CN213117570U - 耐磨偏心半球阀铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球阀铸件技术领域，且公开了一种耐磨偏心半球阀铸件，包括阀体，阀体的顶部固定安装有法兰，所述法兰的顶部固定安装有上阀盖，所述阀体的底部固定安装有下阀盖，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀体的右侧开设有进水口，所述阀体的左侧开设有出水口，所述阀体的顶部开设有阀杆孔，所述阀体的底部开设有通孔。该耐磨偏心半球阀铸件，通过半球形阀芯、半圆形凹槽和万向滚珠之间的相互配合，使得半球形阀芯在转动时带动万象滚珠进行转动，从而减小了半球形阀芯与阀腔内壁的接触面积，从而减小了半球形阀芯与阀腔的摩擦力，从而减小了半球形阀芯与阀腔之间的磨损情况，并增加了该装置的使用寿命。

Description

耐磨偏心半球阀铸件

技术领域

本实用新型涉及球阀铸件技术领域，具体为一种耐磨偏心半球阀铸件。

背景技术

偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，是通过旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞，它有着自身结构所独有的一些优越性，因此广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。

现有的一些偏心半球阀经过长时间的使用，会使得阀芯与阀体铸件内部之间产生摩擦，从而使得阀芯与阀体铸件在使用时容易产生破损，而且不便于对阀芯进行拆卸更换，因此需要提出一种耐磨偏心半球阀铸件来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨偏心半球阀铸件，具备耐磨效果好，便于进行拆卸更换阀芯等优点，解决了经过长时间的使用，会使得阀芯与阀体铸件内部之间产生摩擦，从而使得阀芯与阀体铸件在使用时容易产生破损，而且不便于对阀芯进行拆卸更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨偏心半球阀铸件，包括阀体，阀体的顶部固定安装有法兰，所述法兰的顶部固定安装有上阀盖，所述阀体的底部固定安装有下阀盖，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀体的右侧开设有进水口，所述阀体的左侧开设有出水口，所述阀体的顶部开设有阀杆孔，所述阀体的底部开设有通孔，所述上阀盖的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有圆孔，所述圆孔的内部活动插接有蜗杆，所述上阀盖的内部活动连接有蜗轮，所述上阀盖的右侧活动连接有旋转把手，所述阀腔的内部活动连接有半球形阀芯，所述阀腔的内侧壁开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的内部活动连接有万向滚珠，所述进水口的内侧壁设置有密封圈，所述下阀盖的顶部活动连接有下阀轴，所述蜗杆的底部和下阀轴的顶部均固定连接有连接块。

优选的，所述进水口、出水口、阀杆孔和通孔均与阀腔连通，所述阀杆孔和通孔的内侧壁均设置有密封环。

优选的，所述蜗杆位于蜗轮的前侧，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述旋转把手的左侧贯穿上阀盖的右侧并延伸到上阀盖的内部与蜗轮的右侧固定连接，所述旋转把手与上阀盖活动连接。

优选的，所述蜗杆的底端位于阀杆孔的内部，所述蜗杆与阀杆孔活动连接，所述下阀轴位于通孔的内部，所述下阀轴与通孔活动连接。

优选的，所述半圆形凹槽位于阀腔的右侧，所述万向滚珠与半球形阀芯的侧表面活动连接，所述密封圈与半球形阀芯的侧表面搭接。

优选的，两个所述连接块相对的一侧分别与半球形阀芯的顶部和底壁通过螺钉连接，两个所述连接块均与密封环活动插接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨偏心半球阀铸件，具备以下有益效果：

1、该耐磨偏心半球阀铸件，通过半球形阀芯、半圆形凹槽和万向滚珠之间的相互配合，使得半球形阀芯在转动时带动万象滚珠进行转动，从而减小了半球形阀芯与阀腔内壁的接触面积，从而减小了半球形阀芯与阀腔的摩擦力，从而减小了半球形阀芯与阀腔之间的磨损情况，并增加了该装置的使用寿命。

