CN213111467U - 一种防火门加工用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门加工用下料装置，包括竖杆、转动组件和夹紧组件；所述竖杆设有两个，且两个竖杆左右对称设置，所述竖杆的底侧均固定有第一固定板，所述第一固定板底侧的前后两端均固定有支腿，所述支腿的底端均滚动连接有滚轮；所述转动组件包括转动轴、连接盘、第二固定板和伺服电机，所述竖杆彼此靠近一侧的上端均固定有转动轴，所述转动轴彼此靠近的一侧均固定有连接盘，所述连接盘彼此靠近的一侧设有第二固定板，所述竖杆的左侧上端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过竖杆的内侧与转动轴的一端固定连接，该防火门加工用下料装置，操作简单、劳动强度低、生产效率高。

Description

一种防火门加工用下料装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种防火门加工用下料装置。

背景技术

现代社会建筑发生火灾，往往给人们带来巨大危害，人员伤亡和财产损失，为了阻止火灾蔓延，就需要使用防火门。防火门一般设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等地方，可在一定时间内阻止火势蔓延、确保人员疏散；防火门大多由门框、门板、芯板填料和其他配件组成，在对防火门进行加工时，需要对防火门板材进行开卷、校平、切割，以切割为不同的大小，切割过的板材需要人工进行搬运到运输小车上，不仅费时费力，而且劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防火门加工用下料装置，操作简单、劳动强度低、生产效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火门加工用下料装置，包括竖杆、转动组件和夹紧组件；

所述竖杆设有两个，且两个竖杆左右对称设置，所述竖杆的底侧均固定有第一固定板，所述第一固定板底侧的前后两端均固定有支腿，所述支腿的底端均滚动连接有滚轮；

所述转动组件包括转动轴、连接盘、第二固定板和伺服电机，所述竖杆彼此靠近一侧的上端均固定有转动轴，所述转动轴彼此靠近的一侧均固定有连接盘，所述连接盘彼此靠近的一侧设有第二固定板，所述竖杆的左侧上端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过竖杆的内侧与转动轴的一端固定连接，所述第二固定板的侧面开设有两个通槽，且两个通槽左右对称设置，所述通槽内均活动连接有移动杆，所述移动杆的底端设有移动板，所述第二固定板底侧的中部设有第二液压推杆，所述第二液压推杆的伸缩端固定在移动板的上侧，所述移动板的底侧设有两个第一固定座，且两个第一固定座左右对称设置，所述第一固定座靠近竖杆的一侧均固定有固定轴，所述固定轴的侧面活动连接有第二固定座，所述第二固定座的底端设有活动板；

所述夹紧组件包括滑槽、夹杆、第三固定板和第一液压推杆，所述活动板的上侧中部固定有两个第三固定板，所述活动板的侧面开设有四个滑槽，且四个滑槽前后左右对称设置，所述滑槽内均滑动连接有夹杆，所述夹杆的两端均穿过活动板的侧面，所述第三固定板靠近竖杆的侧面均设有两个第一液压推杆，且两个第一液压推杆前后对应设置，所述第一液压推杆的伸缩端均与夹杆上端的一侧连接，通过设置第一固定座、固定轴和第二固定座，由于第二固定座与固定轴活动连接，能够保证活动板始终位于垂直状态，通过第一液压推杆伸缩，带动夹杆在滑槽内左右移动，从而通过夹杆对切割过的防火门板材进行夹取，伺服电机带动转动轴、连接盘和第二固定板共同转动，配合第二液压推杆推动移动板上下移动，便于将切割过的防火门板材取放到运输小车上，省时省力，比人工搬运所需劳动强度低、操作简单、生产效率高，通过设置支腿和滚轮，提高了本装置移动的便携性，实用性高。

进一步的，所述活动板底侧中部的前后两端均设有抽气管，所述抽气管底端的侧面套接有吸盘，所述第三固定板的上侧设有引风机体，所述引风机体的上侧等距设有若干个出气孔，所述引风机体底端的前后两端设有进气口，该进气口处设有输气管，所述输气管的另一端与抽气管出气口连通，夹紧组件在对切割过的防火门板材进行夹取时，外部空气通过吸盘和抽气管进入引风机体内，外部空气并通过出气孔排出，此时，吸盘内的气压降低，通过设置吸盘能够对切割过的防火门板材进行吸取，进一步防止防火门板材发生掉落的情况，安全性高。

