CN212581226U - 一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置，包括转盘，所述转盘的一侧表面固定连接有支杆，所述支杆的杆身端部固定连接有固定块，所述支杆的杆身表面套置有转筒，所述支杆在转盘的侧表面沿圆周等距设置有三个，所述转盘的另一侧表面中部固定连接在电机的输出轴上，所述电机固定连接在滑块的上表面，所述滑块滑动设置在滑轨的上方。本实用新型中，在自然状态下通过转筒对吊装带进行上抬增加张力，保证吊装带的输送稳定，在理带状态下，通过控制电机转动实现转盘的转动，从而使得吊装带绕转在转筒之间，通过滑块在滑轨上的移动，可以实现自动理带作业。

Description

一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置

技术领域

本实用新型涉及吊装带生产领域，尤其涉及一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置。

背景技术

常规吊装带（合成纤维吊装带），一般采用高强力聚酯长丝制作，具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀（对人体无任何伤害），被广泛应用在各个领域，吊装带的种类很多 常规吊装带（按吊带外观）分为四类：环形穿芯、环形扁平、双眼穿芯、双眼扁平四类。

现有的吊装带在生产时本身为整体式带状结构，后续通过剪裁形成单体，整体式带体在生产作业过程中，带体的张力会影响带体输送的稳定，当张力过小时，带体易散，从而导致出现堆积和扭带的现象，通过人工整理效率较慢，影响后续进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置，包括转盘，所述转盘的一侧表面固定连接有支杆，所述支杆的杆身端部固定连接有固定块，所述支杆的杆身表面套置有转筒，所述支杆在转盘的侧表面沿圆周等距设置有三个，所述转盘的另一侧表面中部固定连接在电机的输出轴上，所述电机固定连接在滑块的上表面，所述滑块滑动设置在滑轨的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转筒对应转动设置在支杆的杆身外侧，所述转筒的长度设置小于固定块到转盘侧表面之间的距离，所述支杆连接固定块的一端穿接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

三个所述支杆之间的连线呈等边三角形，各所述支杆上的连接结构设置为相同，相邻支杆之间的距离设置大于吊装带的三倍厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘背离连接支杆的一侧表面中部位置固定连接有对接块，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴对应与对接块固定相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘连接支杆的一侧表面凸出相邻滑块的侧表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的下表面两侧均设置有滑槽，所述滑块对应通过滑槽滑动设置在滑轨的上表面，所述滑块的内部对应设置有滑动传动机构。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置中，在自然状态下通过转筒对吊装带进行上抬增加张力，保证吊装带的输送稳定，在理带状态下，通过控制电机转动实现转盘的转动，从而使得吊装带绕转在转筒之间，通过滑块在滑轨上的移动，可以实现自动理带作业。

附图说明

图1为一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置的俯视图；

图2为一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置的主视图；

图3为一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置的正常作业下转筒与吊装带分布示意图；

图4为一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置的理带作业下转筒与吊装带分布示意图。

图例说明：

1、滑轨；2、滑块；3、电机；4、转轴；5、转盘；6、支杆；7、转筒；8、滑槽；9、对接块；10、限位板；11、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置，包括转盘5，转盘5的一侧表面固定连接有支杆6，提供侧向连接杆体，支杆6的杆身端部固定连接有固定块11，实现端部固定，支杆6的杆身表面套置有转筒7，提供支杆6表面的转动作业，支杆6在转盘5的侧表面沿圆周等距设置有三个，为理带和拉带提供前提，转盘5的另一侧表面中部固定连接在电机3的输出轴上，提供转动动力，电机3固定连接在滑块2的上表面，滑块2滑动设置在滑轨1的上方，提供相应的滑动导向。

转筒7对应转动设置在支杆6的杆身外侧，转筒7的长度设置小于固定块11到转盘5侧表面之间的距离，保证转筒7的正常转动，支杆6连接固定块11的一端穿接有限位板10，提供转筒7的限位作业，三个支杆6之间的连线呈等边三角形，各支杆6上的连接结构设置为相同，相邻支杆6之间的距离设置大于吊装带的三倍厚度，保证吊装带的穿过与绕置，转盘5背离连接支杆6的一侧表面中部位置固定连接有对接块9，提供侧向对接位置，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4对应与对接块9固定相连接，实现对应固定连接，转盘5连接支杆6的一侧表面凸出相邻滑块2的侧表面，保证结构不冲突，滑块2的下表面两侧均设置有滑槽8，滑块2对应通过滑槽8滑动设置在滑轨1的上表面，滑块2的内部对应设置有滑动传动机构，实现自动滑动移动作业。

工作原理：在进行吊装带的输送作业时，吊装带的底表面与两个水平设置的转筒7相接触，转筒7给吊装带一个向上的拉力，从而增加吊装带输送过程中的张力，进而保证输送稳定，当出现吊装带堆积或者吊装带扭带时，通过启动电机3，实现将吊装带回转绕置在两个转筒7表面，然后滑块2在滑轨1上滑动，从而带动吊装带进行移动梳理，实现吊装带的理带作业，实用性较高，直接设置在吊装带输送位置之间即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置，包括转盘(5)，其特征在于：所述转盘(5)的一侧表面固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的杆身端部固定连接有固定块(11)，所述支杆(6)的杆身表面套置有转筒(7)，所述支杆(6)在转盘(5)的侧表面沿圆周等距设置有三个，所述转盘(5)的另一侧表面中部固定连接在电机(3)的输出轴上，所述电机(3)固定连接在滑块(2)的上表面，所述滑块(2)滑动设置在滑轨(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置，其特征在于：所述转筒(7)对应转动设置在支杆(6)的杆身外侧，所述转筒(7)的长度设置小于固定块(11)到转盘(5)侧表面之间的距离，所述支杆(6)连接固定块(11)的一端穿接有限位板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置，其特征在于：三个所述支杆(6)之间的连线呈等边三角形，各所述支杆(6)上的连接结构设置为相同，相邻支杆(6)之间的距离设置大于吊装带的三倍厚度。

4.根据权利要求1所述的一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置，其特征在于：所述转盘(5)背离连接支杆(6)的一侧表面中部位置固定连接有对接块(9)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)对应与对接块(9)固定相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置，其特征在于：所述转盘(5)连接支杆(6)的一侧表面凸出相邻滑块(2)的侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于吊装带生产用的防积压自动启停理带装置，其特征在于：所述滑块(2)的下表面两侧均设置有滑槽(8)，所述滑块(2)对应通过滑槽(8)滑动设置在滑轨(1)的上表面，所述滑块(2)的内部对应设置有滑动传动机构。

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