2、该耐磨偏心半球阀铸件，通过阀体、法兰、上阀盖、下阀盖、阀腔、固定块、圆孔、蜗杆、半球形阀芯、下阀轴和连接块之间的相互配合，从而便于对该装置进行拆卸，从而便于将阀芯从阀腔的内部取出并进行更换，从而减少了拆卸的时间，并提高了维修效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

其中：1、阀体；2、法兰；3、上阀盖；4、下阀盖；5、阀腔；6、进水口；7、出水口；8、阀杆孔；9、通孔；10、固定块；11、圆孔；12、蜗杆；13、蜗轮；14、旋转把手；15、半球形阀芯；16、半圆形凹槽；17、万向滚珠；18、密封圈；19、下阀轴；20、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种耐磨偏心半球阀铸件，包括阀体1，阀体1的顶部固定安装有法兰2，阀体1与法兰2通过螺栓连接，法兰2的顶部固定安装有上阀盖3，上阀盖3与法兰2通过螺栓连接，阀体1的底部固定安装有下阀盖4，阀体1的内部设置有阀腔5，阀体1的右侧开设有进水口6，阀体1的左侧开设有出水口7，阀体1的顶部开设有阀杆孔8，阀体1的底部开设有通孔9，进水口6、出水口7、阀杆孔8和通孔9均与阀腔5连通，进水口6的左侧与阀腔5连通，出水口7的右侧与阀腔5连通，阀杆孔8的底部与阀腔5连通，通孔9的顶部与阀腔5连通，阀杆孔8和通孔9的内侧壁均设置有密封环，上阀盖3的内顶壁固定连接有固定块10，固定块10的底部开设有圆孔11，圆孔11的内部活动插接有蜗杆12，蜗杆12的顶部通过轴承与圆孔11的内部活动连接，上阀盖3的内部活动连接有蜗轮13，上阀盖3的右侧活动连接有旋转把手14，蜗杆12位于蜗轮13的前侧，蜗杆12与蜗轮13相互啮合，旋转把手14的左侧贯穿上阀盖3的右侧并延伸到上阀盖3的内部与蜗轮13的右侧固定连接，旋转把手14与上阀盖3活动连接，通过转动旋转把手14从而可以带动蜗轮13进行转动，并通过蜗轮13转动带动蜗杆12进行转动，从而使得蜗杆12带动半球形阀芯15转动，阀腔5的内部活动连接有半球形阀芯15，半球形阀芯15的半径小于进水口6和出水口7的直径，因此半球形阀芯15可以从进水口6或是出水口7处被取出，阀腔5的内侧壁开设有半圆形凹槽16，半圆形凹槽16的数量为四个，半圆形凹槽16的内部活动连接有万向滚珠17，万向滚珠17的数量为四个，半圆形凹槽16对万向滚珠17进行卡接，可以万向滚珠17从半圆形凹槽16内部掉落，进水口6的内侧壁设置有密封圈18，半圆形凹槽16位于阀腔5的右侧，万向滚珠17与半球形阀芯15的侧表面活动连接，通过万向滚珠17与半球形阀芯15连接，从而减小半球形阀芯15与阀腔5内壁产生的摩檫力，从而减少半球形阀芯15和阀体1的磨损情况，密封圈18与半球形阀芯15的侧表面搭接，通过密封圈18可以增加阀体1与半球形阀芯15之间的密封性，下阀盖4的顶部活动连接有下阀轴19，下阀盖4的顶部开设有凹槽，下阀轴19的底端位于凹槽内部，下阀轴19的底端通过轴承与凹槽活动连接，蜗杆12的底端位于阀杆孔8的内部，蜗杆12与阀杆孔8活动连接，下阀轴19位于通孔9的内部，下阀轴19与通孔9活动连接，蜗杆12的底部和下阀轴19的顶部均固定连接有连接块20，两个连接块20相对的一侧分别与半球形阀芯15的顶部和底壁通过螺钉连接，通过半球形阀芯15的底部与下阀轴19连接，从而使得半球形阀芯15在进行转动时更加稳定，从而防止半球形阀芯15在转动时发生偏移，两个连接块20均与密封环活动插接。

在使用时，通过顺时针转动旋转把手14，从而带动蜗轮13在上阀盖3的内部进行转动，因蜗轮13与蜗杆12相互啮合，从而使得蜗轮13转动的同时也带动蜗杆12进行转动，并通过蜗杆12带动半球形阀芯15和下阀轴19进行转动，半球形阀芯15转动时带动万向滚珠17一同进行转动，且使得半球形阀芯15与进水口6之间被打开，从而使得介质可以通过进水口6流入阀腔5的内部，并从阀腔5流向出水口7，从而使得介质可以在该装置内部进行流通，然后逆时针转动旋转把手14后，使得半球形阀芯15与进水口6发生闭合，并使得半球形阀芯15的右侧与密封圈18搭接，从而防止介质从进水口6流入阀腔5内部；当需要对半球形阀芯15进行更换时，转动上阀盖3和法兰2之间的螺栓，以及法兰2和下阀盖4与阀体1之间的螺栓，从而将法兰2、上阀盖3和下阀盖4从阀体1上拆卸下来，然后转动连接块20与半球形阀芯15之间的螺钉，使得半球形阀芯15与蜗杆12和下阀轴19分离，然后转动半球形阀芯15，使得半球形阀芯15的侧表面与阀腔5的内底壁搭接，从而便可以将半球形阀芯15从出水口7中取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐磨偏心半球阀铸件，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)的顶部固定安装有法兰(2)，所述法兰(2)的顶部固定安装有上阀盖(3)，所述阀体(1)的底部固定安装有下阀盖(4)，所述阀体(1)的内部设置有阀腔(5)，所述阀体(1)的右侧开设有进水口(6)，所述阀体(1)的左侧开设有出水口(7)，所述阀体(1)的顶部开设有阀杆孔(8)，所述阀体(1)的底部开设有通孔(9)，所述上阀盖(3)的内顶壁固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部开设有圆孔(11)，所述圆孔(11)的内部活动插接有蜗杆(12)，所述上阀盖(3)的内部活动连接有蜗轮(13)，所述上阀盖(3)的右侧活动连接有旋转把手(14)，所述阀腔(5)的内部活动连接有半球形阀芯(15)，所述阀腔(5)的内侧壁开设有半圆形凹槽(16)，所述半圆形凹槽(16)的内部活动连接有万向滚珠(17)，所述进水口(6)的内侧壁设置有密封圈(18)，所述下阀盖(4)的顶部活动连接有下阀轴(19)，所述蜗杆(12)的底部和下阀轴(19)的顶部均固定连接有连接块(20)。

2.根据权利要求1所述的耐磨偏心半球阀铸件，其特征在于：所述进水口(6)、出水口(7)、阀杆孔(8)和通孔(9)均与阀腔(5)连通，所述阀杆孔(8)和通孔(9)的内侧壁均设置有密封环。

3.根据权利要求1所述的耐磨偏心半球阀铸件，其特征在于：所述蜗杆(12)位于蜗轮(13)的前侧，所述蜗杆(12)与蜗轮(13)相互啮合，所述旋转把手(14)的左侧贯穿上阀盖(3)的右侧并延伸到上阀盖(3)的内部与蜗轮(13)的右侧固定连接，所述旋转把手(14)与上阀盖(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的耐磨偏心半球阀铸件，其特征在于：所述蜗杆(12)的底端位于阀杆孔(8)的内部，所述蜗杆(12)与阀杆孔(8)活动连接，所述下阀轴(19)位于通孔(9)的内部，所述下阀轴(19)与通孔(9)活动连接。

5.根据权利要求1所述的耐磨偏心半球阀铸件，其特征在于：所述半圆形凹槽(16)位于阀腔(5)的右侧，所述万向滚珠(17)与半球形阀芯(15)的侧表面活动连接，所述密封圈(18)与半球形阀芯(15)的侧表面搭接。

6.根据权利要求1所述的耐磨偏心半球阀铸件，其特征在于：两个所述连接块(20)相对的一侧分别与半球形阀芯(15)的顶部和底壁通过螺钉连接，两个所述连接块(20)均与密封环活动插接。

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