CN213113595U - 一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，包括外锅体、底座和内锅体，所述外锅体两侧底部的两端均设置有稳定结构，所述外锅体的一侧固定连接有抽取结构。本实用新型通过设置有机壳、旋转把手、转轴、齿轮和传送条，在工作使用时，通过旋转旋转把手，因旋转把手的一端固定连接有转轴，且转轴的另一端固定连接有齿轮，所以旋转把手可以带动齿轮转动，又因齿轮的一侧设置有传送条，且传送条和齿轮啮合连接，又因传送条固定连接在内锅体的一侧，所以旋转旋转把手可以将内锅体从外锅体的内部进行上升，从而方便对坩埚的夹取。

Description

一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚

技术领域

本实用新型涉及铂金坩埚技术领域，具体为一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚。

背景技术

高温溶液法生长晶体具有很悠久的历史，常用来合成制造各种宝石，和其他工艺相比，具有很强的适用性，随着近几十年来科技的不断发展，高温溶液法生长晶体被应用的越来越广泛，在此工艺中会用到一种铂金坩埚，但现在的坩埚仍然存在一些缺陷，故而需要一种新型的高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚缺乏稳定结构，不利于使用后对坩埚放置于工作台后的稳定；

(2)传统的高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚缺乏抽取结构，不利于高温加热后的坩埚的夹取；

(3)传统的高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚缺乏排气结构，不利于在高温加热过程中坩埚内部产生的气体的排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，以解决上述背景技术中提出传统的高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚缺乏稳定结构，不利于使用后对坩埚放置于工作台后的稳定、缺乏抽取结构，不利于高温加热后的坩埚的夹取和缺乏排气结构，不利于在高温加热过程中坩埚内部产生的气体的排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，包括外锅体、底座和内锅体，所述外锅体两侧底部的两端均设置有稳定结构，所述外锅体的一侧固定连接有抽取结构，所述外锅体顶端的一侧设置有排气结构，所述外锅体顶端的另一侧固定连接有固定块，且固定块的内部设置有固定杆，所述外锅体内部的底端固定连接有底座，且底座的顶端设置有内锅体，所述内锅体一侧的顶端固定连接有固定槽。

优选的，所述稳定结构由三角架、套筒、第一弹簧、支撑杆、支撑壳体和防滑垫组成，所述三角架分别固定连接在外锅体两侧底部的两端，所述三角架的底端活动连接有套筒，所述套筒的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部设置有第一弹簧，且第一弹簧的底端固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的底端固定连接有防滑垫，所述支撑杆的底端贯穿支撑壳体的内部。

优选的，所述稳定结构设置有四组，所述稳定结构关于外锅体的中心线对称分布。

优选的，所述抽取结构由机壳、旋转把手、转轴、齿轮和传送条组成，所述机壳固定连接在外锅体的一侧，所述机壳的内部设置有齿轮，所述齿轮的一端固定连接有转轴，且转轴另一端贯穿机壳的一端并固定连接有旋转把手，所述齿轮的一侧设置有传送条，且传送条和齿轮啮合连接，所述传送条固定连接在内锅体的一侧。

优选的，所述所述排气结构由盖板、密封垫、第二弹簧和通气管组成，所述盖板设置在外锅体的顶端，且盖板的底端固定连接有密封垫，所述密封垫的底端设置有通气管，且通气管的底端贯穿外锅体的顶端，所述盖板底端的两侧均固定连接有第二弹簧。

优选的，所述固定杆的尺寸小于固定槽的尺寸，所述固定杆嵌入固定槽的内部，所述固定杆和固定槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚不仅实现了增加稳定结构，便于使用后对坩埚放置于工作台后的稳定，实现了增加抽取结构，利于高温加热后的坩埚的夹取，而且实现了增加排气结构，利于在高温加热过程中坩埚内部产生的气体的排放，从而释放装置的内部压力；

(1)通过设置有三角架、套筒、第一弹簧、支撑杆、支撑壳体和防滑垫，在工作使用时，因三角架固定连接在外锅体的一侧，三角架的底端设置有套筒，且第一弹簧和支撑杆分别固定连接在套筒的底端，支撑杆的底端贯穿支撑壳体的顶端，所以当外锅体放置于工作台上时，由于第一弹簧的压缩特性，第一弹簧受到外锅体的在重力作用，第一弹簧可以压缩，从而可以达到对整个装置的稳定，又因支撑壳体的底端固定连接有防滑垫，所以也可以对整个装置防滑稳定；

