CN114129945B - 便于重复使用拆换配件的灭火装置及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于重复使用拆换配件的灭火装置及其应用方法，其中，外壳结构具有第一内腔；附着阻隔结构滑动设于第一内腔，且附着阻隔结构具有第二内腔；活塞结构滑动设于第二内腔，第二内腔经活塞结构分隔为灭火剂容置腔和增压驱动腔；增压结构滑动设于增压驱动腔；输电结构与增压结构之间电连接；调距传动结构与增压结构相固接，调距传动结构延伸至增压驱动腔外部。解决了现有技术中的无压力灭火装置在使用后，腔室内壁容易附着碎粒，导致活塞橡胶难以与活塞腔室的内壁之间紧密闭合，无法实现重复利用；针对多点爆发的火情仅能通过更换新灭火装置进行不同区域的灭火作业，导致灭火装置不能基于多点爆发火情有效合理地规划利用的技术问题。

Description

便于重复使用拆换配件的灭火装置及其应用方法

技术领域

本发明涉及灭火装置技术领域，具体而言，涉及一种便于重复使用拆换配件的灭火装置及其应用方法。

背景技术

对于当前的无压力灭火装置，一般通过化学药品反应来提供活塞的位移动力，活塞受力产生位移完成对灭火剂的喷发，但是，灭火装置在使用后，装有活塞的腔室的内壁容易被化学药品反应后污染或是附着碎粒，导致活塞橡胶难以实现再次与活塞腔室的内壁之间紧密闭合，重复使用容易出现漏气等问题，无法实现灭火装置的资源重复利用；并且，化学药品一般为单次反应，针对多点爆发的火情仅能通过更换新的灭火装置进行不同区域的灭火作业，导致灭火装置不能基于多点爆发火情有效合理地规划利用，尤其在仅有限数量的灭火装置的情况下，严重时会造成灭火剂不足，从而引发更大的安全风险。

发明内容

为此，本发明提供了一种便于重复使用拆换配件的灭火装置及其应用方法，以解决现有技术中的无压力灭火装置在使用后，腔室内壁容易附着碎粒，导致活塞橡胶难以与活塞腔室的内壁之间紧密闭合，无法实现重复利用；以及针对多点爆发的火情仅能通过更换新的灭火装置进行不同区域的灭火作业，导致灭火装置不能基于多点爆发火情有效合理地规划利用的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

便于重复使用拆换配件的灭火装置，包括：

外壳结构，具有第一内腔；

附着阻隔结构，可分离式滑动设于所述第一内腔，且所述附着阻隔结构具有第二内腔；

活塞结构，滑动设于所述第二内腔，所述第二内腔经所述活塞结构分隔为灭火剂容置腔和增压驱动腔，所述灭火剂容置腔的腔壁开设有连通其外部的喷发通道，所述活塞结构具有一个第一滑动方向；

前盖封口结构，可分离式固接于所述喷发通道；

增压结构，滑动设于所述增压驱动腔，所述增压结构能够分组产生压力使所述活塞结构沿着所述第二内腔分次滑动；

所述增压结构具有一个与所述第一滑动方向相同的第二滑动方向；

输电结构，与所述增压结构之间电连接，所述输电结构能够控制所述增压结构分组产生压力；

调距传动结构，具有一个与所述活塞结构滑动的方向相同的延伸方向，所述调距传动结构沿其延伸方向的一侧端与所述增压结构相固接，所述调距传动结构沿其延伸方向的另一侧端穿过所述外壳结构延伸至所述增压驱动腔外部；

所述调距传动结构与其穿过的所述外壳结构之间密封设置。

在上述技术方案的基础上，对本发明做如下进一步说明：

作为本发明的进一步方案，所述外壳结构包括中管部以及分别螺合固接于所述中管部两侧端的前盖部和后盖部。

所述第一内腔为圆柱形管体内腔，所述圆柱形管体内腔设于所述中管部的内部，所述附着阻隔结构包括圆柱状的阻隔套筒，圆柱状所述阻隔套筒的外壁与所述中管部的圆柱形管体内腔壁之间滑动贴合。

