CN213116643U - 一种分体式蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式蠕动泵，驱动电机的电机轴端部设置有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，底座上表面两侧分别设置有调节螺杆，底座上表面位于两个调节螺杆内侧还各设置有两个导柱，弧形受压板两侧分别与导向块相连，导向块下表面与下端板两侧相连，轴支撑座有两个并分别设置于支座两侧，两个侧板之间通过中心轴相连，两个侧板之间呈环形均匀布置有若干挤压辊，软管设置于弧形受压板内侧表面，软管两端分别与卡扣相连，本实用新型的驱动机构、支座、升降架、轴支撑座、挤压机构均为分开安装，可灵活调整各组件的位置，便于安装在特殊结构的外壳内部，并且保证了挤压机构运行时的稳定性。

Description

一种分体式蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体为一种分体式蠕动泵。

背景技术

传统蠕动泵的驱动器和泵头一般为一体式结构，而当蠕动泵用于特殊结构的壳体内时，很多时候无法适配，为了配合蠕动泵，只能改变壳体的结构或者增加壳体的容积，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式蠕动泵，驱动机构、支座、升降架、轴支撑座、挤压机构均为分开安装，可灵活调整各组件的位置，便于安装在特殊结构的外壳内部，并且保证了挤压机构运行时的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式蠕动泵，包括驱动机构、支座、升降架、轴支撑座、挤压机构及软管；

驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮及皮带，所述驱动电机的电机轴端部设置有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮相连；

支座，所述支座包括底座、调节螺杆及导柱，所述底座上表面两侧分别设置有调节螺杆，所述底座上表面位于两个调节螺杆内侧还各设置有两个导柱；

升降架，所述升降架包括弧形受压板、导向块、下端板、螺纹耳板及卡扣，所述弧形受压板两侧分别与导向块相连，所述导向块下表面与下端板两侧相连，所述导向块与导柱活动相连，所述弧形受压板两侧外表面均设置有螺纹耳板，所述螺纹耳板与调节螺杆相连，所述弧形受压板两侧内表面均设置有卡扣；

轴支撑座，所述轴支撑座有两个并分别设置于支座两侧；

挤压机构，所述挤压机构包括侧板、中心轴及挤压辊，所述侧板有两个，两个所述侧板之间通过中心轴相连，两个所述侧板之间呈环形均匀布置有若干挤压辊，所述中心轴一端穿过近离驱动电机的一个轴支撑座并与从动带轮相连，所述中心轴另一端与远离从动带轮的轴支撑座相连；

软管，所述软管设置于弧形受压板内侧表面，所述软管两端分别与卡扣相连。

优选的，本实用新型提供的一种分体式蠕动泵，其中，所述弧形受压板内侧上端均匀开有若干凹槽，所述软管布置与弧形受压板内侧上端的凹槽内，所述弧形受压板两侧均匀开有若干通孔，所述软管两端分别穿过弧形受压板两侧的通孔设置于弧形受压板的外部，所述弧形受压板两侧内表面均匀设置有若干卡扣槽，所述卡扣通过卡扣槽与弧形受压板两侧内表面相连，便于更换软管及固定软管。

优选的，本实用新型提供的一种分体式蠕动泵，其中，所述底座上表面设置有螺杆座，所述调节螺杆底端与螺杆座相连，所述调节螺杆顶端设置有旋钮，通过螺杆座固定调剂螺杆的位置，通过旋钮转动调节螺杆。

优选的，本实用新型提供的一种分体式蠕动泵，其中，所述轴支撑座内部设置有轴承，所述中心轴与轴承的内环相连，所述轴支撑座底端设置有安装板，轴支撑座保证了挤压机构转动时的的稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种分体式蠕动泵，其中，所述软管两端分别设置有限位环，所述软管两端的限位环与卡扣相接，当卡扣将软管固定后，限位环可避免软管左右移动。

优选的，本实用新型提供的一种分体式蠕动泵，其中，所述导向块两侧分被设置有导孔，所述导向块的导孔内径与导柱的外径一致，保证升降架升降时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的驱动机构、支座、升降架、轴支撑座、挤压机构均为分开安装，可灵活调整各组件的位置，便于安装在特殊结构的外壳内部，并且保证了挤压机构运行时的稳定性。

