CN213114326U - 一种箱梁混凝土浇筑用导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，包括工作台、导向调节结构和旋转驱动结构；工作台：其下表面右端设有L型板，L型板的上表面中部设有混凝土浇筑泵，混凝土浇筑泵的出液口处设有输送管，工作台的上表面中部左右两端对称设有安装座，两个安装座内弧面的圆环滑槽均与储存桶外弧面的圆型滑块滑动连接，储存桶的左侧面进液口处设有进液管，进液管的内部串联有阀门，储存桶的有侧面处液口处设有出液管，该箱梁混凝土浇筑用导向装置，起到对混凝土运输时导向的需求，使混凝土准确的排入箱梁内，实现了高效快捷的浇筑作业，满足不同长度的浇筑需求，使工作人员操作更加方便灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于箱梁混凝土浇筑导向技术领域，具体为一种箱梁混凝土浇筑用导向装置。
背景技术
混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等，自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛，20世纪初，有人发表了水灰比等学说，初步奠定了混凝土强度的理论基础，以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土，各种混凝土外加剂也开始使用，60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土，现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁，目前常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁，其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层，一般在箱梁浇筑时都需要专门的导向装置，但现有的箱梁混凝土浇筑用导向装置，不能使混凝土准确的排入箱梁内，不能实现高效快捷的浇筑作业，无法满足不同长度的浇筑需求，工作人员操作不够方便灵活，混凝土在不使用时会凝结固化，增加了工作人员的工作量，减少了与地面摩擦力，装置在摆放时不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，以解决现有技术不能使混凝土准确的排入箱梁内的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，包括工作台、导向调节结构和旋转驱动结构；
工作台：其下表面右端设有L型板，L型板的上表面中部设有混凝土浇筑泵，混凝土浇筑泵的出液口处设有输送管，工作台的上表面中部左右两端对称设有安装座，两个安装座内弧面的圆环滑槽均与储存桶外弧面的圆型滑块滑动连接；
导向调节结构：设置于输送管的出液口处；
旋转驱动结构：设置于工作台的上表面前端和储存桶的外弧面中部；
其中：还包括控制开关，所述工作台的上表面前端右侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，混凝土浇筑泵的输入端电连接控制开关的输出端，起到对混凝土运输时导向的需求，使混凝土准确的排入箱梁内，实现了高效快捷的浇筑作业，满足不同长度的浇筑需求，使工作人员操作更加方便灵活，防止混凝土在不使用时凝结，减少了工作人员的工作量，增大与地面摩擦力，在摆放时使装置时更加稳定。
进一步的，所述储存桶的左侧面进液口处设有进液管，进液管的内部串联有阀门，储存桶的有侧面处液口处设有出液管，出液管的内部串联有管阀，工作台的下表面四角对称设有支柱。
进一步的，所述导向调节结构包括第一圆环、弹簧、第二圆环、波纹管和导向板，所述输送管的出液口处设有波纹管，波纹管的出液口处设有导向板，输送管的外弧面左端设有第一圆环，波纹管的外弧面左端设有第二圆环，第二圆环和第一圆环相对的内侧面均通过均匀分的弹簧相连，起到对混凝土运输时导向的需求，实现了高效快捷的浇筑作业。
进一步的，所述旋转驱动结构还包括安装板、电机、齿轮和齿牙，所述工作台的上表面前端设有安装板，安装板的上表面设有电机，电机的输出轴右端设有齿轮，储存桶的外弧面中部均匀设有齿牙，齿牙均与齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，防止混凝土在不使用时凝结。
进一步的，还包括扶手，所述第二圆环的外弧面前后对称设有扶手，更便于工作人员的操作。
