CN213120029U - 一种带快速降温机构的高温回转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带快速降温机构的高温回转炉，包括承板，所述承板的顶面两侧皆固设有轴承座，所述承板的上方设置有炉体，所述炉体的左右两端分别固设有进料端、出料端，所述进料端、出料端上皆套设有轴承；所述炉体上固定套设有加热罩，所述加热罩内设置有加热机构，所述加热罩上固定套设有第二齿轮，所述承板的顶面固设有电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有第一齿轮；所述承板下方设置升降机构；所述承板右侧设置有快速降温机构。通过启动电机，使电机通过第一齿轮、第二齿轮带动炉体旋转，进而使炉体内的物料旋转并受热均匀；通过启动电动推杆，使电动推杆的延伸端向上推动承板左端，进而使炉体产生倾斜，进而将炉体内的物料倒出。

Description

一种带快速降温机构的高温回转炉

技术领域

本实用新型涉及回转炉相关领域，尤其涉及一种带快速降温机构的高温回转炉。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等。

但现有的回转炉存在以下缺点：第一，回转炉内物料存在着出料困难的问题；第二，不具备快速降温机构，成品物料出炉后的温度过高，需要花费大量的时间来进行自然降温，浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带快速降温机构的高温回转炉，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种带快速降温机构的高温回转炉，包括承板，所述承板的顶面左右两侧皆固设有轴承座，所述承板的上方设置有炉体，所述炉体的左右两端分别固设有进料端、出料端，所述进料端、出料端上皆套设有轴承，两个所述轴承的内圈分别与进料端、出料端固定连接，两个所述轴承的外圈分别与两个轴承座固定连接；所述炉体上固定套设有加热罩，所述加热罩内设置有加热机构，所述加热罩上固定套设有第二齿轮，所述承板的顶面固设有电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；所述承板下方设置升降机构；所述承板右侧设置有快速降温机构。

优选的，所述加热机构包括加热器，所述加热器与炉体的外表面固定连接，所述加热器的加热管成蛇形缠绕在炉体的外表面上。

优选的，所述升降机构包括底板、连接板，所述底板位于承板的正下方，所述底板的顶面右侧与连接板的底端铰接，所述连接板的顶部与承板的底面右侧铰接，所述底板的顶面左侧固设有电动推杆，所述电动推杆的延伸端与承板的底面左侧铰接。

优选的，所述承板为金属材质，所述底板也为金属材质。

优选的，所述快速降温机构包括固定板、管接头、内箱体、外箱体，所述固定板的顶面固设有降温箱，所述降温箱是由内箱体与外箱体组成的双腔体结构，所述外箱体包裹在内箱体上并与内箱体固定连接，所述内箱体与外箱体之间形成降温腔；所述降温箱的右侧面顶部、右侧面底部分别固设有排水管、进水管，所述排水管、进水管的左端皆贯穿外箱体的一侧并与降温腔连通；所述降温箱的右侧设置有水泵，所述水泵放置在固定板的顶面上，所述水泵的出水管通过管接头与进水管连接。

优选的，所述固定板的底面拐角处皆固设有万向轮安装架，四个所述万向轮安装架上皆安装有万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动加热机构对炉体内的物料进行加热，再通过启动电机，使电机通过第一齿轮、第二齿轮带动炉体旋转，进而使炉体内的物料旋转并受热均匀，从而使加工出来的成品物料的品相更好；加工完成后，通过启动电动推杆，使电动推杆的延伸端向上推动承板左端，进而使炉体产生倾斜，进而将炉体内的物料倒出，解决了现有回转炉出料困难的问题。

2、当回转炉的成品物料卸至降温箱内时，通过将排水管与水泵的抽水管与外界冷却水源连接，然后通过启动水泵，将水注入进降温腔内，降温腔内的水再经排水管排出，从而使水不断的在降温腔内流动，进而对降温箱内的成品物料进行快速降温，从而节约了大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型加热管的俯视图。

附图标记：1、炉体；2、进料端；3、轴承；4、轴承座；5、承板；6、底板；7、连接板；8、电动推杆；9、加热罩；10、加热器；11、加热管；12、第二齿轮；13、电机；14、第一齿轮；15、出料端；16、固定板；17、降温箱；171、内箱体；172、外箱体；18、排水管；19、进水管；20、水泵；21、出水管；22、管接头；23、抽水管；24、万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种带快速降温机构的高温回转炉，包括承板5，承板5的顶面左右两侧皆固设有轴承座4，承板5的上方设置有炉体1，炉体1的左右两端分别固设有进料端2、出料端15，进料端2、出料端15上皆套设有轴承3，两个轴承3的内圈分别与进料端2、出料端15固定连接，两个轴承3的外圈分别与两个轴承座4固定连接；炉体1上固定套设有加热罩9，加热罩9内设置有加热机构，加热罩9上固定套设有第二齿轮12，承板5的顶面固设有电机13，电机13的动力输出轴上固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮12啮合连接；承板5下方设置升降机构；承板5右侧设置有快速降温机构，加热机构包括加热器10，加热器10与炉体1的外表面固定连接，加热器10的加热管11成蛇形缠绕在炉体1的外表面上，升降机构包括底板6、连接板7，底板6位于承板5的正下方，底板6的顶面右侧与连接板7的底端铰接，连接板7的顶部与承板5的底面右侧铰接，底板6的顶面左侧固设有电动推杆8，电动推杆8的延伸端与承板5的底面左侧铰接，承板5为金属材质，底板6也为金属材质，快速降温机构包括固定板16、管接头22、内箱体171、外箱体172，固定板16的顶面固设有降温箱17，降温箱17是由内箱体171与外箱体172组成的双腔体结构，外箱体172包裹在内箱体171上并与内箱体171固定连接，内箱体171与外箱体172之间形成降温腔；降温箱17的右侧面顶部、右侧面底部分别固设有排水管18、进水管19，排水管18、进水管19的左端皆贯穿外箱体172的一侧并与降温腔连通；降温箱17的右侧设置有水泵20，水泵20放置在固定板16的顶面上，水泵20的出水管21通过管接头22与进水管19连接，固定板16的底面拐角处皆固设有万向轮安装架，四个万向轮安装架上皆安装有万向轮24。

