CN213121007U - 一种化工密封罐用的检漏仪器 - Google Patents

一种化工密封罐用的检漏仪器 Download PDF

Info

Publication number
CN213121007U
CN213121007U CN202021671488.8U CN202021671488U CN213121007U CN 213121007 U CN213121007 U CN 213121007U CN 202021671488 U CN202021671488 U CN 202021671488U CN 213121007 U CN213121007 U CN 213121007U
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine body
fixed
leak detection
bottom plate
vacuum pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021671488.8U
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Tailai Wharton Cryogenic Equipment Co ltd
Original Assignee
Suzhou Aisi Light Chemical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Aisi Light Chemical Technology Co ltd filed Critical Suzhou Aisi Light Chemical Technology Co ltd
Priority to CN202021671488.8U priority Critical patent/CN213121007U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213121007U publication Critical patent/CN213121007U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种化工密封罐用的检漏仪器,本实用新型涉及检漏仪器技术领域,一种化工密封罐用的检漏仪器,包括机体,机体内壁左右两侧均固定有滑轨,且机体顶部右方固定有真空泵,真空泵左端固定有与其相通的抽气管,抽气管下端贯穿过机体顶部并伸入其内部;机体内设有移动框,移动框包括底板、网板和滑块,滑块设有两块,两块滑块分别固定于底板左右两侧,且滑块与滑轨滑动连接,网板设有四块,四块网板围成方形并焊接于一体,且四块网板底部焊接于底板上侧;本实用新型的有益效果在于:化工密封罐密封性检测操作过程简单、便捷,且化工密封罐的密封性检测准确率高、用时短。