作为本发明的进一步方案，所述第二内腔为圆柱形筒体内腔，所述圆柱形筒体内腔设于所述阻隔套筒内部。

所述圆柱形筒体内腔经所述活塞结构分隔为靠近所述前盖部的灭火剂容置腔和靠近所述后盖部的增压驱动腔。

作为本发明的进一步方案，所述增压结构包括反应增压设备。

所述反应增压设备的侧壁与所述增压驱动腔的内壁之间相滑动配合。

作为本发明的进一步方案，所述反应增压设备包括由内至外沿环形依次围设的若干组分区增压设备，相邻两组所述分区增压设备之间均固接有隔断金属板，且每组所述分区增压设备在朝向所述活塞结构的一侧端面均设有沿环形布置的若干个增压输出口。

若干组所述分区增压设备受所述输电结构控制分组工作产生压力，压力经所述增压输出口先后传递至所述活塞结构，所述活塞结构受到先后的压力沿着所述圆柱形筒体内腔分次滑动。

作为本发明的进一步方案，所述输电结构包括可充电电池、伸缩输电管以及电接线路。

所述可充电电池固接于所述后盖部。

所述伸缩输电管沿其延伸方向的一侧端固接于所述后盖部，所述伸缩输电管沿其延伸方向的另一侧端与所述反应增压设备之间相固接。

所述电接线路设有若干条，若干条所述电接线路的一端分别与所述可充电电池的接电端之间电连接，若干条所述电接线路的另一端均穿过所述伸缩输电管，且若干条所述电接线路的另一端分别一一对应地与若干组所述分区增压设备之间电连接。

若干条所述电接线路的两侧端之间均设有用于控制电路通断的分区控制开关，所述分区控制开关固接于所述后盖部的外壁。

作为本发明的进一步方案，位于所述伸缩输电管内部的若干条所述电接线路均为螺旋电接线路。

作为本发明的进一步方案，所述调距传动结构为杆体结构。

所述调距传动结构沿着所述杆体结构延伸方向的一侧端固接有增压定位部，所述增压定位部与所述反应增压设备的中心位置之间相固接。

所述调距传动结构沿着所述杆体结构延伸方向的另一侧端固接有手动调节部，所述手动调节部穿过所述后盖部延伸至所述后盖部的外部。

所述手动调节部与其穿过的所述后盖部之间设有用于密封的后盖封口结构。

一种应用上述便于重复使用拆换配件的灭火装置的方法，包括以下步骤：

在基于不同区域的灭火点进行灭火剂喷射时，首先调整单次灭火剂的用量，即，调整增压结构与活塞结构之间的间距；

通过推拉位于外壳结构外侧的手动调节部，使手动调节部依次经调距传动结构和增压定位部带动增压结构沿着附着阻隔结构内部滑动，以此实现调整增压结构与活塞结构之间的间距；

在增压结构与活塞结构之间间距调整完毕后，增压结构为电火药设备，通过输电结构的一个电源开关首次触发一组电火药设备以产生起爆压力，起爆压力传递至活塞结构，活塞结构向前位移使得灭火剂容置腔的内部压强增大并压迫前盖封口结构开启，完成灭火剂的首次定量喷射；

继续推动手动调节部，使手动调节部带动增压结构沿着附着阻隔结构内部滑动，调节增压结构与活塞结构之间间距以适应向前位移后的活塞结构仍能够获得足够的推压。

另一种应用上述便于重复使用拆换配件的灭火装置的方法，包括以下步骤：

需要拆换装置时，首先解除外壳结构中的中管部和后盖部之间的螺合作用，拿取后盖部同时拉动手动调节部，即可将后盖部、增压结构、输电结构、定位结构、调距传动结构以及后盖封口结构同步取下，为输电结构更换内置反应材料或直接将输电结构整体更换；

将外壳结构内部的附着阻隔结构滑动取出，活塞结构随附着阻隔结构同步取出，将活塞结构与附着阻隔结构分离，清理活塞结构的表面并将新的附着阻隔结构套装于活塞结构外部，在附着阻隔结构内部由活塞结构分隔形成的灭火剂容置腔内盛装灭火剂，并将附着阻隔结构连带活塞结构重新吻合装于外壳结构内部，最后将后盖部及其连带结构一同装配至基于外壳结构的原有位置。

本发明具有如下有益效果：

该装置能够通过将附着阻隔结构可分离式装于外壳结构的内部，并将活塞结构和增压结构分别滑动设于附着阻隔结构的内部，以此实现将增压结构产生的污染或碎粒等不直接附着于外壳结构，并且附着阻隔结构、活塞结构以及增压结构均可根据需要方便地更换，完成装置的重复利用；同时，可通过增压结构与活塞结构相配合将外壳结构内部的灭火剂分为若干部分进行若干次喷发，提升灭火剂的有效利用率，并能基于活塞结构在进行喷发后的位置，通过调距传动结构有效调整增压结构与活塞结构之间的间距以保证活塞结构位移所需的压力，有效提升了装置的功能实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的便于重复使用拆换配件的灭火装置的整体侧视结构示意图。

图2为本发明实施例提供的便于重复使用拆换配件的灭火装置的整体侧视内部结构示意图。

图3为本发明实施例提供的便于重复使用拆换配件的灭火装置的整体分解结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

外壳结构1：中管部11、前盖部12、喷发通道121、后盖部13、灭火剂容置腔14、增压驱动腔15；

附着阻隔结构2：阻隔套筒21；

活塞结构3：活塞基础部31、密封圈32；

前盖封口结构4：封口塞体41；

增压结构5：反应增压设备51、增压输出口52；

输电结构6：可充电电池61、伸缩输电管62、电接线路63；

定位结构7：定位导向座71；

调距传动结构8：增压定位部81、手动调节部82；

后盖封口结构9：定位封口座91、滑位封闭通道92。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明实施例提供了一种如图1至图3所示的便于重复使用拆换配件的灭火装置，包括外壳结构1、附着阻隔结构2、活塞结构3、前盖封口结构4、增压结构5、输电结构6、定位结构7、调距传动结构8和后盖封口结构9；用以通过将附着阻隔结构2可分离式装于外壳结构1的内部，并将活塞结构3和增压结构5分别滑动设于附着阻隔结构2的内部，以此实现将增压结构5产生的污染或碎粒等不直接附着于外壳结构1，并且附着阻隔结构2、活塞结构3以及增压结构5均可根据需要方便地更换，完成装置的重复利用；同时，可通过增压结构5与活塞结构3相配合将外壳结构1内部的灭火剂分为若干部分进行若干次喷发，提升灭火剂的有效利用率，并能基于活塞结构3在进行喷发后的位置，通过调距传动结构8有效调整增压结构5与活塞结构3之间的间距以保证活塞结构3位移所需的压力，提升了装置的功能实用性。具体设置如下：

如图1至图3所示，所述外壳结构1包括具有圆柱形管体内腔的中管部11以及分别螺合固接于所述中管部11两侧端的前盖部12和后盖部13。

所述附着阻隔结构2包括圆柱状的阻隔套筒21，所述阻隔套筒21的外壁与所述中管部11的圆柱形管体内腔壁之间滑动贴合，且所述阻隔套筒21具有圆柱形筒体内腔；所述活塞结构3包括活塞基础部31，所述活塞基础部31滑动设于所述圆柱形筒体内腔，所述圆柱形筒体内腔经所述活塞基础部31分隔为靠近所述前盖部12的灭火剂容置腔14和靠近所述后盖部13的增压驱动腔15，所述灭火剂容置腔14用于容纳包括但不限于水、干粉的灭火剂，所述增压驱动腔15用于提供能够使活塞结构3产生位移的压力。

所述前盖部12开设有连通所述灭火剂容置腔14与所述外壳结构1外部的喷发通道121，用以通过喷发通道121使灭火剂容置腔14内的灭火剂能够有效喷发至外部；所述前盖封口结构4可分离式过盈配合固定于所述喷发通道121，所述前盖封口结构4可采用但不限于材质为橡胶、金属的封口塞体41。

所述活塞基础部31与所述阻隔套筒21的圆柱形筒体内腔之间固接有密封圈32，用以保证灭火剂容置腔14与增压驱动腔15之间分隔的气密性能。

请参考图2和图3，所述增压结构5滑动设于所述阻隔套筒21的圆柱形筒体内腔内，用以通过增压结构5提供压力驱动活塞结构3进行位移，同时在增压结构5进行化学反应产生压力时，借助阻隔套筒21阻挡增压结构5产生的污染或碎粒等，使污染或碎粒不会直接附着于外壳结构1的管体内腔壁。

具体的是，所述增压结构5包括反应增压设备51；所述反应增压设备51的侧壁与所述增压驱动腔15的内壁之间相滑动配合，用以使反应增压设备51可借助调距传动结构8手动调整与活塞结构3之间的间距。

更为具体地，请参考图3，所述反应增压设备51包括由内至外沿环形依次围设的若干组分区增压设备，相邻两组所述分区增压设备之间均固接有隔断金属板，且每组所述分区增压设备在朝向所述活塞结构3的一侧端面均设有沿环形布置的若干个增压输出口52，用以使每组分区增压设备均能够单独提供压力，以此使得若干组分区增压设备能够分次产生压力并经对应的增压输出口52传递至活塞结构3，进而实现对于活塞结构3的若干次推压作用。

需要说明的是，所述反应增压设备51可选择但不限于气体发生器、电火药动力机。

请继续参考图2和图3，所述输电结构6包括可充电电池61、伸缩输电管62以及电接线路63；其中，所述可充电电池61与所述伸缩输电管62沿其延伸方向的一侧端分别固接于所述后盖部13，所述伸缩输电管62沿其延伸方向的另一侧端与所述反应增压设备51之间相固接；所述电接线路设有若干条，若干条所述电接线路的一端均与所述可充电电池61的接电端之间电连接，若干条所述电接线路的另一端均穿过所述伸缩输电管62延伸至所述反应增压设备51，且若干条所述电接线路的另一端分别一一对应地与若干组所述分区增压设备之间电连接，若干条所述电接线路的两侧端之间均设有用于控制电路通断的分区控制开关，可选的，所述分区控制开关固接于所述后盖部13外壁。

优选地，位于所述伸缩输电管62内部的若干条所述电接线路63为螺旋线路设计，用以使伸缩输电管62及其内部的螺旋式电接线路63均能够随着反应增压设备51的位移而自适应调节自身延展长度，以此保证供电连接稳定性。

请继续参考图2和图3，所述定位结构7包括定位导向座71，所述定位导向座71固接于所述后盖部13。所述调距传动结构8为杆体结构，且所述调距传动结构8沿着所述杆体结构延伸方向的一侧端固接有增压定位部81，所述增压定位部81与所述反应增压设备51的中心位置之间相固接；所述调距传动结构8延伸穿过所述定位导向座71，用以提升调距传动结构8的滑动导向稳定性；所述调距传动结构8沿着所述杆体结构延伸方向的另一侧端固接有手动调节部82，所述手动调节部82穿过所述后盖部13延伸至所述后盖部13的外部，用以能够通过手动调节部82经杆体结构的传动作用推拉增压定位部81及增压结构5，使得活塞结构3在向前位移后，可通过推拉手动调节部82改变增压输出口52与活塞结构3之间的间距，保证活塞结构3需要再次向前位移时能够获得足够的推压，并且还可在活塞结构3保持初始静止时，调节增压输出口52与活塞结构3之间的间距以改变活塞结构3受压后的位移距离，进而改变单次的灭火剂喷发量，提升了结构的功能实用性。

所述后盖封口结构9固接于所述调距传动结构8与所述后盖部13之间。具体的是，所述后盖封口结构9包括定位封口座91以及开设于所述定位封口座91的滑位封闭通道92；其中，所述定位封口座91整体为橡胶材质，且所述定位封口座91密封固接于所述后盖部13，所述调距传动结构8穿过所述滑位封闭通道92并延伸至所述后盖部13的外侧，所述滑位封闭通道92与所述调距传动结构8之间紧密贴合，且所述调距传动结构8能够基于所述滑位封闭通道92进行滑动，用以使得调距传动结构8与后盖部13之间能够达到要求的密封性能。

应用该实施例中所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置的方法包括以下步骤：

在基于不同区域的灭火点进行灭火剂喷射时，首先调整单次灭火剂的用量，即，调整增压结构5与活塞结构3之间的间距。

通过推拉位于外壳结构1外侧的手动调节部82，使手动调节部82依次经调距传动结构8和增压定位部81带动增压结构5沿着附着阻隔结构2内部滑动，以此实现调整增压结构5与活塞结构3之间的间距。

在增压结构5与活塞结构3之间间距调整完毕后，若增压结构5为电火药设备时，通过输电结构6的一个电源开关首次触发一组电火药设备以产生起爆压力，起爆压力传递至活塞结构3，活塞结构3向前位移使得灭火剂容置腔14的内部压强增大并压迫前盖封口结构4开启，完成灭火剂的首次定量喷射。

继续推动手动调节部82，使手动调节部82带动增压结构5沿着附着阻隔结构2内部滑动，调节增压结构5与活塞结构3之间间距以适应向前位移后的活塞结构3仍能够获得足够的推压。

需要拆换装置时，首先解除外壳结构1中的中管部11和后盖部13之间的螺合作用，拿取后盖部13同时拉动手动调节部82，即可将后盖部13、增压结构5、输电结构6、定位结构7、调距传动结构8以及后盖封口结构9同步取下，为输电结构6更换内置反应材料或直接将输电结构6整体更换。

将外壳结构1内部的附着阻隔结构2滑动取出，活塞结构3随附着阻隔结构2同步取出，将活塞结构3与附着阻隔结构2分离，清理活塞结构3的表面并将新的附着阻隔结构2套装于活塞结构3外部，在附着阻隔结构2内部由活塞结构3分隔形成的灭火剂容置腔14内盛装灭火剂，并将附着阻隔结构2连带活塞结构3重新吻合装于外壳结构1内部，最后将后盖部13及其连带结构一同装配至基于外壳结构1的原有位置，即可。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.便于重复使用拆换配件的灭火装置，其特征在于，包括：

外壳结构，具有第一内腔；

附着阻隔结构，可分离式滑动设于所述第一内腔，且所述附着阻隔结构具有第二内腔；

活塞结构，滑动设于所述第二内腔，所述第二内腔经所述活塞结构分隔为灭火剂容置腔和增压驱动腔，所述灭火剂容置腔的腔壁开设有连通其外部的喷发通道，所述活塞结构具有一个第一滑动方向；

前盖封口结构，可分离式固接于所述喷发通道；

增压结构，滑动设于所述增压驱动腔，所述增压结构能够分组产生压力使所述活塞结构沿着所述第二内腔分次滑动；

所述增压结构具有一个与所述第一滑动方向相同的第二滑动方向；

输电结构，与所述增压结构之间电连接，所述输电结构能够控制所述增压结构分组产生压力；

调距传动结构，具有一个与所述活塞结构滑动的方向相同的延伸方向，所述调距传动结构沿其延伸方向的一侧端与所述增压结构相固接，所述调距传动结构沿其延伸方向的另一侧端穿过所述外壳结构延伸至所述增压驱动腔外部；

所述调距传动结构与其穿过的所述外壳结构之间密封设置。

2.根据权利要求1所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置，其特征是，

所述外壳结构包括中管部以及分别螺合固接于所述中管部两侧端的前盖部和后盖部；

所述第一内腔为圆柱形管体内腔，所述圆柱形管体内腔设于所述中管部的内部，所述附着阻隔结构包括圆柱状的阻隔套筒，圆柱状所述阻隔套筒的外壁与所述中管部的圆柱形管体内腔壁之间滑动贴合。

3.根据权利要求2所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置，其特征是，

所述第二内腔为圆柱形筒体内腔，所述圆柱形筒体内腔设于所述阻隔套筒内部；

所述圆柱形筒体内腔经所述活塞结构分隔为靠近所述前盖部的灭火剂容置腔和靠近所述后盖部的增压驱动腔。

4.根据权利要求3所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置，其特征是，

所述增压结构包括反应增压设备；

所述反应增压设备的侧壁与所述增压驱动腔的内壁之间相滑动配合。

5.根据权利要求4所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置，其特征是，

所述反应增压设备包括由内至外沿环形依次围设的若干组分区增压设备，相邻两组所述分区增压设备之间均固接有隔断金属板，且每组所述分区增压设备在朝向所述活塞结构的一侧端面均设有沿环形布置的若干个增压输出口；

若干组所述分区增压设备受所述输电结构控制分组工作产生压力，压力经所述增压输出口先后传递至所述活塞结构，所述活塞结构受到先后的压力沿着所述圆柱形筒体内腔分次滑动。

6.根据权利要求5所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置，其特征是，

所述输电结构包括可充电电池、伸缩输电管以及电接线路；

所述可充电电池固接于所述后盖部；

所述伸缩输电管沿其延伸方向的一侧端固接于所述后盖部，所述伸缩输电管沿其延伸方向的另一侧端与所述反应增压设备之间相固接；

所述电接线路设有若干条，若干条所述电接线路的一端分别与所述可充电电池的接电端之间电连接，若干条所述电接线路的另一端均穿过所述伸缩输电管，且若干条所述电接线路的另一端分别一一对应地与若干组所述分区增压设备之间电连接；

若干条所述电接线路的两侧端之间均设有用于控制电路通断的分区控制开关，所述分区控制开关固接于所述后盖部的外壁。

7.根据权利要求6所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置，其特征是，

位于所述伸缩输电管内部的若干条所述电接线路均为螺旋电接线路。

8.根据权利要求7所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置，其特征是，

所述调距传动结构为杆体结构；

所述调距传动结构沿着所述杆体结构延伸方向的一侧端固接有增压定位部，所述增压定位部与所述反应增压设备的中心位置之间相固接；

所述调距传动结构沿着所述杆体结构延伸方向的另一侧端固接有手动调节部，所述手动调节部穿过所述后盖部延伸至所述后盖部的外部；

所述手动调节部与其穿过的所述后盖部之间设有用于密封的后盖封口结构。

9.应用如权利要求8所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

在基于不同区域的灭火点进行灭火剂喷射时，首先调整单次灭火剂的用量，即，调整增压结构与活塞结构之间的间距；

通过推拉位于外壳结构外侧的手动调节部，使手动调节部依次经调距传动结构和增压定位部带动增压结构沿着附着阻隔结构内部滑动，以此实现调整增压结构与活塞结构之间的间距；

在增压结构与活塞结构之间间距调整完毕后，增压结构为电火药设备，通过输电结构的一个电源开关首次触发一组电火药设备以产生起爆压力，起爆压力传递至活塞结构，活塞结构向前位移使得灭火剂容置腔的内部压强增大并压迫前盖封口结构开启，完成灭火剂的首次定量喷射；

继续推动手动调节部，使手动调节部带动增压结构沿着附着阻隔结构内部滑动，调节增压结构与活塞结构之间间距以适应向前位移后的活塞结构仍能够获得足够的推压。

10.应用如权利要求8所述的便于重复使用拆换配件的灭火装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

需要拆换装置时，首先解除外壳结构中的中管部和后盖部之间的螺合作用，拿取后盖部同时拉动手动调节部，即可将后盖部、增压结构、输电结构、定位结构、调距传动结构以及后盖封口结构同步取下，为输电结构更换内置反应材料或直接将输电结构整体更换；

将外壳结构内部的附着阻隔结构滑动取出，活塞结构随附着阻隔结构同步取出，将活塞结构与附着阻隔结构分离，清理活塞结构的表面并将新的附着阻隔结构套装于活塞结构外部，在附着阻隔结构内部由活塞结构分隔形成的灭火剂容置腔内盛装灭火剂，并将附着阻隔结构连带活塞结构重新吻合装于外壳结构内部，最后将后盖部及其连带结构一同装配至基于外壳结构的原有位置。

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