进一步的，还包括防滑垫，所述支柱的底部均设有防滑垫，增大与地面摩擦力，在摆放时使装置时更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、根据混凝土导向的需求，首先通过控制开关调控，由于波纹管和弹簧属于可弯曲使用的管道，这时工作拉动扶手，就可以对管体进行任何方向的移动，弹簧优秀的耐曲绕性和耐疲劳性，使工作人员操作更加方便灵活，扶手更便于工作人员的操作，当挪动至合适位置，将出液管上的阀门打开，将混凝土从储存桶排出进入混凝土浇筑泵，混凝土浇筑泵运作将混凝土通过输送管排入波纹管中，这时混凝土会从导向板排出，从而起到对混凝土运输时导向的需求，可以使混凝土准确的排入箱梁内，实现了高效快捷的浇筑作业，当长度不够时，可以对输送管进行连接，满足不同长度的浇筑需求。
2、根据混凝土防凝结的需求，通过控制开关调控，由于两个安装座内弧面的圆环滑槽均与储存桶外弧面的圆型滑块滑动连接，齿牙均与齿轮啮合连接，然后电机运作带动储存桶旋转，从而满足储存桶内部储存的混凝土转动，防止混凝土在不使用时凝结，避免导致储存桶内部储存的混凝土凝固浪费资源，减少了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导向调节结构示意图。
图中：1工作台、2 L型板、3混凝土浇筑泵、4输送管、5导向调节结构、51第一圆环、52弹簧、53第二圆环、54波纹管、55导向板、6扶手、7安装座、8储存桶、9旋转驱动结构、91安装板、92电机、93齿轮、94齿牙、10进液管、11出液管、12控制开关、13支柱、14防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，包括工作台1、导向调节结构5和旋转驱动结构9；
工作台1：工作台1提供安装场所，其下表面右端设有L型板2，L型板2的上表面中部设有混凝土浇筑泵3，提供动力输出，混凝土浇筑泵3的出液口处设有输送管4，起到传输的作用，工作台1的上表面中部左右两端对称设有安装座7，起到支撑作用，两个安装座7内弧面的圆环滑槽均与储存桶8外弧面的圆型滑块滑动连接，储存桶8的左侧面进液口处设有进液管10，进液管10的内部串联有阀门，储存桶8的有侧面处液口处设有出液管11，出液管11的内部串联有管阀，工作台1的下表面四角对称设有支柱13，起到支撑整体结构的作用；
导向调节结构5：设置于输送管4的出液口处，导向调节结构5包括第一圆环51、弹簧52、第二圆环53、波纹管54和导向板55，输送管4的出液口处设有波纹管54，波纹管54的出液口处设有导向板55，输送管4的外弧面左端设有第一圆环51，波纹管54的外弧面左端设有第二圆环53，第二圆环53和第一圆环51相对的内侧面均通过均匀分的弹簧52相连，根据混凝土导向的需求，由于波纹管54和弹簧52属于可弯曲使用的管道，这时工作拉动扶手6，就可以对管体进行任何方向的移动，弹簧52优秀的耐曲绕性和耐疲劳性，使工作人员操作更加方便灵活，扶手6更便于工作人员的操作，当挪动至合适位置，将出液管11上的阀门打开，将混凝土从储存桶8排出进入混凝土浇筑泵3，混凝土浇筑泵3运作将混凝土通过输送管4排入波纹管54中，这时混凝土会从导向板55排出，从而起到对混凝土运输时导向的需求，可以使混凝土准确的排入箱梁内，实现了高效快捷的浇筑作业，当长度不够时，可以对输送管4进行连接，满足不同长度的浇筑需求；
旋转驱动结构9：设置于工作台1的上表面前端和储存桶8的外弧面中部，旋转驱动结构9还包括安装板91、电机92、齿轮93和齿牙94，工作台1的上表面前端设有安装板91，安装板91的上表面设有电机92，电机92的输出轴右端设有齿轮93，储存桶8的外弧面中部均匀设有齿牙94，齿牙94均与齿轮93啮合连接，电机92的输入端电连接控制开关12的输出端，根据混凝土防凝结的需求，由于两个安装座7内弧面的圆环滑槽均与储存桶8外弧面的圆型滑块滑动连接，齿牙94均与齿轮93啮合连接，然后电机92运作带动储存桶8旋转，从而满足储存桶8内部储存的混凝土转动，防止混凝土在不使用时凝结，避免导致储存桶8内部储存的混凝土凝固浪费资源，减少了工作人员的工作量；
其中：还包括控制开关12，工作台1的上表面前端右侧设有控制开关12，控制开关12的输入端电连接外部电源，混凝土浇筑泵3的输入端电连接控制开关12的输出端，调控各电器元件运作。
其中：还包括扶手6，第二圆环53的外弧面前后对称设有扶手6，更便于工作人员的操作。
其中：还包括防滑垫14，支柱13的底部均设有防滑垫14，增大与地面摩擦力，在摆放时使装置时更加稳定。