工作原理：实施前，将排水管18与水泵20的抽水管23与外界的冷却水池或蓄水池或储水箱连接；实施时，通过将需要加工的物料经进料端2加入进炉体1内，然后启动加热器10，使加热管11对炉体1进行加热，然后再通过启动电机13，使电机13的动力输出轴带动第一齿轮14旋转，进而带动第二齿轮12旋转，进而带动炉体1旋转，进而使炉体1内的物料旋转并受热均匀，从而使加工出来的成品物料的品相更好；

加工完成后，通过启动电动推杆8，使电动推杆8的延伸端向上推动承板5左端，进而使炉体1产生倾斜，进而将炉体1内的物料经出料端15倒出并掉进降温箱17内，再通过启动水泵20，将水经出水管21、进水管19注入进降温腔内，降温腔内的水再经排水管18排出，从而使水不断的在降温腔内流动，进而对降温箱17内的成品物料进行快速降温，从而节约了大量的时间。

其中，在加工物料时，通过控制电动推杆8小幅度的伸缩，进而使炉体1的左侧小幅度的上下移动，进而使炉体1内的物料左右移动，进而使物料受热更加均匀，进而使加工出来的成品物料的品质更好；通过设置万向轮24，便于将快速降温机构移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带快速降温机构的高温回转炉，包括承板(5)，其特征在于：所述承板(5)的顶面左右两侧皆固设有轴承座(4)，所述承板(5)的上方设置有炉体(1)，所述炉体(1)的左右两端分别固设有进料端(2)、出料端(15)，所述进料端(2)、出料端(15)上皆套设有轴承(3)，两个所述轴承(3)的内圈分别与进料端(2)、出料端(15)固定连接，两个所述轴承(3)的外圈分别与两个轴承座(4)固定连接；所述炉体(1)上固定套设有加热罩(9)，所述加热罩(9)内设置有加热机构，所述加热罩(9)上固定套设有第二齿轮(12)，所述承板(5)的顶面固设有电机(13)，所述电机(13)的动力输出轴上固定连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(12)啮合连接；所述承板(5)下方设置升降机构；所述承板(5)右侧设置有快速降温机构。

2.根据权利要求1所述的一种带快速降温机构的高温回转炉，其特征在于：所述加热机构包括加热器(10)，所述加热器(10)与炉体(1)的外表面固定连接，所述加热器(10)的加热管(11)成蛇形缠绕在炉体(1)的外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种带快速降温机构的高温回转炉，其特征在于：所述升降机构包括底板(6)、连接板(7)，所述底板(6)位于承板(5)的正下方，所述底板(6)的顶面右侧与连接板(7)的底端铰接，所述连接板(7)的顶部与承板(5)的底面右侧铰接，所述底板(6)的顶面左侧固设有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的延伸端与承板(5)的底面左侧铰接。

4.根据权利要求3所述的一种带快速降温机构的高温回转炉，其特征在于：所述承板(5)为金属材质，所述底板(6)也为金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种带快速降温机构的高温回转炉，其特征在于：所述快速降温机构包括固定板(16)、管接头(22)、内箱体(171)、外箱体(172)，所述固定板(16)的顶面固设有降温箱(17)，所述降温箱(17)是由内箱体(171)与外箱体(172)组成的双腔体结构，所述外箱体(172)包裹在内箱体(171)上并与内箱体(171)固定连接，所述内箱体(171)与外箱体(172)之间形成降温腔；所述降温箱(17)的右侧面顶部、右侧面底部分别固设有排水管(18)、进水管(19)，所述排水管(18)、进水管(19)的左端皆贯穿外箱体(172)的一侧并与降温腔连通；所述降温箱(17)的右侧设置有水泵(20)，所述水泵(20)放置在固定板(16)的顶面上，所述水泵(20)的出水管(21)通过管接头(22)与进水管(19)连接。

6.根据权利要求5所述的一种带快速降温机构的高温回转炉，其特征在于：所述固定板(16)的底面拐角处皆固设有万向轮安装架，四个所述万向轮安装架上皆安装有万向轮(24)。

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