CN213111318U - 一种塑料瓶瓶盖预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶瓶盖预处理装置,包括倾斜设置的料桶,所述料桶侧壁设有多个导气管,所述料桶内设有转盘,所述转盘的周边部设有多个接料口。通过电机带动转盘转动从而将瓶盖甩进接料口,转盘转动的同时配合气泵供气吹动瓶盖,由于瓶盖的重力作用,瓶盖密封端由于相比瓶盖敞口端要重不会被轻易吹动,所以那些瓶盖敞口端朝上在接料口内不易被吹动,而瓶盖密封端朝上的会被吹起,继续在料桶内被气吹动直至以敞口端朝上掉入到接料口内随着转盘转动至缺口处随着导向板引导进入出料腔再从出料腔随着承接台滑到换向管内,直至以瓶盖密封端朝上进入传送带传送至吸瓶盖装置将其吸起卡在塑料瓶上,整个过程不需要人工操作,效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖预处理装置,特别涉及一种塑料瓶瓶盖预处理装置。
背景技术
84消毒液是一种以次氯酸钠为主的高效消毒剂,被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭等的卫生消毒,且具有刺激性气味。随着人们对环境的保护意识,消毒液大量使用在生活、工作相关的各个领域,需求量大大增加,传统的消毒液生产线自动化程度低,对人工要求比较高,从而导致生产效率低,不利于企业的长期可持续发展,随着自动化水平的提高,越来越多的企业引进自动化设备,但是其中大部分的设备还是属于半自动化,该瓶盖是很重要的一道加工工序,采购回来的瓶盖传统都是人工坐在传送带一侧向上卡盖子,这样导致生产线速度很慢,对人工依赖程度大,生产效率低,所以如何实现自动化亟需解决,因为购买回来的瓶盖因为瓶盖自身结构问题都是乱的,很难实现都是口部向下,这对实现自动化盖瓶盖是一种限制。为此,我们提出一种塑料瓶瓶盖预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料瓶瓶盖预处理装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种塑料瓶瓶盖预处理装置,包括倾斜设置的料桶,所述料桶侧壁设有多个导气管,所述料桶内设有转盘,所述转盘的周边部设有多个接料口,转盘由电机驱动转动,料桶一侧设有缺口,缺口处设有导向板,导向板一端斜向悬置于料桶内转盘的上方,导向板另一端固定在与料桶一体连接的承接台上,导向板与限位板一以及限位板二围合成出料腔,出料腔的出口与换向管的进口衔接。
进一步地,倾斜设置的料桶的倾斜角度为20-50°。
进一步地,料桶呈圆柱状,所述料桶上端设有带有进料口的第一盖板,所述第一盖板相邻处的料桶上设有第二盖板。
进一步地,所述第一盖板和第二盖板均由硬质透明塑料板制成,所述第二盖板通过铰链与料桶连接,所述第二盖板上端设有拉手。
进一步地,换向管呈圆弧状,且换向管的出口与传送带衔接。
进一步地,导向板下端固定在承接台上,导向板上端通过支撑条与限位板二连接。
进一步地,出料腔的内腔高度以及换向管的内腔高度均略大于瓶盖的高度L。
进一步地,所述导气管由不锈钢材料制成且一端置于料桶内另一端与气泵连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、电机驱动转盘转动从而将瓶盖甩进接料口,转盘转动的同时配合气泵供气吹动瓶盖,由于瓶盖的重力作用,瓶盖密封端由于相比瓶盖敞口端要重不会被轻易吹动,所以那些瓶盖敞口端朝上在接料口内不易被吹动,而瓶盖密封端朝上的会被吹起,继续在料桶内被气吹动直至以敞口端朝上掉入到接料口内随着转盘转动至缺口处随着导向板引导进入出料腔再从出料腔随着承接台滑到换向管内换向,直至以瓶盖密封端朝上进入传送带传送至吸瓶盖装置将其吸起卡在塑料瓶上,整个过程不需要人工操作,效率大大提高;
二、料桶倾斜设置便于瓶盖处于料桶的下端一部分能够自动进入到接料口内,另就是在高压气的配合下吹动带动一部分进入到接料口内,但是倾斜的角度也不能太大,太大瓶盖就会被吹出来,所以设置在20-50°之间;
三、出料腔的内腔高度以及换向管的内腔高度均略大于瓶盖的高度L,保证不影响瓶盖传送的同时对其限位,过大瓶盖会倒,且也不利于换向。
附图说明
图1、图2为本实用新型塑料瓶瓶盖预处理装置立体图;
图3为本实用新型塑料瓶瓶盖预处理装置料桶内俯视图;
图4为本实用新型料桶底部俯视图;
图5为本实用新型塑料瓶瓶盖预处理装置中导气管结构示意图。
图中:1、料桶;2、进料口;3、第一盖板;4、转盘;5、接料口;6、电机;7、缺口;8、导向板;9、承接台;10、限位板一;11、限位板二;12、出料腔;13、换向管;14、支撑条;15、第二盖板;16、拉手;17、导气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种塑料瓶瓶盖预处理装置,其特征在于:包括倾斜设置的料桶1,料桶1呈圆柱状,且倾斜角度为45°,料桶1侧壁沿圆周等距设有四个导气管17,导气管17由不锈钢材料制成且一端置于料桶1内另一端与气泵连接,料桶1上端设有带有进料口2的第一盖板3,第一盖板3相邻处的料桶1上设有第二盖板15,第一盖板3和第二盖板15均由硬质透明塑料板制成,第二盖板15通过铰链与料桶1连接,料桶1上口中部设有金属支撑杆,铰链固定在金属支撑杆上,第二盖板15上端设有拉手16,料桶1内设有转盘4,转盘4的周边部均匀设有