效率,实用性更强,操作起来十分方便。

Description

一种建筑检测承载力检测装置
技术领域
本实用新型属于建筑检测设备领域,涉及一种建筑检测承载力检测装置。
背景技术
随着城市化进程的不断推进,生活在农村的居民,逐渐向城市集中,越来越多的高楼大厦拔地而起,建筑行业因此得到了迅猛发展,考虑到城市中土地面积有限,而居住人口众多,为了提高土地的使用率,就必须建造更多的高楼,而高楼建造的过程中,必须充分保障建筑物的稳定性。
目前的高层建筑多采用框架式结构,稳定性更好,建造速度相比较传统的建造模式更快,同时为了提高隔音性,内室墙体主要采用空心砖搭建而成,由于空心砖内部设有多个蜂窝状空腔,其在生产完成后,没有配套的设备,无法对空心砖体的强度进行检测,从而使得在施工的过程中,无法保证墙体是否在可靠的承重范围之内,安全系数低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑检测承载力检测装置,解决现有技术对于空心砖体,无法进行及时的承载力的检测,导致后续的施工过程中,存在很多的安全隐患。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑检测承载力检测装置,包括底板,所述底板的底端安装有支撑柱,底板一端固定连接有固定侧板一,所述固定侧板一靠近底板的一侧壁上固定连接有推压组件,且所述推压组件远离固定侧板一的一侧设置有检测箱,所述推压组件远离固定侧板一的一端延伸至检测箱的内侧设置,且所述推压组件位于检测箱的内侧的一端固定连接有推板,所述推板的两端通过限位结构滑动设置在检测箱的侧壁上,所述推板远离固定侧板一的一侧设置有多个砖体,且所述检测箱远离固定侧板一的一端设有卸料结构,所述检测箱顶端的一侧壁上安装有刻度尺。
优选的,所述推压组件包括顶升油缸,所述顶升油缸的一端与固定侧板一的侧壁固定连接,所述顶升油缸的另一端固定连接有压力杆,所述压力杆的切面呈十字形设置,所述检测箱靠近压力杆的一侧壁上开设有十字形的开口,所述压力杆通过开口延伸到检测箱的内侧所述压力杆远离顶升油缸的一端与推板的侧壁固定连接。
优选的,所述限位结构包括对称固定连接在推板两端侧壁上的两个限位块,所述检测箱两侧的侧壁上设置有两个限位槽,所述限位块滑动设置在限位槽中。
优选的,所述卸料结构包括设置在检测箱一端的下料口,所述检测箱靠近下料口顶端的侧壁上设有卡槽,所述卡槽中卡接有阻隔钢板。
优选的,所述阻隔钢板的顶端安装有两个把手。
优选的,所述下料口的底侧壁呈向远离阻隔钢板的一侧逐渐倾斜设置。
本实用新型的有益效果是:能够在空心砖生产完成后,将其导入到设置的检测箱内部,配合延伸后的顶升油缸,推动推板对空心砖施压,根据观察空心砖的变化,对空心砖的承载力拥有一个非常直观的检测,结构更加简单,同时检测后的砖渣能够快速导出,从侧面提高了整体的检测效率,实用性更强,操作起来十分方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑检测承载力检测装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑检测承载力检测装置的俯视结构示意图;
图3为限位槽结构的正面剖视图;
图4为图2中A结构放大图;
图5为图2中B结构放大图;
图6为压力杆结构的立体图。
图中:1底板、2支撑柱、3固定侧板一、4顶升油缸、5压力杆、6检测箱、7开口、8推板、9限位块、10限位槽、11砖体、12下料口、13刻度尺、14卡槽、15阻隔钢板、16把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种建筑检测承载力检测装置,包括底板1,底板1的底端安装有支撑柱2,底板1一端固定连接有固定侧板一3,固定侧板一3靠近底板1的一侧壁上固定连接有推压组件,且推压组件远离固定侧板一3的一侧设置有检测箱6,推压组件远离固定侧板一3的一端延伸至检测箱6的内侧设置,且推压组件位于检测箱6的内侧的一端固定连接有推板8,推板8的两端通过限位结构滑动设置在检测箱6的侧壁上,推压组件包括顶升油缸4,顶升油缸4的一端与固定侧板一3的侧壁固定连接,顶升油缸4的另一端固定连接有压力杆5,压力杆5的切面呈十字形设置,从而进一步增强压力杆5的抗压性,提高其结构强度,检测箱6靠近压力杆5的一侧壁上开设有十字形的开口7,压力杆5通过开口7延伸到检测箱6的内侧压