Description

一种化工密封罐用的检漏仪器
技术领域
本实用新型涉及检漏仪器技术领域,尤其是涉及一种化工密封罐用的检漏仪器。
背景技术
检漏解释为检查泄漏。在很多领域都需要通过检漏来保证质量,如工业生产中的各种产品,如管道、空调等。不同的应用对象采用的方法也各有不同。如用于检测小型化工密封罐的检漏仪器,化工密封罐密封性检测过程比较繁琐,不方便工作人员操作,此外,现有的检漏仪器很难在短时间内测出化工密封罐的密封性,使得检漏仪器工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供了一种化工密封罐用的检漏仪器,化工密封罐密封性检测操作过程简单、便捷,且化工密封罐的密封性检测准确率高、用时短,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工密封罐用的检漏仪器,包括机体;
所述机体内壁左右两侧均固定有滑轨,且所述机体顶部右方固定有真空泵,所述真空泵左端固定有与其相通的抽气管,所述抽气管下端贯穿过机体顶部并伸入其内部;
所述机体内设有移动框,所述移动框包括底板、网板和滑块,所述滑块设有两块,两块所述滑块分别固定于底板左右两侧,且所述滑块与滑轨滑动连接,所述网板设有四块,四块所述网板围成方形并焊接于一体,且四块所述网板底部焊接于底板上侧。
优选的,所述机体顶部左方固定有与其相通的进液管,所述进液管一侧安装有阀门。
优选的,所述机体顶部安装有与其相通的真空阀,所述真空阀位于进液管与真空泵之间。
优选的,所述底板上表面固定有防滑垫,且所述底板和防滑垫表面均贯通有若干个一一对应的水孔。
优选的,所述机体前面上方开有与其相通的方口,所述方口内铰接有密封板,所述密封板表面嵌有观察窗。
优选的,所述机体前面中下方开有条形口,所述条形口内嵌入有塑料条,所述塑料条为透明塑料条,且所述塑料条前面刻有刻度。
优选的,所述机体底部四角均安装有支脚,且所述机体下方设有底座,所述支脚固定于底座内,所述底座内部固定有电动缸,所述电动缸位于四只所述支脚之间。
优选的,所述电动缸上端活动连接有移动杆,所述移动杆上端贯穿过机体底部并与底板底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种化工密封罐用的检漏仪器,移动框移动时带动滑块在滑轨内滑动,滑块和滑轨配合使用,使得移动框移动时更稳定;
因为塑料条为透明塑料条,所以工作人员可透过塑料条看清移动框移动时所处的位置,从而便于工作人员时刻了解移动框的动态;
真空泵接通电源,通过抽气管将机体的空气抽至外界,真空泵工作一段时间后,使得机体内部处于低气压状态,由于化工密封罐内有空气,如若化工密封罐密封性能差,化工密封罐内的空气也会被慢慢抽出,空气抽出过程中有色染料溶液会进入化工密封罐内,说明该化工密封罐密封性差,为不合格产品,反之,证明该化工密封罐密封性良好,检测操作简单,且化工密封罐的密封性检测准确率高、用时短。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处局部结构示意图。
图中标记:1-机体;2-滑轨;3-底座;4-支脚;5-电动缸;6-移动杆;7-移动框;8-底板;9-防滑垫;10-网板;11-水孔;12-滑块;13-真空泵;14-抽气管;15-真空阀;16-进液管;17-密封板;18-观察窗;19-方口;20-条形口;21-塑料条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,对一种化工密封罐用的检漏仪器的实施例作进一步说明;
一种化工密封罐用的检漏仪器,包括机体1;
所述机体1顶部右方固定有真空泵13,所述真空泵13左端固定有与其相通的抽气管14,所述抽气管14下端贯穿过机体1顶部并伸入其内部;
具体的,真空泵13连接电源时,通过抽气管14可将机体1内的空气抽出;
所述机体1底部四角均安装有支脚4,且所述机体1下方设有底座3,所述支脚4固定于底座3内,所述底座3内部固定有电动缸5,所述电动缸5位于四只所述支脚4之间,所述电动缸5上端活动连接有移动杆6;
具体的,支脚4用于支撑机体1,底座3用于固定电动缸5,电动缸5通电时,电动缸5会带动移动杆6纵向移动;
所述机体1内壁左右两侧均固定有滑轨2,所述机体1内设有移动框7,所述移动框7包括底板8、网板10和滑块12,所述滑块12设有两块,两块所述滑块12分别固定于底板8左右两侧,且所述滑块12与滑轨2滑动连接,所述网板10设有四块,四块所述网板10围成方形并焊接于一体,且四块所述网板10底部焊接于底板8上侧,所述移动杆6上端贯穿过机体1底部并与底板8底部固定连接;
进一步的,移动杆6移动则会带动移动框7在机体1内纵向移动,移动框7时带动滑块12在滑轨2内滑动,滑块12和滑轨2配合使用,使得移动框7移动时更稳定;
所述机体1顶部左方固定有与其相通的进液管16,所述进液管16一侧安装有阀门;
所述机体1顶部安装有与其相通的真空阀15,所述真空阀15位于进液管16与真空泵13之间;
所述机体1前面上方开有与其相通的方口19,所述方口19内铰接有密封板17,所述密封板17表面嵌有观察窗18;
所述机体1前面中下方开有条形口20,所述条形口20内嵌入有塑料条21,所述塑料条21为透明塑料条,且所述塑料条21前面刻有刻度;
所述底板8上表面固定有防滑垫9,且所述底板8和防滑垫9表面均贯通有若干个一一对应的水孔11;
具体的,当工作人员需要对化工密封罐进行检漏时,先将方口19内的密封板17向外打开,将电动缸5接通电源,使得移动杆6带动移动框7上移,当移动杆6上移到最大程度时,将电动缸5关闭,此时移动框7上侧与方口19内壁下侧齐平,之后工作人员便可将化工密封罐放入移动框7内;
放好后,将密封板17关闭,再次将电动缸5接通电源,此时移动杆6会带动装有化工密封罐的移动框7下移,由于机体1前面中下方开有条形口20,条形口20内嵌入有塑料条21,塑料条21为透明塑料条,所以工作人员可透过塑料条21看清移动框7移动时所处的位置,当移动框7移动到机体1内部下方时将电动缸5关闭,使得移动框7停止移动;
将进液管16上的阀门打开,随后工作人员可将有色染料溶液注入进液管16内,透过进液管16可将有色染料溶液导入机体1,当有色染料溶液没过移动框7内的化工密封罐时,停止注入有色染料溶液,将进液管16上的阀门关闭,使得机体1内部处于封闭状态,此时将真空泵13接通电源,通过抽气管14将机体1的空气抽至外界,真空泵13工作一段时间后,使得机体1内部处于低气压状态,化工密封罐密封前会有空气进入,如若化工密封罐密封性能差,化工密封罐内的空气也会被慢慢抽出,空气抽出过程中有色染料溶液会进入化工密封罐内;
十分钟后将真空阀15打开,外部的空气会通过真空阀15进入机体1内,使得机体1内外气压平衡;
之后将密封板17打开,重新将电动缸5接通电源,使得移动框7向上移动,移动框7内的有色染料溶液会通过网板10和水孔11流至机体1内部下方,防滑垫9增大了底板8上表面的粗糙程度,避免化工密封罐在底板8上滑动;
当移动框7上侧与方口19内壁下侧齐平时,将电动缸5关闭,工作人员可将移动框7内的化工密封罐取出,并用水冲洗化工密封罐表面,如若观察到化工密封罐内有染料溶液,说明该化工密封罐密封性差,为不合格产品,反之,证明该化工密封罐密封性好,检测操作简单,且化工密封罐的密封性检测准确率高、用时短。

Claims (8)