（2）升降架的弧形受压板两侧通过螺纹耳板与调节螺杆相连，可实现升降架的上升和下降，从而便于调节与挤压机构的挤压辊之间的压力，并且便于更换软管。

（3）升降架通过导向块与导杆相连，保证了升降架的稳定性，从而在可升降的同时还保证了弧形受压板与挤压机构工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为升降架及挤压机构结构及位置关系示意图；

图3为升降架侧视结构示意图；

图4为轴支撑座结构示意图。

图中：轴支撑座1、软管2、驱动电机3、主动带轮4、从动带轮5、皮带6、底座7、调节螺杆8、导柱9、弧形受压板10、导向块11、下端板12、螺纹耳板13、卡扣14、侧板15、中心轴16、挤压辊17、螺杆座18、旋钮19、轴承20、安装板21、限位环22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式蠕动泵，包括驱动机构、支座、升降架、轴支撑座1、挤压机构及软管2；驱动机构包括驱动电机3、主动带轮4、从动带轮5及皮带6，驱动电机3的电机轴端部设置有主动带轮4，主动带轮4通过皮带6与从动带轮5相连；支座包括底座7、调节螺杆8及导柱9，底座7上表面两侧分别设置有调节螺杆8，底座7上表面位于两个调节螺杆8内侧还各设置有两个导柱9，底座7上表面设置有螺杆座18，调节螺杆8底端与螺杆座18相连，调节螺杆8顶端设置有旋钮19；升降架包括弧形受压板10、导向块11、下端板12、螺纹耳板13及卡扣14，弧形受压板10两侧分别与导向块11相连，导向块11下表面与下端板12两侧相连，导向块11与导柱9活动相连，导向块11两侧分被设置有导孔，导向块11的导孔内径与导柱9的外径一致，弧形受压板10两侧外表面均设置有螺纹耳板13，螺纹耳板13与调节螺杆8相连，弧形受压板10两侧内表面均设置有卡扣14，弧形受压板10内侧上端均匀开有若干凹槽，软管2布置与弧形受压板10内侧上端的凹槽内，弧形受压板10两侧均匀开有若干通孔，软管2两端分别穿过弧形受压板10两侧的通孔设置于弧形受压板10的外部，弧形受压板10两侧内表面均匀设置有若干卡扣槽，卡扣14通过卡扣槽与弧形受压板10两侧内表面相连；轴支撑座1有两个并分别设置于支座两侧；挤压机构包括侧板15、中心轴16及挤压辊17，侧板15有两个，两个侧板15之间通过中心轴16相连，两个侧板15之间呈环形均匀布置有若干挤压辊17，中心轴16一端穿过近离驱动电机3的一个轴支撑座1并与从动带轮5相连，中心轴16另一端与远离从动带轮5的轴支撑座1相连；软管2设置于弧形受压板10内侧表面，软管2两端分别与卡扣14相连，软管2两端分别设置有限位环22，软管2两端的限位环22与卡扣14相接。

