CN213114092U - 纸浆筛选装置 - Google Patents

纸浆筛选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213114092U
CN213114092U CN202020994852.8U CN202020994852U CN213114092U CN 213114092 U CN213114092 U CN 213114092U CN 202020994852 U CN202020994852 U CN 202020994852U CN 213114092 U CN213114092 U CN 213114092U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
conveyor belt
screen cylinder
pulp
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020994852.8U
Other languages
English (en)
Inventor
熊志刚
周长安
陈西贵
刘太新
许良亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Xianglin Technology Co Ltd
Original Assignee
Hubei Xianglin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Xianglin Technology Co Ltd filed Critical Hubei Xianglin Technology Co Ltd
Priority to CN202020994852.8U priority Critical patent/CN213114092U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213114092U publication Critical patent/CN213114092U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种纸浆筛选装置,包括入料斗,在入料斗下方设有传送带组件,所述传送带组件包括传动辊,在传动辊上套设有传送带,传送带上设有第一立边和第二立边、多个挡板和电磁铁,在传送带组件下方设有金属杂质收集桶、烘干机和浆料桶,浆料桶通过物料管与筛分滚筒连接,所述筛分滚筒包括滚筒体、两个旋转体和驱动电机,滚筒体内同心圆设置有内层滚筛筒、中层滚筛筒和外层滚筛筒,在内层滚筛筒内壁上设有旋螺状分布的导流槽体,在滚筒体外侧设有浆料收集桶,滚筒体两端分别与物料管、杂质筛出口连接;本实用新型对纸浆中的金属杂质和塑料杂质有很好的分离效果,提高浆料的筛选效果,提高生产效率。

