CN213113111U - 一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，包括手压式喷壶和连接于所述手压式喷壶输液管上活动安装有喷杆，所述喷杆包括连接杆和手持柄，其特征在于，还包括连接管，所述连接管安装于所述连接杆和所述手持柄之间，所述连接管上活动设置有旋钮，所述旋钮被装配用于驱动所述连接管内设置的控流单元使通往连接杆内液体的通过量可调。本实用新型提供的背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，不是单纯的改变阀门的开合度大小以及传统的改变雾化喷头的方式实现对雾化面积的调控，从而在不缩小输出压力的前提下对通过流量的大小进行改变，实现雾化面积的可控，从而避免传统调节方式下造成的雾化喷头容易凝结水珠的问题。

Description

一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电熔砖生产技术领域，具体来说涉及一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置。

背景技术

砂型主要为了提供溶液浇注定型使用，而砂型在制作的时候需要相成型的砂型上喷洒液体，然后对砂型进行塑形。

一般情况下，工厂都会使用手压式农药桶盛装液体，然后在将液体均匀的喷洒至砂型上，而在实际操作工程中我们发现，如果要对喷雾面积进行缩小的话，就需要通过喷雾头或是阀门进行调整，从而实现改变喷出雾化汽体的面积的目的，但是这样就会使喷头表面形成水滴，从而在喷洒雾化液体的时候，水滴从雾化头上滴至砂型的表面溅起水坑，从而使得制备取得的电熔砖表面不平整。

由此可见，成为了现阶段亟待解决的问题！

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，用于解决手压式喷雾装置在进行喷洒面积调整的时候，会使枪头凝结形成水滴的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，包括手压式喷壶和连接于所述手压式喷壶输液管上活动安装有喷杆，所述喷杆包括连接杆和手持柄，其特征在于，还包括连接管，所述连接管安装于所述连接杆和所述手持柄之间，所述连接管上活动设置有旋钮，所述旋钮被装配用于驱动所述连接管内设置的控流单元使通往连接杆内液体的通过量可调。

作为优选，所述控流单元包括第一基座、第二基座、芯杆体和封盖，所述第一基座固定安装于所述连接管的外壁上，所述第二基座插接于所述第一基座内，并与所述第一基座的进液端口和出液端口相连通，所述芯杆体位于所述第二基座内部，并沿所述第二基座的轴向方向移动，调整所述第二基座液体通过量的大小。

作为优选，所述封盖螺纹连接于所述第一基座的端口，所述芯杆体远离所述第二基座一端的轴心处设有凸起部，且凸起部突伸至所述封盖中心处开设的圆孔外侧，而旋钮安装于该凸起部上。

作为优选，所述芯杆体包括第一部体、第二部体和第三部体，所述第二部体的一端安装有第一部体，另一端安装有第三部体；

所述第二部体的外壁对称套接有密封环；

所述第三部体远离所述第二部体一端的轴心处设有圆台榫杆。

作为优选，所述第二部体的半径大小小于所述第一部体的半径大小，所述第三部体的半径大小小于所述第二部体的半径大小。

作为优选，所述第二基座包括第一梯台体和第二梯台体，所述第一梯台体的外壁对称设有密封圈；

所述第二梯台体的外壁和底部均开设有与内部相连通的过流孔，且第二部体和第三部体均位于所述第二梯台体内部，而圆台榫杆位于所述第二梯台体底部的过流孔内。

作为优选，所述第二部体内部的圆心半径与第二梯台体外壁的圆形半径一致，且第三部体外壁的圆形半径小于所述第二部体内部圆心的半径大小。

作为优选，所述第一部体螺纹连接于第一梯台体的顶部端口内。

作为优选，所述第一梯台体外壁的圆形半径与第一基座内部的圆心半径一致。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，具备以下有益效果：通过在手持柄和连接杆之间增加一个控制流量的结构，使得装置在进行喷洒面积的改变是通过改变通过控制单元的通过量解决的，而不是单纯的改变阀门的开合度大小以及传统的改变雾化喷头的方式实现对雾化面积的调控，从而在不缩小输出压力的前提下对通过流量的大小进行改变，避免了传统调节方式下造成的雾化喷头容易凝结水珠，从而避免在喷洒液体的时候造成水滴破坏砂型表面平整的问题，且该装置操作方便，靠近手持柄(也就是阀门处)设置，方便了工人对雾化喷洒面积的调控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管局部结构示意图；

图3为本实用新型控流单元爆炸结构示意图；

图4为本实用新型芯杆体结构示意图；

图5为本实用新型第二基座和芯杆体装配后剖面结构示意图。

主要附图标记：

1、手压式喷壶；2、喷杆；21、连接杆；22、手持柄；3、连接管；4、旋钮；5、控流单元；51、第一基座；52、第二基座；521、第一梯台体；522、第二梯台体；523、密封圈；524、过流孔；53、芯杆体；531、第一部体；532、第二部体；534、第三部体；535、密封环；536、圆台榫杆；54、封盖。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1-5，一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，包括手压式喷壶1和连接于手压式喷壶1输液管上活动安装有喷杆2，喷杆2包括连接杆21和手持柄22，其特征在于，还包括连接管3，连接管3安装于连接杆21和手持柄22之间，连接管3上活动设置有旋钮4，旋钮4被装配用于驱动连接管3内设置的控流单元5使通往连接杆21内液体的通过量可调。通过在手持柄11和连接杆12之间增加一个控制流量的结构，使得装置在进行喷洒面积的改变是通过改变通过控制单元5的通过量解决的，而不是单纯的改变阀门的开合度大小以及传统的改变雾化喷头的方式实现对雾化面积的调控，从而在不缩小输出压力的前提下对通过流量的大小进行改变，避免了传统调节方式下造成的雾化喷头容易凝结水珠，从而避免在喷洒液体的时候造成水滴破坏砂型表面平整的问题，且该装置操作方便，靠近手持柄11(也就是阀门处)设置，方便了工人对雾化喷洒面积的调控。

如图2和图3所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，控流单元5包括第一基座51、第二基座52、芯杆体53和封盖54，第一基座51固定安装于连接管3的外壁上，第二基座52插接于第一基座51内，并与第一基座51的进液端口和出液端口相连通，芯杆体53位于第二基座52内部，并沿第二基座52的轴向方向移动，调整第二基座52液体通过量的大小。

进一步的，根图3可知，封盖54螺纹连接于第一基座51的端口，芯杆体53远离第二基座52一端的轴心处设有凸起部，且凸起部突伸至封盖54中心处开设的圆孔外侧，而旋钮4安装于该凸起部上。通过旋转旋钮4可使芯杆体53沿着第二基座52管径方向移动，从而实现改变过流量的目的，而随着过流量的降低，在压力的作用下，流速也会随着增加，雾化的面积也会越大，同时喷洒消耗的液体也会更低，起到了节约粘合剂的目的。

进一步结合图4和图5所示，可以看到，在一些实施方式中，芯杆体53包括第一部体531、第二部体532和第三部体534，第二部体532的一端安装有第一部体531，另一端安装有第三部体534，而第二部体532的半径大小小于第一部体531的半径大小，第三部体534的半径大小小于第二部体532的半径大小。

其中，第二部体532的外壁对称套接有密封环535，用于增加与第二基座52接触后的密封性。

其中，第三部体534远离第二部体532一端的轴心处设有圆台榫杆536。

进一步结合图4和图5所示，可以看到，在一些实施方式中，第二基座52包括第一梯台体521和第二梯台体522，第一梯台体521的外壁对称设有密封圈523。密封圈523用于增加第二基座52与第一基座51的密封性。(注：第二部体532内部的圆心半径与第二梯台体522外壁的圆形半径一致，且第三部体534外壁的圆形半径小于第二部体532内部圆心的半径大小。)

其中，第二梯台体522的外壁和底部均开设有与内部相连通的过流孔524，且第二部体532和第三部体534均位于第二梯台体522内部，而圆台榫杆536位于第二梯台体522底部的过流孔524内。而液体会通过第二梯台体522侧壁的过流孔524流向底部的过流孔524，而随着圆台榫杆536位于底部的过流孔524深度越深时，则过流量越小了，流速越快，雾化面积越大；而流量过大时，则流速越小，雾化面积越小。

再者，该第一部体531螺纹连接于第一梯台体521的顶部端口内，因此在进行调整的时候，由于封盖54的限制以及该第一部体531与第一梯台体521，使得该芯杆体53的移动间距是固定的，因此在进行调节的时候该处设置只能改变过流量而无法起到阻断的作用。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (9)

1.一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，包括手压式喷壶(1)和连接于所述手压式喷壶(1)输液管上活动安装有喷杆(2)，所述喷杆(2)包括连接杆(21)和手持柄(22)，其特征在于，还包括连接管(3)，所述连接管(3)安装于所述连接杆(21)和所述手持柄(22)之间，所述连接管(3)上活动设置有旋钮(4)，所述旋钮(4)被装配用于驱动所述连接管(3)内设置的控流单元(5)使通往连接杆(21)内液体的通过量可调。

2.根据权利要求1所述的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，其特征在于，所述控流单元(5)包括第一基座(51)、第二基座(52)、芯杆体(53)和封盖(54)，所述第一基座(51)固定安装于所述连接管(3)的外壁上，所述第二基座(52)插接于所述第一基座(51)内，并与所述第一基座(51)的进液端口和出液端口相连通，所述芯杆体(53)位于所述第二基座(52)内部，并沿所述第二基座(52)的轴向方向移动，调整所述第二基座(52)液体通过量的大小。

3.根据权利要求2所述的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，其特征在于，所述封盖(54)螺纹连接于所述第一基座(51)的端口，所述芯杆体(53)远离所述第二基座(52)一端的轴心处设有凸起部，且凸起部突伸至所述封盖(54)中心处开设的圆孔外侧，而旋钮(4)安装于该凸起部上。

4.根据权利要求2所述的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，其特征在于，所述芯杆体(53)包括第一部体(531)、第二部体(532)和第三部体(534)，所述第二部体(532)的一端安装有第一部体(531)，另一端安装有第三部体(534)；

所述第二部体(532)的外壁对称套接有密封环(535)；

所述第三部体(534)远离所述第二部体(532)一端的轴心处设有圆台榫杆(536)。

5.根据权利要求4所述的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，其特征在于，所述第二部体(532)的半径大小小于所述第一部体(531)的半径大小，所述第三部体(534)的半径大小小于所述第二部体(532)的半径大小。

6.根据权利要求4所述的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，其特征在于，所述第二基座(52)包括第一梯台体(521)和第二梯台体(522)，所述第一梯台体(521)的外壁对称设有密封圈(523)；

所述第二梯台体(522)的外壁和底部均开设有与内部相连通的过流孔(524)，且第二部体(532)和第三部体(534)均位于所述第二梯台体(522)内部，而圆台榫杆(536)位于所述第二梯台体(522)底部的过流孔(524)内。

7.根据权利要求4所述的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，其特征在于，所述第二部体(532)内部的圆心半径与第二梯台体(522)外壁的圆形半径一致，且第三部体(534)外壁的圆形半径小于所述第二部体(532)内部圆心的半径大小。

8.根据权利要求4所述的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，其特征在于，所述第一部体(531)螺纹连接于第一梯台体(521)的顶部端口内。

9.根据权利要求6所述的一种背负式电熔砖砂型涂料喷涂装置，其特征在于，所述第一梯台体(521)外壁的圆形半径与第一基座(51)内部的圆心半径一致。

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