进一步的，所述夹杆为“十”字形结构，提高了夹杆移动时的稳定性。

进一步的，所述移动杆的上端均设有限位盘，通过设置限位盘，对移动杆进行限位，防止移动杆从通槽内脱落。

进一步的，所述竖杆底端的前后两侧均固定有加强杆，所述加强杆的另一端分别固定在第一固定板的上侧，通过设置加强杆，提高了竖杆与第一固定板之间的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防火门加工用下料装置，具有以下好处：

1、由于第二固定座与固定轴活动连接，能够保证活动板始终位于垂直状态，通过第一液压推杆伸缩，带动夹杆在滑槽内左右移动，从而通过夹杆对切割过的防火门板材进行夹取，伺服电机带动转动轴、连接盘和第二固定板共同转动，配合第二液压推杆推动移动板上下移动，便于将切割过的防火门板材取放到运输小车上，省时省力，比人工搬运所需劳动强度低、操作简单、生产效率高。

2、通过设置支腿和滚轮，提高了本装置移动的便携性，实用性高，通过设置限位盘，对移动杆进行限位，防止移动杆从通槽内脱落，通过设置加强杆，提高了竖杆与第一固定板之间的稳定性。

3、夹紧组件在对切割过的防火门板材进行夹取时，外部空气通过吸盘和抽气管进入引风机体内，外部空气并通过出气孔排出，此时，吸盘内的气压降低，通过设置吸盘能够对切割过的防火门板材进行吸取，进一步防止防火门板材发生掉落的情况，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动板左侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1竖杆、2第一固定板、3支腿、4转动组件、41转动轴、42连接盘、43第二固定板、44伺服电机、5夹紧组件、51滑槽、52夹杆、53第三固定板、54第一液压推杆、6通槽、7移动杆、8限位盘、9移动板、10第二液压推杆、11第一固定座、12固定轴、13第二固定座、14活动板、15引风机体、16出风孔、17抽气管、18吸盘、19输气管、20加强杆、21滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火门加工用下料装置，包括竖杆1、转动组件4和夹紧组件5；

竖杆1设有两个，且两个竖杆1左右对称设置，竖杆1的底侧均固定有第一固定板2，第一固定板2底侧的前后两端均固定有支腿3，支腿3的底端均滚动连接有滚轮21，竖杆1底端的前后两侧均固定有加强杆20，加强杆20的另一端分别固定在第一固定板2的上侧，通过设置加强杆20，提高了竖杆1与第一固定板2之间的稳定性；

转动组件4包括转动轴41、连接盘42、第二固定板43和伺服电机44，竖杆1彼此靠近一侧的上端均固定有转动轴41，转动轴41彼此靠近的一侧均固定有连接盘42，连接盘42彼此靠近的一侧设有第二固定板43，竖杆1的左侧上端设有伺服电机44，伺服电机44的输出轴穿过竖杆1的内侧与转动轴41的一端固定连接，第二固定板43的侧面开设有两个通槽6，且两个通槽6左右对称设置，通槽6内均活动连接有移动杆7，移动杆7的底端设有移动板9，第二固定板43底侧的中部设有第二液压推杆10，第二液压推杆10的伸缩端固定在移动板9的上侧，移动板9的底侧设有两个第一固定座11，且两个第一固定座11左右对称设置，第一固定座11靠近竖杆1的一侧均固定有固定轴12，固定轴12的侧面活动连接有第二固定座13，第二固定座13的底端设有活动板14，移动杆7的上端均设有限位盘8，通过设置限位盘8，对移动杆7进行限位，防止移动杆7从通槽6内脱落；

夹紧组件5包括滑槽51、夹杆52、第三固定板53和第一液压推杆54，活动板14的上侧中部固定有两个第三固定板53，活动板14的侧面开设有四个滑槽51，且四个滑槽51前后左右对称设置，滑槽51内均滑动连接有夹杆52，夹杆52的两端均穿过活动板14的侧面，第三固定板53靠近竖杆1的侧面均设有两个第一液压推杆54，且两个第一液压推杆54前后对应设置，第一液压推杆54的伸缩端均与夹杆52上端的一侧连接，通过设置第一固定座11、固定轴12和第二固定座13，由于第二固定座13与固定轴12活动连接，能够保证活动板14始终位于垂直状态，通过第一液压推杆54伸缩，带动夹杆52在滑槽51内左右移动，从而通过夹杆52对切割过的防火门板材进行夹取，伺服电机44带动转动轴41、连接盘42和第二固定板43共同转动，配合第二液压推杆10推动移动板9上下移动，便于将切割过的防火门板材取放到运输小车上，省时省力，比人工搬运所需劳动强度低、操作简单、生产效率高，通过设置支腿3和滚轮21，提高了本装置移动的便携性，实用性高，活动板14底侧中部的前后两端均设有抽气管17，抽气管17底端的侧面套接有吸盘18，第三固定板53的上侧设有引风机体15，引风机体15的上侧等距设有若干个出气孔16，引风机体15底端的前后两端设有进气口，该进气口处设有输气管19，输气管19的另一端与抽气管17出气口连通，夹紧组件5在对切割过的防火门板材进行夹取时，外部空气通过吸盘18和抽气管17进入引风机体15内，外部空气并通过出气孔16排出，此时，吸盘18内的气压降低，通过设置吸盘18能够对切割过的防火门板材进行吸取，进一步防止防火门板材发生掉落的情况，安全性高，夹杆52为“十”字形结构，提高了夹杆52移动时的稳定性。