多个接料口5,转盘4距离料桶1底部的距离为2-3cm,转盘4由电机6驱动转动,电机6设置在料桶1底部,且电机6输出部分穿过料桶1底部与转盘4传动连接,料桶1一侧设有缺口7,缺口7处于料桶1倾斜斜度的低处,缺口7处设有导向板8,导向板8一端斜向悬置于料桶1内转盘4的上方,导向板8底部距离转盘4的距离略大于0,以不影响转盘4转动为准,导向板8另一端固定在与料桶1一体连接的承接台9上,导向板8与限位板一10以及限位板二11围合成出料腔12,导向板8下端固定在承接台9上,导向板8上端通过支撑条14与限位板二11连接,出料腔12的出口与换向管13的进口衔接,换向管13呈圆弧状,且换向管13的出口与传送带衔接,出料腔12的内腔高度以及换向管13的内腔高度均略大于瓶盖的高度L,便于瓶盖从出料腔12滑下。
需要说明的是,本实用新型一种塑料瓶瓶盖预处理装置的工作原理是料桶1通过架体固定好,输送瓶盖的管道悬至连通至进料口2内,瓶盖从进料口2放入到料桶1内,启动电机6,电机6带动转盘4转动,转动的同时将瓶盖甩入到接料口5内,此时同步气泵工作,导气管17向内释放高压气,从而将瓶盖密封端朝上的从接料口5内吹出,而瓶盖开口端朝上的由于重力原因不会被吹起,转盘4继续转动至导向板8处,由于导向板8的作用使得瓶盖开口端朝上的瓶盖进入出料腔12,由于出料腔12是倾斜的,顺着斜坡进入导向管13,由于导向管13是圆弧状,瓶盖在导向管13内实现换向,使得瓶盖密封端朝上进入到传送带传送进入下一步操作,吸瓶盖的设备吸起瓶盖卡合在塑料罐体上;当需要对料桶1 内清理时,可以通过第二盖板15上的拉手16提起第二盖板15,可对料桶1内进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种塑料瓶瓶盖预处理装置,其特征在于:包括倾斜设置的料桶(1),所述料桶(1)侧壁设有多个导气管(17),所述料桶(1)内设有转盘(4),所述转盘(4)的周边部设有多个接料口(5),所述转盘(4)由电机(6)驱动转动,所述料桶(1)一侧设有缺口(7),所述缺口(7)处设有导向板(8),所述导向板(8)一端斜向悬置于料桶(1)内转盘(4)的上方,所述导向板(8)另一端固定在与料桶(1)一体连接的承接台(9)上,所述导向板(8)与限位板一(10)以及限位板二(11)围合成出料腔(12),所述出料腔(12)的出口与换向管(13)的进口衔接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖预处理装置,其特征在于:所述倾斜设置的料桶(1)的倾斜角度为20-50°。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖预处理装置,其特征在于:所述料桶(1)呈圆柱状,所述料桶(1)上端设有带有进料口(2)的第一盖板(3),所述第一盖板(3)相邻处的料桶(1)上设有第二盖板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶瓶盖预处理装置,其特征在于:所述第一盖板(3)和第二盖板(15)均由硬质透明塑料板制成,所述第二盖板(15)通过铰链与料桶(1)连接,所述第二盖板(15)上端设有拉手(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖预处理装置,其特征在于:所述换向管(13)呈圆弧状,且换向管(13)的出口与传送带衔接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖预处理装置,其特征在于:所述导向板(8)下端固定在承接台(9)上,所述导向板(8)上端通过支撑条(14)与限位板二(11)连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖预处理装置,其特征在于:所述出料腔(12)的内腔高度以及换向管(13)的内腔高度均略大于瓶盖的高度L。
8.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖预处理装置,其特征在于:所述导气管(17)由不锈钢材料制成且一端置于料桶(1)内另一端与气泵连接。
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CN116281063A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司 | 一种豆瓣酱生产线自动排序装置 |
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2020
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CN116281063A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司 | 一种豆瓣酱生产线自动排序装置 |
CN116281063B (zh) * | 2023-05-18 | 2023-08-04 | 四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司 | 一种豆瓣酱生产线自动排序装置 |
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