在使用时：首先打开进液管10上的阀门，将混凝土通过进液管10输送进入储存桶8内部进行储存，根据混凝土防凝结的需求，通过控制开关12调控，由于两个安装座7内弧面的圆环滑槽均与储存桶8外弧面的圆型滑块滑动连接，齿牙94均与齿轮93啮合连接，然后电机92运作带动储存桶8旋转，从而满足储存桶8内部储存的混凝土转动，防止混凝土在不使用时凝结，避免导致储存桶8内部储存的混凝土凝固浪费资源，减少了工作人员的工作量，根据混凝土导向的需求，首先通过控制开关12调控，由于波纹管54和弹簧52属于可弯曲使用的管道，这时工作拉动扶手6，就可以对管体进行任何方向的移动，弹簧52优秀的耐曲绕性和耐疲劳性，使工作人员操作更加方便灵活，扶手6更便于工作人员的操作，当挪动至合适位置，将出液管11上的阀门打开，将混凝土从储存桶8排出进入混凝土浇筑泵3，混凝土浇筑泵3运作将混凝土通过输送管4排入波纹管54中，这时混凝土会从导向板55排出，从而起到对混凝土运输时导向的需求，可以使混凝土准确的排入箱梁内，实现了高效快捷的浇筑作业，当长度不够时，可以对输送管4进行连接，满足不同长度的浇筑需求，防滑垫14增大与地面摩擦力，在摆放时使装置时更加稳定，保证装置的安全，当浇筑完成后综上所述各结构复位，紧接着下一个浇筑作业。
本实施例中所公开的混凝土浇筑泵3可选用济宁萨奥机械有限公司出品的混凝土浇筑泵，具体型号为11KW卧式混凝土浇筑泵，电机92可选用广州市德马克电机有限公司出品的电机，具体型号为180M-21520C5-E，控制开关12控制混凝土浇筑泵3和电机92工作采用现有技术中常用的方法。
Claims (6)
1.一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，其特征在于：包括工作台(1)、导向调节结构(5)和旋转驱动结构(9)；
工作台(1)：其下表面右端设有L型板(2)，L型板(2)的上表面中部设有混凝土浇筑泵(3)，混凝土浇筑泵(3)的出液口处设有输送管(4)，工作台(1)的上表面中部左右两端对称设有安装座(7)，两个安装座(7)内弧面的圆环滑槽均与储存桶(8)外弧面的圆型滑块滑动连接；
导向调节结构(5)：设置于输送管(4)的出液口处；
旋转驱动结构(9)：设置于工作台(1)的上表面前端和储存桶(8)的外弧面中部；
其中：还包括控制开关(12)，所述工作台(1)的上表面前端右侧设有控制开关(12)，控制开关(12)的输入端电连接外部电源，混凝土浇筑泵(3)的输入端电连接控制开关(12)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，其特征在于：所述储存桶(8)的左侧面进液口处设有进液管(10)，进液管(10)的内部串联有阀门，储存桶(8)的有侧面处液口处设有出液管(11)，出液管(11)的内部串联有管阀，工作台(1)的下表面四角对称设有支柱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，其特征在于：所述导向调节结构(5)包括第一圆环(51)、弹簧(52)、第二圆环(53)、波纹管(54)和导向板(55)，所述输送管(4)的出液口处设有波纹管(54)，波纹管(54)的出液口处设有导向板(55)，输送管(4)的外弧面左端设有第一圆环(51)，波纹管(54)的外弧面左端设有第二圆环(53)，第二圆环(53)和第一圆环(51)相对的内侧面均通过均匀分的弹簧(52)相连。
4.根据权利要求1所述的一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，其特征在于：所述旋转驱动结构(9)还包括安装板(91)、电机(92)、齿轮(93)和齿牙(94)，所述工作台(1)的上表面前端设有安装板(91)，安装板(91)的上表面设有电机(92)，电机(92)的输出轴右端设有齿轮(93)，储存桶(8)的外弧面中部均匀设有齿牙(94)，齿牙(94)均与齿轮(93)啮合连接，电机(92)的输入端电连接控制开关(12)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，其特征在于：还包括扶手(6)，所述第二圆环(53)的外弧面前后对称设有扶手(6)。
6.根据权利要求2所述的一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，其特征在于：还包括防滑垫(14)，所述支柱(13)的底部均设有防滑垫(14)。
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| CN113459267A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-01 | 东海县伟业制杆有限公司 | 一种环形混凝土电杆浇筑方法及装置 |
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- 2020-07-17 CN CN202021415106.5U patent/CN213114326U/zh not_active Expired - Fee Related
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