(2)通过设置有机壳、旋转把手、转轴、齿轮和传送条，在工作使用时，通过旋转旋转把手，因旋转把手的一端固定连接有转轴，且转轴的另一端固定连接有齿轮，所以旋转把手可以带动齿轮转动，又因齿轮的一侧设置有传送条，且传送条和齿轮啮合连接，又因传送条固定连接在内锅体的一侧，所以旋转旋转把手可以将内锅体从外锅体的内部进行上升，从而方便对坩埚的夹取；

(3)通过设置有盖板、密封垫、第二弹簧和通气管，在工作使用时，因内锅体的内部会产生大量的高温气体，需要进行排出，从而释放内部压力，因外锅体的顶端设置有盖板，且盖板底端的两侧均固定连接有第二弹簧，又因盖板的底端固定连接有密封垫，且密封垫的底端设置有通气管，所以当内锅体内部释放的高温气体过多时，气体从通气管的内部向外排出，利用第二弹簧的特性，气体可以顶开密封垫，最终将高温气体排出，释放装置内部的压力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的稳定结构正视结构示意图；

图3为本实用新型的抽取结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的排气结构正视结构示意图。

图中：1、外锅体；2、稳定结构；201、三角架；202、套筒；203、第一弹簧；204、支撑杆；205、支撑壳体；206、防滑垫；3、抽取结构；301、机壳；302、旋转把手；303、转轴；304、齿轮；305、传送条；4、排气结构；401、盖板；402、密封垫；403、第二弹簧；404、通气管；5、固定块；6、固定杆；7、固定槽；8、底座；9、内锅体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，包括外锅体1、底座8和内锅体9，外锅体1两侧底部的两端均设置有稳定结构2；

稳定结构2由三角架201、套筒202、第一弹簧203、支撑杆204、支撑壳体205和防滑垫206组成，三角架201分别固定连接在外锅体1两侧底部的两端，三角架201的底端活动连接有套筒202，套筒202的底端固定连接有支撑杆204，支撑杆204的外部设置有第一弹簧203，且第一弹簧203的底端固定连接有支撑壳体205，支撑壳体205的底端固定连接有防滑垫206，支撑杆204的底端贯穿支撑壳体205的内部；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在工作使用时，因三角架201固定连接在外锅体1的一侧，三角架201的底端设置有套筒202，且第一弹簧203和支撑杆204分别固定连接在套筒202的底端，支撑杆204的底端贯穿支撑壳体205的顶端，所以当外锅体1放置于工作台上时，由于第一弹簧203的压缩特性，第一弹簧203受到外锅体1的在重力作用，第一弹簧203可以压缩，从而可以达到对整个装置的稳定，又因支撑壳体205的底端固定连接有防滑垫206，所以也可以对整个装置防滑稳定；

外锅体1的一侧固定连接有抽取结构3；

抽取结构3由机壳301、旋转把手302、转轴303、齿轮304和传送条305组成，机壳301固定连接在外锅体1的一侧，机壳301的内部设置有齿轮304，齿轮304的一端固定连接有转轴303，且转轴303另一端贯穿机壳301的一端并固定连接有旋转把手302，齿轮304的一侧设置有传送条305，且传送条305和齿轮304啮合连接，传送条305固定连接在内锅体9的一侧；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在工作使用时，通过旋转旋转把手302，因旋转把手302的一端固定连接有转轴303，且转轴303的另一端固定连接有齿轮304，所以旋转把手302可以带动齿轮304转动，又因齿轮304的一侧设置有传送条305，且传送条305和齿轮304啮合连接，又因传送条305固定连接在内锅体9的一侧，所以旋转旋转把手302可以将内锅体9从外锅体1的内部进行上升，从而方便对坩埚的夹取；

外锅体1顶端的一侧设置有排气结构4；

排气结构4由盖板401、密封垫402、第二弹簧403和通气管404组成，盖板401设置在外锅体1的顶端，且盖板401的底端固定连接有密封垫402，密封垫402的底端设置有通气管404，且通气管404的底端贯穿外锅体1的顶端，盖板401底端的两侧均固定连接有第二弹簧403；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在工作使用时，因内锅体9的内部会产生大量的高温气体，需要进行排出，从而释放内部压力，因外锅体1的顶端设置有盖板401，且盖板401底端的两侧均固定连接有第二弹簧403，又因盖板401的底端固定连接有密封垫402，且密封垫402的底端设置有通气管404，所以当内锅体9内部释放的高温气体过多时，气体从通气管404的内部向外排出，利用第二弹簧403的特性，气体可以顶开密封垫402，最终将高温气体排出，释放装置内部的压力；