Description

纸浆筛选装置
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,具体地指一种纸浆筛选装置。
背景技术
在造纸行业纸浆的生产过程中,以废纸为原料重新打浆造纸实现了纸纤维的重复利用,但废纸浆中不可避免的会含有金属、塑料、沙子、石块、玻璃等多种杂质,所以纸浆一般都需要进行筛分,将其内含有的金属、塑料等杂质分筛出来。本领域的大多数企业一般都是采用圆筒筛来对纸浆进行筛分工作。但是传统的圆筒筛一般都是应用在筛分矿料或砂石等一般的物料上的,很少应用于分离筛分造纸浆料中的金属、塑料等杂质,所以其分筛效果并不好,特别是将浆料中的金属、塑料杂质进行分离的效果并不好,工作效率不是很高,而且金属杂质容易对成纸的质量造成影响,也影响后续工艺中机器设备的正常运转。
因此,有必要设计一种纸浆筛选装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种纸浆筛选装置,对纸浆中的金属杂质和塑料杂质有很好的分离效果,提高浆料的筛选效果,提高生产效率。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种纸浆筛选装置,包括入料斗,在入料斗下方设有传送带组件,所述传送带组件包括传动辊,在传动辊上套设有传送带,传送带传送方向两侧的边缘上设有第一立边和第二立边,在传送带上均匀设有多个挡板和电磁铁,在传送带组件下方设有金属杂质收集桶、烘干机和浆料桶,浆料桶通过物料管与筛分滚筒连接,所述筛分滚筒包括滚筒体、两个旋转体和驱动电机,驱动电机通过齿轮和传动轴分别与两个旋转体齿轮传动连接,两个旋转体分别固定在滚筒体两端,滚筒体内同心圆设置有内层滚筛筒、中层滚筛筒和外层滚筛筒,在内层滚筛筒内壁上设有旋螺状分布的导流槽体,在滚筒体外侧设有浆料收集桶,滚筒体两端分别与物料管、杂质筛出口连接。
优选的,在入料斗上设有电磁阀。
优选的,传送带组件倾斜设置,浆料桶设于传送带组件较高一端下方,金属杂质收集桶和烘干机设于传送带组件较低一端下方。
优选的,传送带、第一立边、第二立边和挡板形成一组纸浆存放槽,电磁铁设于纸浆存放槽内。
优选的,内层滚筛筒上的筛网孔的目数小于中层滚筛筒上的筛网孔的目数,中层滚筛筒上的筛网孔的目数小于外层滚筛筒上的筛网孔的目数。
优选的,内层滚筛筒为圆锥台体结构。
优选的,滚筒体倾斜设置,物料管与滚筒体较高一端连接,杂质筛出口与滚筒体较低一端连接。
优选的,在物料管上设有输送泵。
本实用新型的有益效果:
1、能够将金属杂质分开收集,不仅避免了金属杂质影响后续工艺中机器设备的正常运转、影响成纸的质量,而且能够对金属回收再利用,更加环保;
2、通过设置圆锥台体结构的内层滚筛筒,不仅可以降低浆料的流通速度,增加浆料的筛分时间,而且通过在内层滚筛筒上设置导流槽体,使得浆料得到更好地分离,而塑料杂质可以更好地进行筛选而不影响浆液的分离;
3、提高了浆料的筛选效果,提高了生产效率;
4、结构设计合理,使用方便,易于推广。
附图说明
图1 为一种纸浆筛选装置的结构示意图;
图2 为一种纸浆筛选装置中传送带组件2的结构示意图;
图3 为一种纸浆筛选装置中筛分滚筒8的侧面结构示意图;
图中,入料斗1、电磁阀2、传送带组件3、传动辊3.1、传送带3.2、第一立边3.3、第二立边3.4、挡板3.5、电磁铁3.6、金属杂质收集桶4、烘干机5、浆料桶6、物料管7、筛分滚筒8、滚筒体9、内层滚筛筒9.1、中层滚筛筒9.2、外层滚筛筒9.3、导流槽体9.4、旋转体10、驱动电机11、浆料收集桶12、杂质筛出口13、输送泵14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图3所示,一种纸浆筛选装置,包括入料斗1,在入料斗1下方设有传送带组件3,所述传送带组件3包括传动辊3.1,在传动辊3.1上套设有传送带3.2,传送带3.2传送方向两侧的边缘上设有第一立边3.3和第二立边3.4,在传送带3.2上均匀设有多个挡板3.5和电磁铁3.6,在传送带组件3下方设有金属杂质收集桶4、烘干机5和浆料桶6,浆料桶6通过物料管7与筛分滚筒8连接,所述筛分滚筒8包括滚筒体9、两个旋转体10和驱动电机11,驱动电机11通过齿轮和传动轴分别与两个旋转体10齿轮传动连接,两个旋转体10分别固定在滚筒体9两端,滚筒体9内同心圆设置有内层滚筛筒9.1、中层滚筛筒9.2和外层滚筛筒9.3,在内层滚筛筒9.1内壁上设有旋螺状分布的导流槽体9.4,在滚筒体9外侧设有浆料收集桶12,滚筒体9两端分别与物料管7、杂质筛出口13连接。
优选的,在入料斗1上设有电磁阀2,这样的设置呢能够定时启动向传送带组件3放出定量的浆料。
优选的,传送带组件3倾斜设置,浆料桶6设于传送带组件3较高一端下方,金属杂质收集桶4和烘干机5设于传送带组件3较低一端下方。这样的设置不仅便于纸浆落入浆料桶6,而且便于金属铁屑经过烘干机5烘干后脱落至金属杂质收集桶4内。
优选的,传送带3.2、第一立边3.3、第二立边3.4和挡板3.5形成一组纸浆存放槽,电磁铁3.6设于纸浆存放槽内。这样的设置不仅使得浆料在经过传送带组件3传送过程中将浆料打散,提高了浆料的均匀性,而且便于金属杂质的收集。
优选的,内层滚筛筒9.1上的筛网孔的目数小于中层滚筛筒9.2上的筛网孔的目数,中层滚筛筒9.2上的筛网孔的目数小于外层滚筛筒9.3上的筛网孔的目数。
