CN213111420U - 一种助焊剂自动供应机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种助焊剂自动供应机构,属于助焊剂技术领域,其包括壳体,所述壳体的下表面与落料管的顶端相连通,所述落料管内部的上方卡接有活塞,所述活塞的上表面固定连接有连接板。该助焊剂自动供应机构,通过设置活动杆,采用手动方式挤压活动杆带动活塞打开,使得壳体内的助焊剂通过落料管流出,不再挤压活动杆,在第一弹簧拉力的作用下,使得连接板带动活塞卡接在落料管内,密封住落料管,当采用开关控制电磁块通电时,利用电磁块产生的磁力与磁块的磁力相斥,使得壳体向下运动,在活动杆接触在焊接处时,使得活塞被动打开,能够持续对焊接处进行沾助焊剂,采用手动和电动两种方式,能够为工人操控带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型属于助焊剂技术领域,具体为一种助焊剂自动供应机构。
背景技术
助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。在焊接加工前,需要在焊接部位沾助焊剂,但是助焊剂供应结构在使用时,不容易控制供应助焊剂的量,易导致焊接处沾附大量的助焊剂,造成浪费现象,且助焊剂供应方式较为单一,手动和电动控制方式两者不同通用,从而给操控带来了麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种助焊剂自动供应机构,解决了现有的助焊剂供应结构在使用时难以控制供应量,且供应方式较为单一,从而给操控上带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种助焊剂自动供应机构,包括壳体,所述壳体的下表面与落料管的顶端相连通,所述落料管内部的上方卡接有活塞,所述活塞的上表面固定连接有连接板,所述连接板下表面的左右两侧均通过第一弹簧与壳体内壁的下表面固定连接,所述活塞的下表面固定连接有活动杆,所述活动杆位于落料管内,所述壳体的左右两侧面均固定连接有固定板,两个所述固定板的上表面均通过伸缩装置与安装板的下表面固定连接,所述安装板的下表面设置有电磁块,所述电磁块的下表面搭接有磁块,所述磁块的下表面固定连接在壳体的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩装置包括筒体,所述筒体的顶端固定连接在安装板下表面的右侧,所述筒体内壁的上表面通过第二弹簧与连接杆的顶端固定连接,所述连接杆的底端固定连接在固定板的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动杆的直径远远小于落料管的内径,且活动杆的底端延伸出落料管。
作为本实用新型的进一步方案:所述安装板上表面的左右两侧均开设有通孔,两个所述通孔内均设置有螺栓。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体背面的上方设置有进料管,所述壳体右侧面的下方设置有电源和开关。
作为本实用新型的进一步方案:所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线与电磁块的输入端电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该助焊剂自动供应机构,通过设置活动杆,采用手动方式挤压活动杆带动活塞打开,使得壳体内的助焊剂通过落料管流出,当需要停止沾助焊剂时,不再挤压活动杆,在第一弹簧拉力的作用下,使得连接板带动活塞卡接在落料管内,密封住落料管,当采用开关控制电磁块通电时,利用电磁块产生的磁力与磁块的磁力相斥,使得壳体向下运动,在活动杆接触在焊接处时,使得活塞被动打开,能够持续对焊接处进行沾助焊剂,采用手动和电动两种方式,能够为工人操控带来了便利。
2、该助焊剂自动供应机构,通过设置伸缩装置,在保证安装板与壳体之间稳定的关系时,当电磁块通电与磁块相互作用而分离时,又能保证了壳体灵活的运动,从而为壳体正常的工作提供了支持。
3、该助焊剂自动供应机构,通过设置通孔和螺栓,使用安装板上开设的通孔,利用螺栓把安装板快速的安装在相应的结构上,从而为固定本装置带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图中:1壳体、2落料管、3活塞、4连接板、5第一弹簧、6活动杆、7固定板、8伸缩装置、81筒体、82第二弹簧、83连接杆、9安装板、10电磁块、11磁块、12通孔、13螺栓、14进料管、15电源、16开关。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种助焊剂自动供应机构,包括壳体1,壳体1的下表面与落料管2的顶端相连通,落料管2内部的上方卡接有活塞3,活塞3的上表面固定连接有连接板4,连接板4下表面的左右两侧均通过第一弹簧5与壳体1内壁的下表面固定连接,活塞3的下表面固定连接有活动杆6,活动杆6位于落料管2内,通过设置壳体1、落料管2、活塞3、连接板4、第一弹簧5和活动杆6,在采用手动控制的情况下,通过挤压活动杆6带动活塞3打开,使得壳体1内的助焊剂通过落料管2流出,当需要停止沾助焊剂时,不再挤压活动杆6,在第一弹簧5拉力的作用下,使得连接板4带动活塞3卡接在落料管2内,密封住落料管2,从而方便工人受到控制助焊剂沾附在焊接处,壳体1的左右两侧面均固定连接有固定板7,两个固定板7的上表面均通过伸缩装置8与安装板9的下表面固定连接,安装板9的下表面设置有电磁块10,电磁块10的下表面搭接有磁块11,磁块11的下表面固定连接在壳体1的上表面,通过设置固定板7、伸缩装置8、安装板9、电磁块10和磁块11,采用开关16控制电磁块10通电,利用电磁块10产生的磁力与磁块11的磁力相斥,使得壳体1向下运动,在活动杆6接触在焊接处时,活塞3被动打开,能够持续对焊接处进行沾助焊剂。
具体的,如图1所示,活动杆6的直径远远小于落料管2的内径,且活动杆6的底端延伸出落料管2,通过设置活动杆6与落料管2之间的关系,保证活塞3打开后,助焊剂能够通过落料管2流出,同时活动杆6也能限制助焊剂的流量,防止助焊剂一次性流出过多,安装板9上表面的左右两侧均开设有通孔12,两个通孔12内均设置有螺栓13,通过设置通孔12和螺栓13,使用安装板9上开设的通孔12,利用螺栓13把安装板9快速的安装在相应的结构上,从而为固定本装置带来了便捷,壳体1背面的上方设置有进料管14,壳体1右侧面的下方设置有电源15和开关16,通过设置电源15,能够为电磁块10提供电能,电源15的输出端通过导线与开关16的输入端电连接,开关16的输出端通过导线与电磁块10的输入端电连接,通过设置开关16,方便工人通过开关16控制电磁块10正常的工作。
具体的,如图3所示,伸缩装置8包括筒体81,筒体81的顶端固定连接在安装板9下表面的右侧,筒体81内壁的上表面通过第二弹簧82与连接杆83的顶端固定连接,连接杆83的底端固定连接在固定板7的上表面,通过设置伸缩装置8,在保证安装板9与壳体1之间稳定的关系时,当电磁块10通电与磁块11相互作用而分离时,又能保证了壳体1灵活的运动,从而为壳体1正常的工作提供了支持。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,工人通过进料管14向壳体1内加入助焊剂,在手动控制的情况下,手持壳体1带动活动杆6与焊接处搭接,对壳体1施加外力,使得活动杆6带动活塞3脱离落料管2,助焊剂通过落料管2流出,沾附在焊接处,当停止沾附助焊剂时,不再挤压活动杆6,在第一弹簧5拉力的作用下,使得连接杆83带动活塞3卡进落料管2内,密封住落料管2;
S2、在使用电动控制的情况下,工人通过螺栓13配合安装板9上的通孔12,把本装置固定在相应的结构上,并且使得活动杆6搭接在焊接处,再通过开关16控制电磁块10通电,电磁块10产生的磁力与磁块11的磁力相互排斥,使得壳体1向下运动,壳体1带动落料管2向下运动,而活动杆6带动活塞3不运动,使得活塞3脱离落料管2,使得助焊剂持续不断的流出,当关闭开关16时,伸缩产生的拉力带动壳体1向上运动,使得落料管2与活塞3相互卡接,封住落料管2。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种助焊剂自动供应机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的下表面与落料管(2)的顶端相连通,所述落料管(2)内部的上方卡接有活塞(3),所述活塞(3)的上表面固定连接有连接板(4),所述连接板(4)下表面的左右两侧均通过第一弹簧(5)与壳体(1)内壁的下表面固定连接,所述活塞(3)的下表面固定连接有活动杆(6),所述活动杆(6)位于落料管(2)内,所述壳体(1)的左右两侧面均固定连接有固定板(7),两个所述固定板(7)的上表面均通过伸缩装置(8)与安装板(9)的下表面固定连接,所述安装板(9)的下表面设置有电磁块(10),所述电磁块(10)的下表面搭接有磁块(11),所述磁块(11)的下表面固定连接在壳体(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种助焊剂自动供应机构,其特征在于:所述伸缩装置(8)包括筒体(81),所述筒体(81)的顶端固定连接在安装板(9)下表面的右侧,所述筒体(81)内壁的上表面通过第二弹簧(82)与连接杆(83)的顶端固定连接,所述连接杆(83)的底端固定连接在固定板(7)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种助焊剂自动供应机构,其特征在于:所述活动杆(6)的直径远远小于落料管(2)的内径,且活动杆(6)的底端延伸出落料管(2)。
4.根据权利要求1所述的一种助焊剂自动供应机构,其特征在于:所述安装板(9)上表面的左右两侧均开设有通孔(12),两个所述通孔(12)内均设置有螺栓(13)。
5.根据权利要求1所述的一种助焊剂自动供应机构,其特征在于:所述壳体(1)背面的上方设置有进料管(14),所述壳体(1)右侧面的下方设置有电源(15)和开关(16)。
6.根据权利要求5所述的一种助焊剂自动供应机构,其特征在于:所述电源(15)的输出端通过导线与开关(16)的输入端电连接,所述开关(16)的输出端通过导线与电磁块(10)的输入端电连接。
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CN202021901403.0U CN213111420U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种助焊剂自动供应机构 |
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CN202021901403.0U CN213111420U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种助焊剂自动供应机构 |
Publications (1)
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CN202021901403.0U Active CN213111420U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种助焊剂自动供应机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114762651A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-07-19 | 朱炎鹏 | 一种软胶囊生产用药液自动供料装置及其软胶囊生产工艺 |
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021901403.0U patent/CN213111420U/zh active Active
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