力杆5远离顶升油缸4的一端与推板8的侧壁固定连接,利用十字形的开口7,能够在压力杆5进行水平方向上的移动时,确保压力杆5的两端受力更加均匀,限位结构包括对称固定连接在推板8两端侧壁上的两个限位块9,检测箱6两侧的侧壁上设置有两个限位槽10,限位块9滑动设置在限位槽10中,在压力杆5推动推板8进行水平方向上的移动时,利用限位块9在限位槽10中的活动,能够进一步提升推板8移动时的稳定性,推板8远离固定侧板一3的一侧设置有多个砖体11,推板8对砖体11施加不同力度的压力,从而通过观察砖体11的变化对建筑砖体11的承载力有一个更加直观的了解,且检测箱6远离固定侧板一3的一端设有卸料结构,卸料结构包括设置在检测箱6一端的下料口12,检测箱6靠近下料口12顶端的侧壁上设有卡槽14,卡槽14中卡接有阻隔钢板15,利用阻隔钢板15对砖体11进行阻拦,当完成检测后,将阻隔钢板15抽出,便于将检测箱6内侧的砖体11碎渣导出,阻隔钢板15的顶端安装有两个把手16,检测箱6顶端的一侧壁上安装有刻度尺13,通过刻度尺13,对比推板8移动的距离,进一步对推板8施加给砖体11的压力有一个更加醒目的观测,下料口12的底侧壁呈向远离阻隔钢板15的一侧逐渐倾斜设置,方便碎砖渣导出。
本实用新型中,在使用该装置时,握住把手16,将阻隔钢板15插接在检测箱6的卡槽14中,将建筑用的砖体11依次排列放置在检测箱6中,利用阻隔钢板15对砖体11的一端进行阻拦,然后启动顶升油缸4延伸,顶升油缸4延伸后带动压力杆5穿过开口7,并且使得压力杆5的一端对推板8施加水平方向上的推力,然后利用推板8对砖体11施加压力,因为砖体11的结构强度有限,当推板8对砖体11进行挤压后,砖体11受力达到极限后,会出现破碎的情况,由此可以对其实际的承载力进行直接观测,完成检测程序后,将阻隔钢板15从卡槽14中抽出,将检测箱6内的砖渣清除即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑检测承载力检测装置,包括底板(1),所述底板(1)的底端安装有支撑柱(2),其特征在于,底板(1)一端固定连接有固定侧板一(3),所述固定侧板一(3)靠近底板(1)的一侧壁上固定连接有推压组件,且所述推压组件远离固定侧板一(3)的一侧设置有检测箱(6),所述推压组件远离固定侧板一(3)的一端延伸至检测箱(6)的内侧设置,且所述推压组件位于检测箱(6)的内侧的一端固定连接有推板(8),所述推板(8)的两端通过限位结构滑动设置在检测箱(6)的侧壁上,所述推板(8)远离固定侧板一(3)的一侧设置有多个砖体(11),且所述检测箱(6)远离固定侧板一(3)的一端设有卸料结构,所述检测箱(6)顶端的一侧壁上安装有刻度尺(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑检测承载力检测装置,其特征在于,所述推压组件包括顶升油缸(4),所述顶升油缸(4)的一端与固定侧板一(3)的侧壁固定连接,所述顶升油缸(4)的另一端固定连接有压力杆(5),所述压力杆(5)的切面呈十字形设置,所述检测箱(6)靠近压力杆(5)的一侧壁上开设有十字形的开口(7),所述压力杆(5)通过开口(7)延伸到检测箱(6)的内侧所述压力杆(5)远离顶升油缸(4)的一端与推板(8)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑检测承载力检测装置,其特征在于,所述限位结构包括对称固定连接在推板(8)两端侧壁上的两个限位块(9),所述检测箱(6)两侧的侧壁上设置有两个限位槽(10),所述限位块(9)滑动设置在限位槽(10)中。
4.根据权利要求1所述的一种建筑检测承载力检测装置,其特征在于,所述卸料结构包括设置在检测箱(6)一端的下料口(12),所述检测箱(6)靠近下料口(12)顶端的侧壁上设有卡槽(14),所述卡槽(14)中卡接有阻隔钢板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑检测承载力检测装置,其特征在于,所述阻隔钢板(15)的顶端安装有两个把手(16)。
6.根据权利要求4所述的一种建筑检测承载力检测装置,其特征在于,所述下料口(12)的底侧壁呈向远离阻隔钢板(15)的一侧逐渐倾斜设置。
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