优选的,内层滚筛筒9.1为圆锥台体结构。这样的设置不仅可以降低浆料的流通速度,增加浆料的筛分时间,而且通过在内层滚筛筒9.1设置的导流槽体9.4,使得浆料得到更好地分离,而塑料杂质可以更好地进行筛选而不影响浆液的分离。
优选的,滚筒体9倾斜设置,物料管7与滚筒体9较高一端连接,杂质筛出口13与滚筒体9较低一端连接。这样的设置便于纸浆的筛选和杂质的排出。
优选的,在物料管7上设有输送泵14,输送泵14的设置便于控制向筛分滚筒9输送纸浆的量。
入料斗1、电磁阀2、传送带组件3、传动辊3.1、传送带3.2、第一立边3.3、第二立边3.4、挡板3.5、电磁铁3.6、金属杂质收集桶4、烘干机5、浆料桶6、物料管7、筛分滚筒8、滚筒体9、内层滚筛筒9.1、中层滚筛筒9.2、外层滚筛筒9.3、导流槽体9.4、旋转体10、驱动电机11、浆料收集桶12、杂质筛出口13、输送泵14。
本实用新型中入料斗1和筛分滚筒8均放置在合适高度的置物架上。
本实施例工作原理如下:原料纸浆通过入料斗1进入筛分装置,入料斗1上设有电磁阀2开关阀,通过定时启动,可向间隔设置的纸浆存放槽内放入一定量的纸浆,由于纸浆存放槽内设有电磁铁3.6,启动电磁铁3.6,能够将纸浆中的铁屑吸附在纸浆存放槽所处的传送带3.2上,传送带3.2到达末端,纸浆存放槽内的浆料在传送带3.2向下传送过程中倾倒入浆料桶6内,而铁屑被电磁铁3.6吸附在传送带3.2上,传送带3.2继续运转,进过烘干机5时,对传送带3.2进行烘干,对于移动至金属杂质收集桶4上方的传送带3.2,释放电磁铁3.6的磁性,经过烘干的铁屑能够自动从传送带3.2上脱落,掉落至金属杂质收集桶4内。
浆料桶6内的纸浆从物料管7输入到滚筒体9的内层滚筛筒9.1内,纸浆浆料通过内层滚筛筒9.1的筛选,进入到中层滚筛筒9.2内,再通过中层滚筛筒9.2的筛选,进入到外层滚筛筒9.3内,最后通过外层滚筛筒9.3的筛选,进入到浆料收集桶12中进行集中收集处理,得到筛除杂质的纸浆浆料,在内层滚筛筒9.1内,由于通过设置旋螺状的导流槽体9.4,不仅可以使浆液更好在流入到导流槽体9.4内进行筛选,而且塑料杂质也不会因堵塞内层滚筛筒9.1的筛网孔而影响浆料的筛选。
本实用新型对纸浆中的金属杂质和塑料杂质有很好的分离效果,提高浆料的筛选效果,提高生产效率。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸浆筛选装置,包括入料斗(1),其特征在于:在入料斗(1)下方设有传送带组件(3),所述传送带组件(3)包括传动辊(3.1),在传动辊(3.1)上套设有传送带(3.2),传送带(3.2)传送方向两侧的边缘上设有第一立边(3.3)和第二立边(3.4),在传送带(3.2)上均匀设有多个挡板(3.5)和电磁铁(3.6),在传送带组件(3)下方设有金属杂质收集桶(4)、烘干机(5)和浆料桶(6),浆料桶(6)通过物料管(7)与筛分滚筒(8)连接,所述筛分滚筒(8)包括滚筒体(9)、两个旋转体(10)和驱动电机(11),驱动电机(11)通过齿轮和传动轴分别与两个旋转体(10)齿轮传动连接,两个旋转体(10)分别固定在滚筒体(9)两端,滚筒体(9)内同心圆设置有内层滚筛筒(9.1)、中层滚筛筒(9.2)和外层滚筛筒(9.3),在内层滚筛筒(9.1)内壁上设有旋螺状分布的导流槽体(9.4),在滚筒体(9)外侧设有浆料收集桶(12),滚筒体(9)两端分别与物料管(7)、杂质筛出口(13)连接。
2.根据权利要求1所述的纸浆筛选装置,其特征在于:在入料斗(1)上设有电磁阀(2)。
3.根据权利要求1所述的纸浆筛选装置,其特征在于:传送带组件(3)倾斜设置,浆料桶(6)设于传送带组件(3)较高一端下方,金属杂质收集桶(4)和烘干机(5)设于传送带组件(3)较低一端下方。
4.根据权利要求1所述的纸浆筛选装置,其特征在于:传送带(3.2)、第一立边(3.3)、第二立边(3.4)和挡板(3.5)形成一组纸浆存放槽,电磁铁(3.6)设于纸浆存放槽内。
5.根据权利要求1所述的纸浆筛选装置,其特征在于:内层滚筛筒(9.1)上的筛网孔的目数小于中层滚筛筒(9.2)上的筛网孔的目数,中层滚筛筒(9.2)上的筛网孔的目数小于外层滚筛筒(9.3)上的筛网孔的目数。
6.根据权利要求1所述的纸浆筛选装置,其特征在于:内层滚筛筒(9.1)为圆锥台体结构。
7.根据权利要求1所述的纸浆筛选装置,其特征在于:滚筒体(9)倾斜设置,物料管(7)与滚筒体(9)较高一端连接,杂质筛出口(13)与滚筒体(9)较低一端连接。
8.根据权利要求1或所述的纸浆筛选装置,其特征在于:在物料管(7)上设有输送泵(14)。
CN202020994852.8U 2020-06-03 2020-06-03 纸浆筛选装置 Active CN213114092U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020994852.8U CN213114092U (zh) 2020-06-03 2020-06-03 纸浆筛选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020994852.8U CN213114092U (zh) 2020-06-03 2020-06-03 纸浆筛选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213114092U true CN213114092U (zh) 2021-05-04