如图4所示，轴支撑座1内部设置有轴承20，中心轴16与轴承20的内环相连，轴支撑座1底端设置有安装板21。

安装方法及使用原理：将主动带轮4安装在驱动电机3的电机轴上，将软管2分别设置在弧形受压板10的上端内侧的凹槽内，通过卡扣14套在软管2上，随后将卡扣14插入弧形受压板10两侧内表面的卡槽内中，分别将支座和两个轴支撑座1固定，将中心轴16依次穿过一个轴支撑座1及挤压机构的两个侧板15并与另一个轴支撑座1相连，将从动带轮5安装在中心轴16位于轴支撑座1外部一端，将固定有软管2的弧形受压板10放置在挤压机构上端，并使两侧的螺纹耳板13与调节螺杆8相连，导柱9插入导向块11的导孔内，最后将旋钮19固定在调节螺杆8顶端，最后根据从动带轮5的位置，固定驱动电机3，将皮带6分别与从动带轮5及主动带轮4相连，完成安装，使用时，通过转动调节螺杆8，可控制升降架的高度，使弧形受压板10里侧的软管2与挤压机构的挤压辊17相接，驱动电机3通过主动带轮4带动从动带轮5转动，从而通过侧板15带动挤压辊17的转动，实现与软管2的挤压。本实用新型的驱动机构、支座、升降架、轴支撑座1、挤压机构均为分开安装，可灵活调整各组件的位置，便于安装在特殊结构的外壳内部，并且保证了挤压机构运行时的稳定性；升降架的弧形受压板10两侧通过螺纹耳板13与调节螺杆8相连，可实现升降架的上升和下降，从而便于调节与挤压机构的挤压辊17之间的压力，并且便于更换软管2；升降架通过导向块11与导柱9相连，保证了升降架的稳定性，从而在可升降的同时还保证了弧形受压板10与挤压机构工作时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分体式蠕动泵，其特征在于：包括驱动机构、支座、升降架、轴支撑座（1）、挤压机构及软管（2）；

驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机（3）、主动带轮（4）、从动带轮（5）及皮带（6），所述驱动电机（3）的电机轴端部设置有主动带轮（4），所述主动带轮（4）通过皮带（6）与从动带轮（5）相连；

支座，所述支座包括底座（7）、调节螺杆（8）及导柱（9），所述底座（7）上表面两侧分别设置有调节螺杆（8），所述底座（7）上表面位于两个调节螺杆（8）内侧还各设置有两个导柱（9）；

升降架，所述升降架包括弧形受压板（10）、导向块（11）、下端板（12）、螺纹耳板（13）及卡扣（14），所述弧形受压板（10）两侧分别与导向块（11）相连，所述导向块（11）下表面与下端板（12）两侧相连，所述导向块（11）与导柱（9）活动相连，所述弧形受压板（10）两侧外表面均设置有螺纹耳板（13），所述螺纹耳板（13）与调节螺杆（8）相连，所述弧形受压板（10）两侧内表面均设置有卡扣（14）；

轴支撑座（1），所述轴支撑座（1）有两个并分别设置于支座两侧；

挤压机构，所述挤压机构包括侧板（15）、中心轴（16）及挤压辊（17），所述侧板（15）有两个，两个所述侧板（15）之间通过中心轴（16）相连，两个所述侧板（15）之间呈环形均匀布置有若干挤压辊（17），所述中心轴（16）一端穿过近离驱动电机（3）的一个轴支撑座（1）并与从动带轮（5）相连，所述中心轴（16）另一端与远离从动带轮（5）的轴支撑座（1）相连；

软管（2），所述软管（2）设置于弧形受压板（10）内侧表面，所述软管（2）两端分别与卡扣（14）相连。

2.根据权利要求1所述的一种分体式蠕动泵，其特征在于：所述弧形受压板（10）内侧上端均匀开有若干凹槽，所述软管（2）布置与弧形受压板（10）内侧上端的凹槽内，所述弧形受压板（10）两侧均匀开有若干通孔，所述软管（2）两端分别穿过弧形受压板（10）两侧的通孔设置于弧形受压板（10）的外部，所述弧形受压板（10）两侧内表面均匀设置有若干卡扣槽，所述卡扣（14）通过卡扣槽与弧形受压板（10）两侧内表面相连。

3.根据权利要求1所述的一种分体式蠕动泵，其特征在于：所述底座（7）上表面设置有螺杆座（18），所述调节螺杆（8）底端与螺杆座（18）相连，所述调节螺杆（8）顶端设置有旋钮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种分体式蠕动泵，其特征在于：所述轴支撑座（1）内部设置有轴承（20），所述中心轴（16）与轴承（20）的内环相连，所述轴支撑座（1）底端设置有安装板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种分体式蠕动泵，其特征在于：所述软管（2）两端分别设置有限位环（22），所述软管（2）两端的限位环（22）与卡扣（14）相接。

6.根据权利要求1所述的一种分体式蠕动泵，其特征在于：所述导向块（11）两侧分被设置有导孔，所述导向块（11）的导孔内径与导柱（9）的外径一致。

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