CN220445718U - 一种连接件切削用仿形支撑机构 - Google Patents

一种连接件切削用仿形支撑机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及连接件加工技术领域,公开了一种连接件切削用仿形支撑机构,包括支撑板,所述支撑板的底部设置有固定机构一,所述支撑板的顶端左右两侧均设置有升降机构,所述升降机构的内部设置有固定机构二,所述升降机构的顶部设置有除尘机构,所述升降机构的内部包括有限位板,所述限位板的前后两侧均设置有滑槽,所述限位板的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块相远一侧螺纹连接有螺栓二。本实用新型中,能够对连接件在切削的过程中进行升降支撑并且能够进行自锁防止加工过程发生抖动增加了整体使用便捷度且能够在对连接件起到支撑作用的同时能够对切削过程产生的碎屑进行收集防止碎屑污染工作环境。

Description

一种连接件切削用仿形支撑机构
技术领域
本实用新型涉及连接件加工技术领域,尤其涉及一种连接件切削用仿形支撑机构。
背景技术
目前,随着现代审美的变化,各类高档家具出现在人们的生活中。对于高档家具而言,其材料、外观、制作工艺、使用寿命等因数均是考量家具档次的重要指标,家具通过各种平板件、曲板件、方材件、圆材件等相互拼装,上述家具零部件的组合方式包括各类榫结构、金属连接件等。
但是连接件在进行切削加工的过程中需要对齐进行底部支撑,但现有大部分支撑结构无法适应不同高度的切削装置且功能过于单一无法对整体加工进行辅助。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连接件切削用仿形支撑机构,能够在连接件进行切割的时候对连接件进行底部支撑并且能够自由调节高度且能够在切削的过程中对碎屑进行收集。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种连接件切削用仿形支撑机构,包括支撑板,所述支撑板的底部设置有固定机构一,所述支撑板的顶端左右两侧均设置有升降机构,所述升降机构的内部设置有固定机构二,所述升降机构的顶部设置有除尘机构;
所述升降机构的内部包括有限位板,所述限位板的前后两侧均设置有滑槽,所述限位板的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块相远一侧螺纹连接有螺栓二,两个所述滑块的相近一侧前后两端均固定连接有连接块,所述连接块的中部转动连接有连接条,两个所述连接条的相近一侧中部均固定连接有转轴,所述转轴的前后两端均转动连接有固定块;
通过上述技术方案,能够对支撑结构进行上下调节提高了使用便捷度。
所述固定机构一的内部包括有连接板,所述连接板的底部螺纹连接有螺栓一,所述螺栓一的顶部固定连接有橡胶块。
通过上述技术方案,能够方便工作人员转动螺栓一
所述固定机构二的内部包括有拉动片,所述拉动片的前侧固定连接有对接轴,所述对接轴的后侧外壁固定连接有多个卡条,所述卡条的前侧固定连接有连接片,所述连接片的前侧固定连接有防护壳,所述防护壳的内部固定连接有弹簧;
通过上述技术方案,能够在升降之后对支撑架进行固定防止切削过程中发生抖动。
进一步地,所述除尘机构的内部包括有切削工作板,所述切削工作板的顶端内部设置有切削槽,所述切削工作板的顶端内部靠近切削槽的一侧设置有盛放槽,所述切削工作板的中部设置有多个连接槽,所述切削工作板的底部固定连接有风机,所述切削工作板的底端螺纹连接有收集柱,所述切削工作板的底端前后两侧均固定连接有多个支腿;
通过上述技术方案,能够对切削过程中出现的碎屑进行收集保持工作台整洁。
进一步地,两个所述固定块固定连接在切削工作板的底部前后两端,所述螺栓二贯穿限位板的内部并螺纹连接在滑块的内部,所述连接条滑动连接在限位板的顶端中部;
通过上述技术方案,能够进行自锁防止切削过程中发生抖动。
进一步地,所述对接轴贯穿连接块的中部并转动连接在连接条的中部,所述卡条滑动连接在连接条的内部;
通过上述技术方案,能够使得装置进行更顺畅的上下升降提高了使用便捷度。
进一步地,所述弹簧的一侧固定连接在连接片的前侧,所述弹簧的另一侧固定连接在防护壳的内部前侧,所述对接轴的前侧滑动连接在滑槽的内部;
通过上述技术方案,使得对接轴能够在装置升降的过程中不会发生卡顿。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过连接板、滑块、对接轴、弹簧等组件的配合使用使得装置能够对连接件在切削的过程中进行升降支撑并且能够进行自锁防止加工过程发生抖动增加了整体使用便捷度。
2、本实用新型中,通过切削槽、风机、收集柱、盛放槽等组件的配合使用使得装置能够在对连接件起到支撑作用的同时能够对切削过程产生的碎屑进行收集防止碎屑污染工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连接件切削用仿形支撑机构的正视立体图;
图2为本实用新型提出的一种连接件切削用仿形支撑机构的正视升降机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种连接件切削用仿形支撑机构的滑块结构爆炸图;
图4为本实用新型提出的一种连接件切削用仿形支撑机构的固定机构二剖面图;
图5为本实用新型提出的一种连接件切削用仿形支撑机构的除尘机构剖面图。
图例说明:
1、支撑板;2、固定机构一;201、连接板;202、螺栓一;203、橡胶块;3、升降机构;301、限位板;302、滑槽;303、滑块;304、螺栓二;305、连接块;306、连接条;307、转轴;308、固定块;4、固定机构二;401、拉动片;402、对接轴;403、卡条;404、连接片;405、防护壳;406、弹簧;5、除尘机构;501、切削工作板;502、切削槽;503、盛放槽;504、连接槽;505、风机;506、收集柱;507、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种连接件切削用仿形支撑机构,包括支撑板1,支撑板1的底部设置有固定机构一2,支撑板1的顶端左右两侧均设置有升降机构3,升降机构3的内部设置有固定机构二4,升降机构3的顶部设置有除尘机构5;
升降机构3的内部包括有限位板301,限位板301的前后两侧均设置有滑槽302,限位板301的内部滑动连接有滑块303,滑块303的顶壁设计为凸形设计能够防止在螺栓二304转动的时候自身发生转动,两个滑块303相远一侧螺纹连接有螺栓二304,螺栓二304的设计是为了能够带动滑块303进行滑动并且通过螺栓自身的自锁性防止滑块303自身发生转动导致支撑不稳定,两个滑块303的相近一侧前后两端均固定连接有连接块305,连接块305的设计是为了能够对连接条306进行前后限位防止装置出现自身偏移,连接块305的中部转动连接有连接条306,连接条306的设计是为了能够对顶部支撑装置进行支撑起到对接作用,两个连接条306的相近一侧中部均固定连接有转轴307,转轴307的设计是为了能够与固定块308进行配合使用从而使得顶部切削工作板501能够进行转动升降提高了装置整体使用便捷性,转轴307的前后两端均转动连接有固定块308。
固定机构一2的内部包括有连接板201,连接板201的底部螺纹连接有螺栓一202,螺栓一202的设计是为了能够与顶部橡胶块203进行配合使用使得装置能够固定在切削装置的内部,并且防止切削过沉重装置出现脱落偏移的情况增加整体使用稳定性,螺栓一202的顶部固定连接有橡胶块203,固定机构二4的内部包括有拉动片401,拉动片401的设计是为了工作人员能够更快速地对对接轴402进行控制增加使用便捷性,拉动片401的前侧固定连接有对接轴402,对接轴402的设计是为了能够连接条306在两个连接块305的中部进行转动,对接轴402的后侧外壁固定连接有多个卡条403,卡条403的设计是为了能够在装置不需要移动的时候与连接条306以及连接块305进行卡合从而使得连接条306保持稳定,卡条403的前侧固定连接有连接片404,连接片404的前侧固定连接有防护壳405,防护壳405的内部固定连接有弹簧406,弹簧406与防护壳405以及连接片404的设计是为了装置能够在需要固定的时候更加稳定防止出现卡条403自动从连接条306的内部退出导致支撑结构发生单方面滑动,除尘机构5的内部包括有切削工作板501,切削工作板501的顶端内部设置有切削槽502,切削槽502与盛放槽503的设计是为了装置能够对连接件进行放置从而使得连接件接受切削工作,切削工作板501的顶端内部靠近切削槽502的一侧设置有盛放槽503,切削工作板501的中部设置有多个连接槽504,连接槽504的设计是为了装置能够在切削过程中通过风机505的作用对碎屑进行收集,切削工作板501的底部固定连接有风机505风机505的设计是为了对顶部切削槽502中的碎屑进行吸附,切削工作板501的底端螺纹连接有收集柱506,收集柱506的底部为细密滤网设计能够将风力过滤出去的同时将碎屑进行滞留从而起到对大型碎屑进行收集的作用,切削工作板501的底端前后两侧均固定连接有多个支腿507,两个固定块308固定连接在切削工作板501的底部前后两端,螺栓二304贯穿限位板301的内部并螺纹连接在滑块303的内部,这样的设计能够保持螺栓二304对滑块303的自锁型防止滑块303发生自主滑动,连接条306滑动连接在限位板301的顶端中部,对接轴402贯穿连接块305的中部并转动连接在连接条306的中部,卡条403滑动连接在连接条306的内部,弹簧406的一侧固定连接在连接片404的前侧,弹簧406的另一侧固定连接在防护壳405的内部前侧,这样的设计能够保持对接轴402与连接条306之间的对接更加稳定,对接轴402的前侧滑动连接在滑槽302的内部。
工作原理:在需要对连接件进行切削的时候通过将支撑板1放置在切削台上通过转动两个螺栓一202将橡胶块203与切削台进行对接防止切削过程中支撑装置发生偏移,然后将连接件放入盛放槽503的内部进行支撑切削,在切削进行过程中产生的碎屑通过风机505的作用通过连接槽504进入收集柱506的内部进行收集这样的设计能够保持工作台面整体整洁,并且在部分切削机进行使用时高度过低,需要对支撑装置进行调整的时候通过拉动片401从而将卡条403从连接块305以及连接条306中取出并且对接轴402的前侧保留在连接条306的内部然后通过转动螺栓二304将滑块303向左右进行滑动从而将顶部切削工作板501进行下降从而满足不同切削装置对高度的需求。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连接件切削用仿形支撑机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部设置有固定机构一(2),所述支撑板(1)的顶端左右两侧均设置有升降机构(3),所述升降机构(3)的内部设置有固定机构二(4),所述升降机构(3)的顶部设置有除尘机构(5);
所述升降机构(3)的内部包括有限位板(301),所述限位板(301)的前后两侧均设置有滑槽(302),所述限位板(301)的内部滑动连接有滑块(303),两个所述滑块(303)相远一侧螺纹连接有螺栓二(304),两个所述滑块(303)的相近一侧前后两端均固定连接有连接块(305),所述连接块(305)的中部转动连接有连接条(306),两个所述连接条(306)的相近一侧中部均固定连接有转轴(307),所述转轴(307)的前后两端均转动连接有固定块(308)。
2.根据权利要求1所述的一种连接件切削用仿形支撑机构,其特征在于:所述固定机构一(2)的内部包括有连接板(201),所述连接板(201)的底部螺纹连接有螺栓一(202),所述螺栓一(202)的顶部固定连接有橡胶块(203)。
3.根据权利要求1所述的一种连接件切削用仿形支撑机构,其特征在于:所述固定机构二(4)的内部包括有拉动片(401),所述拉动片(401)的前侧固定连接有对接轴(402),所述对接轴(402)的后侧外壁固定连接有多个卡条(403),所述卡条(403)的前侧固定连接有连接片(404),所述连接片(404)的前侧固定连接有防护壳(405),所述防护壳(405)的内部固定连接有弹簧(406)。
4.根据权利要求1所述的一种连接件切削用仿形支撑机构,其特征在于:所述除尘机构(5)的内部包括有切削工作板(501),所述切削工作板(501)的顶端内部设置有切削槽(502),所述切削工作板(501)的顶端内部靠近切削槽(502)的一侧设置有盛放槽(503),所述切削工作板(501)的中部设置有多个连接槽(504),所述切削工作板(501)的底部固定连接有风机(505),所述切削工作板(501)的底端螺纹连接有收集柱(506),所述切削工作板(501)的底端前后两侧均固定连接有多个支腿(507)。
5.根据权利要求1所述的一种连接件切削用仿形支撑机构,其特征在于:两个所述固定块(308)固定连接在切削工作板(501)的底部前后两端,所述螺栓二(304)贯穿限位板(301)的内部并螺纹连接在滑块(303)的内部,所述连接条(306)滑动连接在限位板(301)的顶端中部。
6.根据权利要求3所述的一种连接件切削用仿形支撑机构,其特征在于:所述对接轴(402)贯穿连接块(305)的中部并转动连接在连接条(306)的中部,所述卡条(403)滑动连接在连接条(306)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种连接件切削用仿形支撑机构,其特征在于:所述弹簧(406)的一侧固定连接在连接片(404)的前侧,所述弹簧(406)的另一侧固定连接在防护壳(405)的内部前侧,所述对接轴(402)的前侧滑动连接在滑槽(302)的内部。
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