外锅体1顶端的另一侧固定连接有固定块5，且固定块5的内部设置有固定杆6，外锅体1内部的底端固定连接有底座8，且底座8的顶端设置有内锅体9，内锅体9一侧的顶端固定连接有固定槽7。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在工作使用时，因三角架201固定连接在外锅体1的一侧，三角架201的底端设置有套筒202，且第一弹簧203和支撑杆204分别固定连接在套筒202的底端，支撑杆204的底端贯穿支撑壳体205的顶端，所以当外锅体1放置于工作台上时，由于第一弹簧203的压缩特性，第一弹簧203受到外锅体1的在重力作用，第一弹簧203可以压缩，从而可以达到对整个装置的稳定，又因支撑壳体205的底端固定连接有防滑垫206，所以也可以对整个装置防滑稳定。

之后，在工作使用时，通过旋转旋转把手302，因旋转把手302的一端固定连接有转轴303，且转轴303的另一端固定连接有齿轮304，所以旋转把手302可以带动齿轮304转动，又因齿轮304的一侧设置有传送条305，且传送条305和齿轮304啮合连接，又因传送条305固定连接在内锅体9的一侧，所以旋转旋转把手302可以将内锅体9从外锅体1的内部进行上升，从而方便对坩埚的夹取。

最后，在工作使用时，因内锅体9的内部会产生大量的高温气体，需要进行排出，从而释放内部压力，因外锅体1的顶端设置有盖板401，且盖板401底端的两侧均固定连接有第二弹簧403，又因盖板401的底端固定连接有密封垫402，且密封垫402的底端设置有通气管404，所以当内锅体9内部释放的高温气体过多时，气体从通气管404的内部向外排出，利用第二弹簧403的特性，气体可以顶开密封垫402，最终将高温气体排出，释放装置内部的压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，包括外锅体(1)、底座(8)和内锅体(9)，其特征在于：所述外锅体(1)两侧底部的两端均设置有稳定结构(2)，所述外锅体(1)的一侧固定连接有抽取结构(3)，所述外锅体(1)顶端的一侧设置有排气结构(4)，所述外锅体(1)顶端的另一侧固定连接有固定块(5)，且固定块(5)的内部设置有固定杆(6)，所述外锅体(1)内部的底端固定连接有底座(8)，且底座(8)的顶端设置有内锅体(9)，所述内锅体(9)一侧的顶端固定连接有固定槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，其特征在于：所述稳定结构(2)由三角架(201)、套筒(202)、第一弹簧(203)、支撑杆(204)、支撑壳体(205)和防滑垫(206)组成，所述三角架(201)分别固定连接在外锅体(1)两侧底部的两端，所述三角架(201)的底端活动连接有套筒(202)，所述套筒(202)的底端固定连接有支撑杆(204)，所述支撑杆(204)的外部设置有第一弹簧(203)，且第一弹簧(203)的底端固定连接有支撑壳体(205)，所述支撑壳体(205)的底端固定连接有防滑垫(206)，所述支撑杆(204)的底端贯穿支撑壳体(205)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，其特征在于：所述稳定结构(2)设置有四组，所述稳定结构(2)关于外锅体(1)的中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，其特征在于：所述抽取结构(3)由机壳(301)、旋转把手(302)、转轴(303)、齿轮(304)和传送条(305)组成，所述机壳(301)固定连接在外锅体(1)的一侧，所述机壳(301)的内部设置有齿轮(304)，所述齿轮(304)的一端固定连接有转轴(303)，且转轴(303)另一端贯穿机壳(301)的一端并固定连接有旋转把手(302)，所述齿轮(304)的一侧设置有传送条(305)，且传送条(305)和齿轮(304)啮合连接，所述传送条(305)固定连接在内锅体(9)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，其特征在于：所述排气结构(4)由盖板(401)、密封垫(402)、第二弹簧(403)和通气管(404)组成，所述盖板(401)设置在外锅体(1)的顶端，且盖板(401)的底端固定连接有密封垫(402)，所述密封垫(402)的底端设置有通气管(404)，且通气管(404)的底端贯穿外锅体(1)的顶端，所述盖板(401)底端的两侧均固定连接有第二弹簧(403)。

6.根据权利要求1所述的一种高温溶液法生长晶体用的铂金坩埚，其特征在于：所述固定杆(6)的尺寸小于固定槽(7)的尺寸，所述固定杆(6)嵌入固定槽(7)的内部，所述固定杆(6)和固定槽(7)构成卡合结构。

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