1.一种化工密封罐用的检漏仪器,包括机体(1),其特征在于:
所述机体(1)内壁左右两侧均固定有滑轨(2),且所述机体(1)顶部右方固定有真空泵(13),所述真空泵(13)左端固定有与其相通的抽气管(14),所述抽气管(14)下端贯穿过机体(1)顶部并伸入其内部;
所述机体(1)内设有移动框(7),所述移动框(7)包括底板(8)、网板(10)和滑块(12),所述滑块(12)设有两块,两块所述滑块(12)分别固定于底板(8)左右两侧,且所述滑块(12)与滑轨(2)滑动连接,所述网板(10)设有四块,四块所述网板(10)围成方形并焊接于一体,且四块所述网板(10)底部焊接于底板(8)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工密封罐用的检漏仪器,其特征在于:所述机体(1)顶部左方固定有与其相通的进液管(16),所述进液管(16)一侧安装有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种化工密封罐用的检漏仪器,其特征在于:所述机体(1)顶部安装有与其相通的真空阀(15),所述真空阀(15)位于进液管(16)与真空泵(13)之间。
4.根据权利要求1所述的一种化工密封罐用的检漏仪器,其特征在于:所述底板(8)上表面固定有防滑垫(9),且所述底板(8)和防滑垫(9)表面均贯通有若干个一一对应的水孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种化工密封罐用的检漏仪器,其特征在于:所述机体(1)前面上方开有与其相通的方口(19),所述方口(19)内铰接有密封板(17),所述密封板(17)表面嵌有观察窗(18)。
6.根据权利要求1所述的一种化工密封罐用的检漏仪器,其特征在于:所述机体(1)前面中下方开有条形口(20),所述条形口(20)内嵌入有塑料条(21),所述塑料条(21)为透明塑料条,且所述塑料条(21)前面刻有刻度。
7.根据权利要求1所述的一种化工密封罐用的检漏仪器,其特征在于:所述机体(1)底部四角均安装有支脚(4),且所述机体(1)下方设有底座(3),所述支脚(4)固定于底座(3)内,所述底座(3)内部固定有电动缸(5),所述电动缸(5)位于四只所述支脚(4)之间。
8.根据权利要求7所述的一种化工密封罐用的检漏仪器,其特征在于:所述电动缸(5)上端活动连接有移动杆(6),所述移动杆(6)上端贯穿过机体(1)底部并与底板(8)底部固定连接。
CN202021671488.8U 2020-08-12 2020-08-12 一种化工密封罐用的检漏仪器 Active CN213121007U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021671488.8U CN213121007U (zh) 2020-08-12 2020-08-12 一种化工密封罐用的检漏仪器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021671488.8U CN213121007U (zh) 2020-08-12 2020-08-12 一种化工密封罐用的检漏仪器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213121007U true CN213121007U (zh) 2021-05-04

Family

ID=75685298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021671488.8U Active CN213121007U (zh) 2020-08-12 2020-08-12 一种化工密封罐用的检漏仪器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213121007U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203224338U (zh) 用于检测焊件密封性能的装置
CN214149730U (zh) 一种压力容器封头密封性检测设备
CN218725059U (zh) 一种医用包装袋生产用密封性测试装置
CN213121007U (zh) 一种化工密封罐用的检漏仪器
CN208076102U (zh) 气密检测系统
CN206114210U (zh) 一种浸渍检测系统
CN111044233A (zh) 一种进气接头气密性检测系统
CN217032916U (zh) 一种水箱密封性检测装置
CN216846727U (zh) 一种换热器泄漏用检测装置
CN214471596U (zh) 一种深孔板泄露测试一体机
CN210625976U (zh) 一种引导轮气密性检测装置
CN209181965U (zh) 一种ibc桶验漏机的架体结构
CN203657980U (zh) 发动机齿轮室半自动检漏试验装置
CN211262588U (zh) 一种多零件的分类式防水测试设备
CN107462371A (zh) 一种沉淀盖气密性测试台
CN210802803U (zh) 一种发电机油箱气密性检测设备
CN213748969U (zh) 一种密封试验仪
CN112857691A (zh) 一种中冷器芯组气密性试验装置
CN220120344U (zh) 一种变压器外壳密封性检测装置
CN220671219U (zh) 泡点监测装置
CN218444357U (zh) 一种空气过滤器气密的可视化检测装置
CN210953270U (zh) 一种气密性测试仪
CN216483728U (zh) 一种路灯气密性测试箱体装置
CN213543933U (zh) 一种pcv阀壳体检漏装置
CN218973762U (zh) 一种电解槽极板焊缝气密性检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230105

Address after: Room 602, Liandong Business Center, No. 1, Jinghai 7th Road, Tongzhou Park Optical Mechanical Electrical Integration Industrial Base, Zhongguancun Science Park, Tongzhou District, Beijing 101100

Patentee after: Beijing Tailai Wharton cryogenic equipment Co.,Ltd.

Address before: 215200 No.1 Jianshe street, Taoyuan Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Suzhou AISI Light Chemical Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right