在使用时：由于第二固定座13与固定轴12活动连接，能够保证活动板14始终位于垂直状态，通过第一液压推杆54伸缩，带动夹杆52在滑槽51内左右移动，从而通过夹杆52对切割过的防火门板材进行夹取，伺服电机44带动转动轴41、连接盘42和第二固定板43共同转动，配合第二液压推杆10推动移动板9上下移动，便于将切割过的防火门板材取放到运输小车上，省时省力，比人工搬运所需劳动强度低、操作简单、生产效率高，夹紧组件5在对切割过的防火门板材进行夹取时，外部空气通过吸盘18和抽气管17进入引风机体15内，外部空气并通过出气孔16排出，此时，吸盘18内的气压降低，通过设置吸盘18能够对切割过的防火门板材进行吸取，进一步防止防火门板材发生掉落的情况，安全性高，通过设置支腿3和滚轮21，提高了本装置移动的便携性，实用性高，通过设置限位盘8，对移动杆7进行限位，防止移动杆7从通槽6内脱落，通过设置加强杆20，提高了竖杆1与第一固定板2之间的稳定性。

值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机44、第一液压推杆54、第二液压推杆10和引风机体15的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制单片机控制伺服电机44、第一液压推杆54、第二液压推杆10和引风机体15工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防火门加工用下料装置，包括竖杆、转动组件和夹紧组件，其特征在于：

所述竖杆设有两个，且两个竖杆左右对称设置，所述竖杆的底侧均固定有第一固定板，所述第一固定板底侧的前后两端均固定有支腿，所述支腿的底端均滚动连接有滚轮；

所述转动组件包括转动轴、连接盘、第二固定板和伺服电机，所述竖杆彼此靠近一侧的上端均固定有转动轴，所述转动轴彼此靠近的一侧均固定有连接盘，所述连接盘彼此靠近的一侧设有第二固定板，所述竖杆的左侧上端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过竖杆的内侧与转动轴的一端固定连接，所述第二固定板的侧面开设有两个通槽，且两个通槽左右对称设置，所述通槽内均活动连接有移动杆，所述移动杆的底端设有移动板，所述第二固定板底侧的中部设有第二液压推杆，所述第二液压推杆的伸缩端固定在移动板的上侧，所述移动板的底侧设有两个第一固定座，且两个第一固定座左右对称设置，所述第一固定座靠近竖杆的一侧均固定有固定轴，所述固定轴的侧面活动连接有第二固定座，所述第二固定座的底端设有活动板；

所述夹紧组件包括滑槽、夹杆、第三固定板和第一液压推杆，所述活动板的上侧中部固定有两个第三固定板，所述活动板的侧面开设有四个滑槽，且四个滑槽前后左右对称设置，所述滑槽内均滑动连接有夹杆，所述夹杆的两端均穿过活动板的侧面，所述第三固定板靠近竖杆的侧面均设有两个第一液压推杆，且两个第一液压推杆前后对应设置，所述第一液压推杆的伸缩端均与夹杆上端的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火门加工用下料装置，其特征在于：所述活动板底侧中部的前后两端均设有抽气管，所述抽气管底端的侧面套接有吸盘，所述第三固定板的上侧设有引风机体，所述引风机体的上侧等距设有若干个出气孔，所述引风机体底端的前后两端设有进气口，该进气口处设有输气管，所述输气管的另一端与抽气管出气口连通。

3.根据权利要求1所述的一种防火门加工用下料装置，其特征在于：所述夹杆为“十”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种防火门加工用下料装置，其特征在于：所述移动杆的上端均设有限位盘。

5.根据权利要求1所述的一种防火门加工用下料装置，其特征在于：所述竖杆底端的前后两侧均固定有加强杆，所述加强杆的另一端分别固定在第一固定板的上侧。

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