CN213120153U - 一种隧道窑车自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道窑车自动除尘装置，包括支撑部、除尘部、收集部、驱动部和限位开关。其中，除尘部包括滚刷结构和轴承座，滚刷结构包括滚刷轴和滚刷，轴承座安装于支撑部上，滚刷轴的两端分别与2个轴承座相互配合。收集部包括依次连接的吸尘结构、收集管、输送管和袋式除尘器，吸尘结构固定于支撑部上。驱动部包括驱动电机，驱动电机固定于支撑部上，驱动电机用于驱动滚刷轴旋转。驱动电机和袋式除尘器均与限位开关电连接。相比于现有技术，本实用新型具有节省人力、清洁效果好、清洁效率高的特点。

Description

一种隧道窑车自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及窑车清洗技术领域，特别是涉及一种隧道窑车自动除尘装置。

背景技术

目前，我国环境保护形势严峻，对工业大气污染的排放标准要求严格，对烟气粉尘颗粒物也有了明确要求。因此对企业的转型升级、生产管理及洁净生产的规范化尤为重要。

窑车是承载转坯或瓦坯在隧道窑(或间歇窑)内进行焙烧操作的设备，也是隧道窑最主要的附属设备。粉尘颗粒物浓度超标大多是从窑车表面清扫不干净造成。窑车表面粉尘颗粒物大部分采取人工清扫，人工只清除了窑车表面大的颗粒而无法扫净表面粉尘，倒至窑车粉尘颗粒物通过窑内及焙烧时经引风机的拉动排出，从而增加了烟气中粉尘颗粒物的排放浓度、增加了处理难度、增加了粉尘处理设备投资、增加了粉尘处理设备长期运行费用及维护费用。因此，如何提供一种节省人力、清洁效果好、清洁效率高的隧道窑车除尘装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隧道窑车自动除尘装置，旨在解决窑车除尘装置耗费人力、清洁效果差、清洁效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种隧道窑车自动除尘装置，包括：

支撑部；

除尘部，所述除尘部包括滚刷结构和轴承座，所述滚刷结构包括滚刷轴和滚刷，所述轴承座安装于所述支撑部上，所述滚刷轴的两端分别与2个所述轴承座相互配合；

收集部，所述收集部包括依次连接的吸尘结构、收集管、输送管和袋式除尘器，所述吸尘结构固定于所述支撑部上；

驱动部，所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述支撑部上，所述驱动电机用于驱动所述滚刷轴旋转；

限位开关，所述驱动电机和所述袋式除尘器均与所述限位开关电连接。

优选地，所述驱动部还包括从动链轮、链条和驱动链轮，所述从动链轮固定于所述滚刷轴上，所述驱动链轮固定于所述驱动电机的输出轴上，所述驱动链轮与所述从动链轮通过所述链条传动连接。

优选地，所述支撑部包括支架主体和连接支架，所述连接支架固定于所述支架主体上，所述连接支架相对于窑车的上表面倾斜设置，所述连接支架沿其自身的长度方向设有长圆孔，所述轴承座固定于所述连接支架上。

优选地，所述除尘部的数量为2个。

优选地，所述吸尘结构的数量为多个，多个所述吸尘结构沿所述滚刷轴的方向间隔设置。

优选地，所述吸尘结构为收集喇叭管。

优选地，所述连接支架为槽钢。

优选地，所述轴承座与所述连接支架通过螺栓与螺母固定连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的隧道窑车自动除尘装置包括支撑部、除尘部、收集部、驱动部和限位开关。除尘部包括滚刷结构和轴承座，滚刷结构包括滚刷轴和滚刷。收集部包括依次连接的吸尘结构、收集管、输送管和袋式除尘器。驱动部包括驱动电机。驱动电机和袋式除尘器均与限位开关电连接。本装置可自动感应窑车，并对其进行清扫，节省了人力。通过滚刷结构和吸尘结构共同工作，提高了清洁效率，清洁效果好。支撑部包括支架主体和连接支架，能够调整滚刷结构与窑车表面的相对距离，根据不同窑车上表面与滚刷机构的距离，调整滚刷结构在连接支架的位置，使滚刷与窑车上表面充分接触，提高了装置的适用范围、清洁效果和清洁效率。除尘部的数量为2个，吸尘结构的数量为多个，多个吸尘结构沿滚刷轴的方向间隔设置，增大了窑车的清扫面积和吸尘面积，进一步提高了清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例隧道窑车自动除尘装置的正视图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为图1中A部放大结构侧视图；

其中：1-支架主体；2-滚刷结构；3-轴承座；4-吸尘结构；5-收集管；6-输送管；7-袋式除尘器；8-从动链轮；9-链条；10-驱动电机；11-驱动链轮；12-限位开关；13-连接支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实施例提供一种隧道窑车自动除尘装置，包括支撑部、除尘部、收集部、驱动部和限位开关12。

其中，除尘部包括滚刷结构2和轴承座3，滚刷结构2包括滚刷轴和滚刷，轴承座3安装于支撑部上，滚刷轴的两端分别与2个轴承座3相互配合；收集部包括依次连接的吸尘结构4、收集管5、输送管6和袋式除尘器7，吸尘结构4固定于支撑部上；驱动部包括驱动电机10，驱动电机10固定于支撑部上，驱动电机10用于驱动滚刷轴旋转；驱动电机10和袋式除尘器7均与限位开关12电连接。

本实施例中，当待清理的窑车靠近本装置时触动限位开关12，限位开关12闭合，启动袋式除尘器7和驱动电机10。驱动电机10启动，驱动滚刷轴旋转，滚刷轴带动滚刷共同旋转，滚刷对附着在窑车表面上的粉尘进行清扫，使粉尘脱离窑车表面。袋式除尘器7启动，风机运转产生负压可以将窑车表面的粉尘从吸尘结构4吸入，收集管5将吸尘结构4内的粉尘进行收集，并通过输送管6将收集的粉尘输送到袋式除尘器7内。本装置可自动感应窑车，并对其进行清扫，节省了人力。通过滚刷结构2和吸尘结构4共同工作，提高了清洁效率，清洁效果好。

驱动部的形式有多种，本领域技术人员可以根据需要进行选择。本实施例中，驱动部还包括从动链轮8、链条9和驱动链轮11，从动链轮8固定于滚刷轴上，驱动链轮11固定于驱动电机10的输出轴上，驱动链轮11与从动链轮8通过链条9传动连接。

为了能够调整滚刷结构2与窑车表面的相对距离，从而提高装置的适用范围、清洁效果和清洁效率，本实施例的支撑部包括支架主体1和连接支架13，连接支架13固定于支架主体1上，连接支架13相对于窑车的上表面倾斜设置，连接支架13沿其自身的长度方向设有长圆孔，轴承座3固定于连接支架13上，轴承座3与连接支架13通过螺栓与螺母固定连接。螺栓依次穿过轴承座3的端部和长圆孔后与螺母相配合，根据不同窑车上表面与滚刷机构2的距离，改变螺栓与螺母在连接支架13上的位置，进而调整滚刷机构2与窑车表面的相对距离，使滚刷与窑车上表面充分接触。

为了增大窑车的清扫面积和吸尘面积，进一步提高清洁效果，本实施例中，除尘部的数量为2个，吸尘结构4的数量为多个，多个吸尘结构4沿滚刷轴的方向间隔设置。

吸尘结构4的形式有多种，本领域技术人员可以根据需要进行选择。本实施例中，吸尘结构4为收集喇叭管。连接支架13的形式有多种，本领域技术人员可以根据需要进行选择。本实施例中，连接支架13为槽钢。

轴承座3与连接支架13固定连接的方式有多种，本领域技术人员可以根据需要进行选择。本实施例中，轴承座3与连接支架13通过螺栓与螺母固定连接。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种隧道窑车自动除尘装置，其特征在于，包括：

支撑部；

除尘部，所述除尘部包括滚刷结构和轴承座，所述滚刷结构包括滚刷轴和滚刷，所述轴承座安装于所述支撑部上，所述滚刷轴的两端分别与2个所述轴承座相互配合；

收集部，所述收集部包括依次连接的吸尘结构、收集管、输送管和袋式除尘器，所述吸尘结构固定于所述支撑部上；

驱动部，所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述支撑部上，所述驱动电机用于驱动所述滚刷轴旋转；

限位开关，所述驱动电机和所述袋式除尘器均与所述限位开关电连接。

2.根据权利要求1所述的隧道窑车自动除尘装置，其特征在于，所述驱动部还包括从动链轮、链条和驱动链轮，所述从动链轮固定于所述滚刷轴上，所述驱动链轮固定于所述驱动电机的输出轴上，所述驱动链轮与所述从动链轮通过所述链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的隧道窑车自动除尘装置，其特征在于，所述支撑部包括支架主体和连接支架，所述连接支架固定于所述支架主体上，所述连接支架相对于窑车的上表面倾斜设置，所述连接支架沿其自身的长度方向设有长圆孔，所述轴承座固定于所述连接支架上。

4.根据权利要求1所述的隧道窑车自动除尘装置，其特征在于，所述除尘部的数量为2个。

5.根据权利要求1所述的隧道窑车自动除尘装置，其特征在于，所述吸尘结构的数量为多个，多个所述吸尘结构沿所述滚刷轴的方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的隧道窑车自动除尘装置，其特征在于，所述吸尘结构为收集喇叭管。

7.根据权利要求3所述的隧道窑车自动除尘装置，其特征在于，所述连接支架为槽钢。

8.根据权利要求3所述的隧道窑车自动除尘装置，其特征在于，所述轴承座与所述连接支架通过螺栓与螺母固定连接。

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