CN213113153U - 一种符合安全要求的乳化炸药生产系统 - Google Patents
一种符合安全要求的乳化炸药生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213113153U CN213113153U CN202021339247.3U CN202021339247U CN213113153U CN 213113153 U CN213113153 U CN 213113153U CN 202021339247 U CN202021339247 U CN 202021339247U CN 213113153 U CN213113153 U CN 213113153U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material blocking
- conveyor belt
- emulsion explosive
- production system
- explosive production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，属于乳化炸药生产领域，包括敏化装置、输送皮带和装药装置，敏化装置的底部设有出料口，装药装置设有开口向上的料斗，输送皮带的一端设在出料口的下方，输送皮带的另一端设在料斗的上方，出料口处设有落料仓，落料仓的底部设有定时开合的双闸板机构。通过设置定时开合的双闸板机构，使炸药基质在敏化后可在落料仓处汇集成所需重量的一堆再掉落到输送皮带上，从而使得前后相邻的两堆炸药基质彼此隔开一定距离，达到相邻炸药基质间不传爆的安全距离要求，且输送皮带无需停机，保证了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药生产领域，尤其涉及一种符合安全要求的乳化炸药生产系统。
背景技术
现有对于乳化炸药的生产系统，首先将物料压成1cm厚的带装基质，再通过浸冷机冷却对基质进行冷却，使基质从90℃降到48-56℃，然后通过除水机构，去除基质中多余的水分，再落入到敏化装置1，使基质与敏化剂均匀混合，使基质具有雷管引爆的能力，最后落到输送皮带2上，通过输送皮带2将基质送到装置内装成成品炸药卷。
由此对于乳化炸药敏化后的输送方式，是通过在敏化装置1的出料口设置定时开合的料阀，使乳化炸药基质一堆堆落到输送带上；但由于基质落料时输送带是持续移动的，难以保证前后相邻的两堆炸药基质达到不传爆的安全距离要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种符合不传爆安全距离要求的乳化炸药生产系统。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，包括敏化装置、输送皮带和装药装置，所述敏化装置的底部设有出料口，所述装药装置设有开口向上的料斗，所述输送皮带的一端设在所述出料口的下方，所述输送皮带的另一端设在所述料斗的上方，所述出料口处设有落料仓，所述落料仓的底部设有定时开合的双闸板机构。
优选的，所述双闸板机构包括开合装置和两块挡板，两块所述挡板分别铰接与所述落料仓的两侧，所述开合装置驱动所述挡板的开合。
优选的，所述开合装置为两个左右相对设置的驱动气缸，两个所述驱动气缸的伸缩端分别与两块所述挡板的底部铰接，两个所述驱动气缸的固定端分别与所述敏化装置铰接。
优选的，所述输送皮带为斜坡输送皮带。
优选的，所述出料口处还设有出料阀。
优选的，还包括挡料机构，所述挡料机构包括挡料气缸和升降挡板，所述挡料气缸设在所述输送皮带的上方，所述升降挡板设在所述挡料气缸的伸缩端。
优选的，所述挡料机构还包括挡料支架，所述挡料支架为龙门状，所述挡料支架的左右两侧分别与所述输送皮带的两侧连接，所述挡料气缸设在所述挡料支架上，所述挡料支架一侧的高度高于另一侧的高度。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置定时开合的双闸板机构，使炸药基质在敏化后可在落料仓处汇集成所需重量的一堆再掉落到输送皮带上，从而使得前后相邻的两堆炸药基质彼此隔开一定距离，达到相邻炸药基质间不传爆的安全距离要求，且生产过程中输送皮带无需停机，保证了生产效率。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的双闸板机构的结构示意图。
其中：敏化装置1、输送皮带2、装药装置3、料斗31、落料仓11、双闸板机构12、开合装置121、挡板122、挡料机构21、挡料气缸211、升降挡板212、挡料支架213。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例的一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，参考附图1，包括敏化装置1、输送皮带2和装药装置3，敏化装置1的底部设有出料口，装药装置3设有开口向上的料斗31，输送皮带2的一端设在出料口的下方，输送皮带2的另一端设在料斗31的上方，出料口处设有落料仓11，落料仓11的底部设有定时开合的双闸板机构12。
通过设置定时开合的双闸板机构12，使炸药基质在敏化后可在落料仓11处汇集成所需重量的一堆再掉落到输送皮带2上，从而使得前后相邻的两堆炸药基质彼此隔开一定距离，达到相邻炸药基质间不传爆的安全距离要求，且生产过程中输送皮带2无需停机，保证了生产效率。
优选的，参考附图2，双闸板机构12包括开合装置121和两块挡板122，两块挡板122分别铰接与落料仓11的两侧，开合装置121驱动挡板122的开合。
通过设置左右两块挡板122作为落料仓11的阀门，结构简单，且使得打开双闸板机构12时，基质先从两块挡板122之间落到输送皮带2上，即落到输送皮带2的中部位置，避免了基质掉落到输送皮带2两侧外，造成的生产材料浪费，同时也避免了炸药掉到生产设备外造成的安全隐患。
优选的，开合装置121为两个左右相对设置的驱动气缸，两个驱动气缸的伸缩端分别与两块挡板122的底部铰接，两个驱动气缸的固定端分别与敏化装置1铰接。
采用驱动气缸作为驱动挡板122开合的开合装置121，结构简单，通过PLC控制器即可实现驱动气缸的开合控制，编程简单。
优选的，输送皮带2为斜坡输送皮带2。
输送皮带2采用斜坡输送皮带2，使得位于高度较低的落料仓11落下的基质能输送至高度较高的装药装置3料斗31内。
优选的，出料口处还设有出料阀。
用于控制出料至落料仓11的量，从而对基质堆的大小进行控制，且当双闸板机构12打开时，出料阀关闭，避免了继续落料对落到输送皮带2上基质堆的量造成影响。
优选的，还包括挡料机构21，挡料机构21包括挡料气缸211和升降挡板212，挡料气缸211设在输送皮带2的上方，升降挡板212设在挡料气缸211的伸缩端。
由于开机停机前后由于前后不同基质给停时间延迟不同，因此在输送皮带2上设置挡料机构21，用于在开机停机前后，通过驱动升降挡板212下降至与输送皮带2相抵，用于阻隔输送皮带2上的基质继续送至装药装置3，便于后续操作人员对这些物料进行清理，也避免新旧基质混合产生成分不均匀的炸药，保证了生产安全。