Family

ID=75669940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020994852.8U Active CN213114092U (zh) 2020-06-03 2020-06-03 纸浆筛选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213114092U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116446212A (zh) * 2023-06-14 2023-07-18 山西云冈纸业有限公司 一种流浆网前振框筛

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116446212A (zh) * 2023-06-14 2023-07-18 山西云冈纸业有限公司 一种流浆网前振框筛
CN116446212B (zh) * 2023-06-14 2023-09-01 山西云冈纸业有限公司 一种流浆网前振框筛

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213114092U (zh) 纸浆筛选装置
CN113245292B (zh) 流水线式活性炭酸洗水洗一体机
CN114471918B (zh) 一种磨矿流程中的均匀布料筛分系统
CN219540467U (zh) 一种水污染处理剂生产用磨压装置
CN115057501A (zh) 一种精密除砂设备
CN110526535A (zh) 一种尾矿循环回收干排工艺
CN115121362B (zh) 从尾矿中提取并分离云母和弱磁性物的流水线及工艺方法
CN113351379B (zh) 一种废浆水的多级离心浓缩处理装置及其使用方法
CN215466138U (zh) 一种铜冶炼废渣浮选尾矿处理设备组
CN202465418U (zh) 一种折流沉降自动过滤净水一体机
CN114700341A (zh) 一种固体废弃物的环保处理设备
CN201809667U (zh) 瓦楞纸生产装置
CN208700736U (zh) 一种混凝土生产过程中废水废浆循环利用装置
CN213349222U (zh) 一种免基础型洗制砂一体机
CN212143452U (zh) 一种猪饲料生产用原料筛选除尘装置
CN220803761U (zh) 一种旋转式选矿装置
CN113354142A (zh) 一种絮凝分级脱水装置
CN209317209U (zh) 一种涂料生产用废弃液处理装置
CN208327596U (zh) 一种制浆造纸的污水处理系统
CN219581231U (zh) 一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备
CN210993302U (zh) 一种造纸厂锅炉用过滤回收系统
CN210171901U (zh) 一种固体分离分选设备
CN212882930U (zh) 一种分级圆筒洗矿选矿机
CN216550052U (zh) 一种高效的含油污泥预处理设备
CN217686221U (zh) 一种双层脱水机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant