CN214077336U - 电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，包括机架、转动设置于所述机架底端的转轮以及固定于所述机架上的料筒、驱动机构和加热机构，所述驱动机构包括伺服电机控制器、伺服电机和减速机，所述伺服电机控制器与所述伺服电机电连，所述伺服电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端经传动机构与增压泵的输入端连接，所述增压泵的输出端与所述料筒连通。本实用新型采用上述结构的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，通过伺服电机经减速机和传动机构控制增压泵做往复运动，相比于传动的气动控制，操作模式更为多样化，从而适应不同的应用场景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂技术，尤其涉及一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备。
背景技术
涂料喷涂设备在建筑、道路施工、工业涂装等不同领域都具有广泛的应用。随着科技的发展出现了砂浆喷涂机，喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动喷涂机可将搅拌后的砂浆直接喷射在墙面上，来代替传动的人工操作，它能够解决工人的劳动力，提高工作效果。即目前在防水涂料领域中的高压喷涂设备普遍采用空气驱动，只能采用单一喷涂模式，而部分采用电驱动的设备也只有简单的控制方式(启闭控制)，智能性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，通过伺服电机经减速机和传动机构控制增压泵做往复运动，相比于传动的气动控制，操作模式更为多样化，从而适应不同的应用场景。
为实现上述目的，本实用新型提供了电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，包括机架、转动设置于所述机架底端的转轮以及固定于所述机架上的料筒、驱动机构和加热机构，所述驱动机构包括伺服电机控制器、伺服电机和减速机，所述伺服电机控制器与所述伺服电机电连，所述伺服电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端经传动机构与增压泵的输入端连接，所述增压泵的输出端与所述料筒连通。
优选的，所述减速机为三级减速机，所述传动机构包括与所述三级减速机的输出齿轮啮合的齿条，所述齿条远离所述输出齿轮的一端穿出所述减速机的壳体并经齿条导向套与所述壳体滑动连接。
优选的，所述增压泵为柱塞式增压泵，所述增压泵包括泵体和一端滑动设置于所述泵体内的泵轴，所述泵轴另一端依次经轴向连接器、齿条连接件与所述所述齿条穿出所述壳体的一端连接，所述泵体还分别与泄压单元和所述料筒连通。
优选的，所述泄压单元包括一端依次经直角快插气管接头、弯头、连通管与所述泵体连通的泄压管，所述泄压管的另一端开设有泄压口，所述弯头和所述连通管上分别设置有泄压阀和截止阀。
优选的，所述料筒上下两端均经抱箍与所述机架前端连接，所述机架后端固定有所述加热机构，所述加热机构为加热器总成，所述加热机构的出热风口经出气管与所述料筒连通；
所述机架顶端固定有用于承载所述驱动机构的承载板。
优选的，所述承载板底端固定有连杆的一端，所述连杆的另一端与所述增压泵外侧固定连接。
优选的，所述驱动机构还包括设置于所述伺服电机外的电源开关旋钮、电压电流显示器、模式选择按钮、手动调压旋钮和压力显示屏，所述电源开关旋钮、所述电压电流显示器、所述模式选择按钮、所述手动调压旋钮和所述压力显示屏均与所述伺服电机控制器电连。
优选的，所述泄压管为软管。
因此，本实用新型采用上述结构的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，通过伺服电机经减速机和传动机构控制增压泵做往复运动，相比于传动的气动控制，操作模式更为多样化，从而适应不同的应用场景。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的立体图；
图2为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的横向剖视图；
图3为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的驱动机构横向剖视图；
图4为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的驱动机构纵向剖视图；
图5为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的驱动机构立体图。
其中：1、机架；2、加热机构；3、转轮；4、料筒；40、抱箍；5、增压泵；6、驱动机构；60、减速机；600、一级圆柱锥齿轮；601、二级圆柱锥齿轮；602、三级圆柱锥齿轮；603、传动锥齿轮；604、壳体；61、伺服电机；610、手动调压旋钮；611、电源开关旋钮；612、电压电流显示器；613、压力显示屏；62、传动机构；620、齿条；621、齿条连接件；7、连杆。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的立体图；图2为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的横向剖视图；图3为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的驱动机构横向剖视图；图4为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的驱动机构纵向剖视图；图5为本实用新型的实施例一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的驱动机构立体图，如图所示，本实用新型的结构包括机架、转动设置于所述机架底端的转轮以及固定于所述机架上的料筒、驱动机构和加热机构，所述驱动机构包括伺服电机控制器、伺服电机和减速机，所述伺服电机控制器与所述伺服电机电连，所述伺服电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端经传动机构与增压泵的输入端连接，所述增压泵的输出端与所述料筒连通。其中，所述减速机为三级减速机，减速机包括与伺服电机输出轴连接的一级圆柱锥齿轮，一级圆柱锥齿轮经传动锥齿轮与二级圆柱锥齿轮啮合，二级圆柱锥齿轮经传动锥齿轮与三级圆柱锥齿轮啮合，三级圆柱锥齿轮还与齿条啮合，所述传动机构包括与所述三级减速机的输出齿轮啮合的齿条，所述齿条远离所述输出齿轮的一端穿出所述减速机的壳体并经齿条导向套与所述壳体滑动连接。
所述增压泵为柱塞式增压泵，所述增压泵包括泵体和一端滑动设置于所述泵体内的泵轴，所述泵轴另一端依次经轴向连接器、齿条连接件与所述所述齿条穿出所述壳体的一端连接，所述泵体还分别与泄压单元和所述料筒连通。具体的，所述泄压单元包括一端依次经直角快插气管接头、弯头、连通管与所述泵体连通的泄压管，优选的，所述泄压管为软管。所述泄压管的另一端开设有泄压口，所述弯头和所述连通管上分别设置有泄压阀和截止阀。
优选的，所述料筒上下两端均经抱箍与所述机架前端连接，所述机架后端固定有所述加热机构，所述加热机构为加热器总成，所述加热机构的出热风口经出气管与所述料筒连通；所述机架顶端固定有用于承载所述驱动机构的承载板。所述承载板底端固定有连杆的一端，所述连杆的另一端与所述增压泵外侧固定连接，部件固定更为稳定。
优选的，所述驱动机构还包括设置于所述伺服电机外的电源开关旋钮、电压电流显示器、模式选择按钮、手动调压旋钮和压力显示屏，所述电源开关旋钮、所述电压电流显示器、所述模式选择按钮、所述手动调压旋钮和所述压力显示屏均与所述伺服电机控制器电连。
一种基于电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备的喷涂方法，包括以下步骤：
S1、打开电源开关旋钮；
S2、经模式选择按钮选择工作模式，工作模式包括手动模式、恒压模式和恒流模式；
S20、当选择手动模式时，转动手动调压旋钮直至设定压力值，设定压力值信号传递至伺服电机控制器中，伺服电机控制器控制伺服电机的输出转速，从而使得依次经减速机和传动机构传动后的增压泵以设定压力值输出；
S21、当选择恒压模式时，伺服电机控制器控制伺服电机变速输出，从而使得增压泵恒压输出；
当经伺服电机控制器采集的伺服电机的输出负载减小时，即可判断出压力减小，此时经伺服电机控制器控制伺服电机增大输出转速，直至采集的伺服电机的输出负载达到设定负载；
当经伺服电机控制器采集的伺服电机的输出负载增大时，即可判断出压力增大，此时经伺服电机控制器控制伺服电机减小输出转速，直至采集伺服电机的输出负载达到设定负载；
S22、挡选择恒流模式时，伺服电机控制器控制伺服电机以恒转速输出，从而使得增压泵以恒流量输出。
因此，本实用新型采用上述结构的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，通过伺服电机经减速机和传动机构控制增压泵做往复运动，相比于传动的气动控制，操作模式更为多样化，从而适应不同的应用场景。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，包括机架、转动设置于所述机架底端的转轮以及固定于所述机架上的料筒、驱动机构和加热机构，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机控制器、伺服电机和减速机，所述伺服电机控制器与所述伺服电机电连，所述伺服电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端经传动机构与增压泵的输入端连接，所述增压泵的输出端与所述料筒连通。
2.根据权利要求1所述的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，其特征在于：所述减速机为三级减速机，所述传动机构包括与所述三级减速机的输出齿轮啮合的齿条，所述齿条远离所述输出齿轮的一端穿出所述减速机的壳体并经齿条导向套与所述壳体滑动连接。
3.根据权利要求2所述的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，其特征在于：所述增压泵为柱塞式增压泵，所述增压泵包括泵体和一端滑动设置于所述泵体内的泵轴，所述泵轴另一端依次经轴向连接器、齿条连接件与所述齿条穿出所述壳体的一端连接，所述泵体还分别与泄压单元和所述料筒连通。
4.根据权利要求3所述的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，其特征在于：所述泄压单元包括一端依次经直角快插气管接头、弯头、连通管与所述泵体连通的泄压管，所述泄压管的另一端开设有泄压口，所述弯头和所述连通管上分别设置有泄压阀和截止阀。
5.根据权利要求1所述的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，其特征在于：所述料筒上下两端均经抱箍与所述机架前端连接，所述机架后端固定有所述加热机构，所述加热机构为加热器总成，所述加热机构的出热风口经出气管与所述料筒连通；
所述机架顶端固定有用于承载所述驱动机构的承载板。
6.根据权利要求5所述的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，其特征在于：所述承载板底端固定有连杆的一端，所述连杆的另一端与所述增压泵外侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，其特征在于：所述驱动机构还包括设置于所述伺服电机外的电源开关旋钮、电压电流显示器、模式选择按钮、手动调压旋钮和压力显示屏，所述电源开关旋钮、所述电压电流显示器、所述模式选择按钮、所述手动调压旋钮和所述压力显示屏均与所述伺服电机控制器电连。
8.根据权利要求4所述的电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备，其特征在于：所述泄压管为软管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022897052.7U CN214077336U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022897052.7U CN214077336U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214077336U true CN214077336U (zh) | 2021-08-31 |
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Family Applications (1)
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| CN202022897052.7U Active CN214077336U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214077336U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112547346A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 北京华擎机械设备有限公司 | 电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备及其喷涂方法 |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202022897052.7U patent/CN214077336U/zh active Active
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| CN112547346A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 北京华擎机械设备有限公司 | 电驱动高压柱塞式涂料喷涂设备及其喷涂方法 |
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