优选的，挡料机构21还包括挡料支架213，挡料支架213为龙门状，挡料支架213的左右两侧分别与输送皮带2的两侧连接，挡料气缸211设在挡料支架213上，挡料支架213一侧的高度高于另一侧的高度。
挡料支架213用于固定挡料气缸211和升降挡板212。通过设置挡料支架213一侧的高度高于另一侧的高度，即挡料支架倾斜设置在传送皮带的两侧之间，使得基质在输送皮带2的带动下向较高的一侧倾泻，此时操作人员只需在该侧用手推车等运输机构对旧基质的接收，方便实现对旧基质的回收。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，其特征在于，包括敏化装置、输送皮带和装药装置，所述敏化装置的底部设有出料口，所述装药装置设有开口向上的料斗，所述输送皮带的一端设在所述出料口的下方，所述输送皮带的另一端设在所述料斗的上方，所述出料口处设有落料仓，所述落料仓的底部设有定时开合的双闸板机构。
2.根据权利要求1所述的一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，其特征在于，所述双闸板机构包括开合装置和两块挡板，两块所述挡板分别铰接与所述落料仓的两侧，所述开合装置驱动所述挡板的开合。
3.根据权利要求2所述的一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，其特征在于，所述开合装置为两个左右相对设置的驱动气缸，两个所述驱动气缸的伸缩端分别与两块所述挡板的底部铰接，两个所述驱动气缸的固定端分别与所述敏化装置铰接。
4.根据权利要求1所述的一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，其特征在于，所述输送皮带为斜坡输送皮带。
5.根据权利要求1所述的一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，其特征在于，所述出料口处还设有出料阀。
6.根据权利要求1所述的一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，其特征在于，还包括挡料机构，所述挡料机构包括挡料气缸和升降挡板，所述挡料气缸设在所述输送皮带的上方，所述升降挡板设在所述挡料气缸的伸缩端。
7.根据权利要求6所述的一种符合安全要求的乳化炸药生产系统，其特征在于，所述挡料机构还包括挡料支架，所述挡料支架为龙门状，所述挡料支架的左右两侧分别与所述输送皮带的两侧连接，所述挡料气缸设在所述挡料支架上，所述挡料支架一侧的高度高于另一侧的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021339247.3U CN213113153U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种符合安全要求的乳化炸药生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021339247.3U CN213113153U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种符合安全要求的乳化炸药生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213113153U true CN213113153U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75676021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021339247.3U Active CN213113153U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种符合安全要求的乳化炸药生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213113153U (zh) |
-
2020
- 2020-07-09 CN CN202021339247.3U patent/CN213113153U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208292204U (zh) | 一种工业自动化物料输送装置 | |
| CN109880959B (zh) | 一种提高转炉废钢添加比例的方法 | |
| CN103754393A (zh) | 可调送料量的送料机构 | |
| CN104909145A (zh) | 精确送料机构 | |
| CN204223653U (zh) | 垂直提升物料的斗式提升机 | |
| CN103482258B (zh) | 一种稀土原料计量码垛输送装置 | |
| CN108193016A (zh) | 一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法 | |
| CN202640568U (zh) | 一种双出料口的骨料过渡仓 | |
| CN213113153U (zh) | 一种符合安全要求的乳化炸药生产系统 | |
| CN201567296U (zh) | 一种自动化烟火药物混合设备 | |
| CN216106593U (zh) | 一种新型玻璃配合料制作和应用系统 | |
| CN207357090U (zh) | 一种立窑自动上料系统 | |
| CN203818337U (zh) | 混凝土传送出料装置 | |
| CN102717435B (zh) | 骨料过渡仓进出料的方法和实现该方法的骨料过渡仓 | |
| CN205873072U (zh) | 一种新型z字形提升机 | |
| CN105966875A (zh) | 一种物料的连续输送装置 | |
| CN206125483U (zh) | 多功能精密阀口包装机 | |
| CN101762142B (zh) | 烘干炉 | |
| CN202229215U (zh) | 锅炉上料装置 | |
| CN203820096U (zh) | 玻璃微珠配合料自动传输装置 | |
| CN210339612U (zh) | 一种防堵仓的自动平仓型水平仓储系统 | |
| CN210480248U (zh) | 一种石英砂加料输送装置 | |
| CN202429638U (zh) | 上料机 | |
| CN210705285U (zh) | 一种利用施工泥浆制作建筑产品的装置 | |
| CN203095008U (zh) | 一种颗粒状物料的输送机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |