CN213111964U - 一种用于不锈钢丝绳的收料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢丝绳的收料装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的右侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有绕线筒,所述底座的上表面且位于第一支撑板的前方设置有滑道,所述滑道的内部活动连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的外表面固定连接有滑块。本实用新型,通过使用气缸与多个绕线筒,使得导线装置可以对钢丝绳的位置进行移动,便于使一次缠绕完成多个绕线筒的钢丝缠绕,收料效率较高。

Description

一种用于不锈钢丝绳的收料装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产领域,尤其涉及一种用于不锈钢丝绳的收料装置。
背景技术
钢丝绳被设计和研制出来,主要应用于矿井的挖掘提升设备上。随着第一次工业革命的深入发展,钢丝绳的使用得到了普及,并且用途更加广泛。动态系统中,钢丝绳广泛应用于起重机和电梯的起吊,机械动力的传递,汽车驾驶舱杆的控制,飞机的控制系统的操作等领域;静态系统中,吊索桥的牵拉支撑塔的稳固,新型栏杆的设计等各行业内,钢丝绳也有着广泛应用。随着20世纪初,不锈钢材料的发明和迅速发展,新型的不锈钢材质被应用于钢丝绳制造领域。凭借不锈钢材料特殊的物化性能,在欧美国家,不锈钢丝绳得以在众多领域被迅速接受和普及。
在钢丝绳进行收卷过程中,现有的收卷装置不能够对钢丝绳进行连续性的进行收卷,导致收卷速率较快,同时在进行收料时,不能够使钢丝绳的收卷较为整齐、紧实,使得收料后的钢丝绳较为松散。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于不锈钢丝绳的收料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于不锈钢丝绳的收料装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的右侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有绕线筒,所述底座的上表面且位于第一支撑板的前方设置有滑道,所述滑道的内部活动连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的外表面固定连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有穿线块,所述穿线块的内部设置有滑轮,所述底座的上表面且位于滑道的左侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接杆,所述底座的上表面且位于滑道的前方设置有第二支撑板,所述第二支撑板的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑动块,所述滑动块的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的侧表面固定连接有重力辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一支撑板的数量为两个,所述连接轴位于两个第一支撑板之间,所述绕线筒的数量至少为三个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述绕线筒的外表面活动连接有钢丝绳,所述钢丝绳依次经过重力辊、滑轮、绕线筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆远离气缸的一端与滑板的左侧面固定连接,所述滑轮的数量为两个,且均位于穿线块的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑板的上表面且位于第二电机的右侧设置有两个限位板,所述滑块的位置位于两个限位板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块的滑动距离与绕线筒的宽度一致,所述滑轮的高度与绕线筒的中心线位于同一水平面。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该用于不锈钢丝绳的收料装置,通过使用气缸与多个绕线筒,使得导线装置可以对钢丝绳的位置进行移动,便于使一次缠绕完成多个绕线筒的钢丝缠绕,收料效率较高。
2、与现有技术相比,该用于不锈钢丝绳的收料装置,通过使用丝杠与滑轮,使收料更加均匀,而且通过滑轮,使钢丝绳滑动对装置伤害减少,通过设置有重力辊,使钢丝绳的张力张紧,使收料更加紧实。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于不锈钢丝绳的收料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于不锈钢丝绳的收料装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种用于不锈钢丝绳的收料装置的正视图。
图例说明:
1、底座;2、第一支撑板;3、第一电机;4、连接轴;5、绕线筒;6、滑道;7、滑板;8、第二电机;9、丝杠;10、滑块;11、穿线块;12、滑轮;13、气缸;14、连接杆;15、第二支撑板;16、旋转轴;17、重力辊;18、滑槽;19、滑动块;20、钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种用于不锈钢丝绳的收料装置:包括底座1,支撑收料部件,底座1的上表面固定连接有第一支撑板2,支撑第一电机3,第一支撑板2的右侧面固定连接有第一电机3,提供绕线筒5的动力,第一电机3的输出端固定连接有连接轴4,连接轴4的外表面固定连接有绕线筒5,对钢丝绳20进行收卷,底座1的上表面且位于第一支撑板2的前方设置有滑道6,使滑板7移动,滑道6的内部活动连接有滑板7,滑板7的上表面固定连接有第二电机8,提供滑块10运动的动力,第二电机8的输出端固定连接有丝杠9,丝杠9的外表面固定连接有滑块10,滑块10的上表面固定连接有穿线块11,进行穿过钢丝绳20,穿线块11的内部设置有滑轮12,使滑动变为转动,减少摩擦,减少对钢丝绳20与装置的磨损,底座1的上表面且位于滑道6的左侧固定连接有气缸13,提供滑板7运动的动力,气缸13的输出端固定连接有连接杆14,底座1的上表面且位于滑道6的前方设置有第二支撑板15,第二支撑板15的内部设置有滑槽18,滑槽18的内部活动连接有滑动块19,滑动块19的内部设置有旋转轴16,旋转轴16的侧表面固定连接有重力辊17,提供张力。
第一支撑板2的数量为两个,连接轴4位于两个第一支撑板2之间,固定绕线筒5的位置,绕线筒5的数量至少为三个,实现多组缠绕,绕线筒5的外表面活动连接有钢丝绳20,钢丝绳20依次经过重力辊17、滑轮12、绕线筒5,连接杆14远离气缸13的一端与滑板7的左侧面固定连接,使滑板7进行移动,滑轮12的数量为两个,且均位于穿线块11的内部,滑板7的上表面且位于第二电机8的右侧设置有两个限位板,滑块10的位置位于两个限位板之间,限制滑块10滑动的距离,滑块10的滑动距离与绕线筒5的宽度一致,滑轮12的高度与绕线筒5的中心线位于同一水平面。
工作原理:通过将钢丝绳20依次通过重力辊17的下方、滑轮12的内部、绕线筒5的侧表面,通过第一电机3使绕线筒5进行收料,通过第二电机8,使滑轮12带动钢丝绳20来回运动,使绕线均匀,当一个绕线筒5收满时,通过气缸13带动滑板7运动,使钢丝绳20到达另一绕线筒5上,进行收料,通过重力辊17的重力,保证钢丝绳20的张力,使绕线更加紧实,不易松散。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于不锈钢丝绳的收料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的右侧面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有连接轴(4),所述连接轴(4)的外表面固定连接有绕线筒(5),所述底座(1)的上表面且位于第一支撑板(2)的前方设置有滑道(6),所述滑道(6)的内部活动连接有滑板(7),所述滑板(7)的上表面固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有丝杠(9),所述丝杠(9)的外表面固定连接有滑块(10),所述滑块(10)的上表面固定连接有穿线块(11),所述穿线块(11)的内部设置有滑轮(12),所述底座(1)的上表面且位于滑道(6)的左侧固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的输出端固定连接有连接杆(14),所述底座(1)的上表面且位于滑道(6)的前方设置有第二支撑板(15),所述第二支撑板(15)的内部设置有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部活动连接有滑动块(19),所述滑动块(19)的内部设置有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的侧表面固定连接有重力辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的收料装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)的数量为两个,所述连接轴(4)位于两个第一支撑板(2)之间,所述绕线筒(5)的数量至少为三个。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的收料装置,其特征在于:所述绕线筒(5)的外表面活动连接有钢丝绳(20),所述钢丝绳(20)依次经过重力辊(17)、滑轮(12)、绕线筒(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的收料装置,其特征在于:所述连接杆(14)远离气缸(13)的一端与滑板(7)的左侧面固定连接,所述滑轮(12)的数量为两个,且均位于穿线块(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的收料装置,其特征在于:所述滑板(7)的上表面且位于第二电机(8)的右侧设置有两个限位板,所述滑块(10)的位置位于两个限位板之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的收料装置,其特征在于:所述滑块(10)的滑动距离与绕线筒(5)的宽度一致,所述滑轮(12)的高度与绕线筒(5)的中心线位于同一水平面。
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