CN213116925U - 退拔式气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种退拔式气缸,其特点是:包括缸体、活塞和活塞杆,缸体内设有贯通缸体上端面的缸筒,缸筒的下端设有适配活塞杆运动的筒腔一,筒腔一的下端设有贯通缸体下端面的筒腔二,活塞和活塞杆分别置于缸筒和筒腔一中,筒腔二中设有芯杆,芯杆的上端与活塞杆的下端连接,活塞杆的上端与活塞连接,芯杆的下端设有与磨具接触配合的碰死面;缸体的上端面设有端盖,端盖和缸体上设有若干个轴向贯通的安装孔。本实用新型在缸体中挖设缸筒、筒腔一和筒腔二,具备一个端盖,其结构简单,整体型好,更适合工作中的快速及高频移动,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于汽缸技术领域,尤其是涉及一种退拔式气缸。
背景技术
退拔气缸适用于高速上下快速移动之结构上,是取SMC磨具、料机械手等设备为了提高生产效率、稳定产品质量、降低废品率和降低生产成本等方面不可缺少的专用零配件。然而,现有的退拔气缸结构复杂,致使使用寿命较短,在使用较短的时间内就需要更换,这样既增加了使用成本,还降低了工作效率,甚至在工作过程中还可能出现意外的情况,导致作业失败等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种退拔式气缸。
本实用新型所采用的技术方案是:一种退拔式气缸,包括缸体、活塞和活塞杆,所述缸体内设有贯通缸体上端面的缸筒,所述缸筒的下端设有适配活塞杆运动的筒腔一,所述筒腔一的下端设有贯通缸体下端面的筒腔二,所述活塞和活塞杆分别置于缸筒和筒腔一中,所述筒腔二中设有芯杆,所述芯杆的上端与活塞杆的下端连接,所述活塞杆的上端与活塞连接,所述芯杆的下端设有与磨具接触配合的碰死面;所述缸体的上端面设有端盖,所述端盖和缸体上设有若干个轴向贯通的安装孔。
所述活塞和缸筒的相互活动接触的接触面上分别设有气相沉积硬质金属涂层。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型在缸体中挖设缸筒、筒腔一和筒腔二,具备一个端盖,其结构简单,整体型好,更适合工作中的快速及高频移动,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(主视图)。
图2是本实用新型的结构示意图(俯视图)。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例,见图1至图2所示:一种退拔式气缸,包括缸体1、活塞2和活塞杆3。所述缸体1内设有贯通缸体1上端面的缸筒4,所述缸筒4的下端设有适配活塞杆3运动的筒腔一5,所述筒腔一5的下端设有贯通缸体1下端面的筒腔二6,所述活塞2和活塞杆3分别置于缸筒4和筒腔一5中,所述筒腔二6中设有芯杆7,所述芯杆7的上端与活塞杆3的下端连接,所述活塞杆3的上端与活塞2连接,所述芯杆7的下端设有与磨具接触配合的碰死面8,所述缸体1的上端面设有端盖9,所述端盖9上设有对应缸筒4的出气口10,所述缸体1上设有对应缸筒4的进气口11。通过上述设计,简化退拔式气缸的结构,提高整体型,使其更适合工作中的快速及高频移动,使用寿命长。所述端盖9和缸体1上设有若干个轴向贯通的安装孔12,利用螺栓可以方便的将退拔式气缸安装到配套设备上。所述活塞2和缸筒4的相互活动接触的接触面上分别设有气相沉积硬质金属涂层,气相沉积硬质金属涂层能提高缸筒4内壁和活塞2外侧壁的耐磨性,提高其使用寿命。
Claims (2)
1.一种退拔式气缸,其特征在于:包括缸体、活塞和活塞杆,所述缸体内设有贯通缸体上端面的缸筒,所述缸筒的下端设有适配活塞杆运动的筒腔一,所述筒腔一的下端设有贯通缸体下端面的筒腔二,所述活塞和活塞杆分别置于缸筒和筒腔一中,所述筒腔二中设有芯杆,所述芯杆的上端与活塞杆的下端连接,所述活塞杆的上端与活塞连接,所述芯杆的下端设有与磨具接触配合的碰死面;所述缸体的上端面设有端盖,所述端盖和缸体上设有若干个轴向贯通的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种退拔式气缸,其特征在于:所述活塞和缸筒的相互活动接触的接触面上分别设有气相沉积硬质金属涂层。
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Publications (1)
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CN202021878509.3U Active CN213116925U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 退拔式气缸 |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021878509.3U patent/CN213116925U/zh active Active
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