CN213110078U - 一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，且公开了一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，包括底座，还包括：箱体，其位于底座的顶部并与底座之间栓接，其顶部栓接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧设置有连接轴，所述连接轴与支撑板之间转动连接，转动轴，其位于连接轴的右侧；本实用新型通过连接轴、连接轴、电机、主动轮、从动轮、固定盘和限位盘的设置，具有可以对瓶子进行快速贴标，防止标签脱落，有利于对标签进行更换，进而能够增加贴标机工作效率的优点，解决了目前热熔胶贴标机使用的贴标装置功能单一，工作人员的操作难度较高，不便于对标签进行更换，且贴标机的稳定性较差，容易造成标签位置偏移的问题。

Description

一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置

技术领域：

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置。

背景技术：

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的容器上的设备，目前贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。热熔胶贴标机是一种贴标机设备，可用于进行全圆周贴标，主要用于对瓶体的周面进行贴标，其广泛应用于各个领域。目前热熔胶贴标机使用的贴标装置功能单一，工作人员的操作难度较高，不便于对标签进行更换，且贴标机的稳定性较差，容易造成标签位置偏移，从而降低了贴标机的贴标质量，为此我们提出一种可以对瓶子进行快速贴标，防止标签脱落，有利于对标签进行更换，进而能够增加贴标机工作效率的贴标装置来解决此问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，具备可以对瓶子进行快速贴标，防止标签脱落，有利于对标签进行更换，进而能够增加贴标机工作效率的优点，解决了目前热熔胶贴标机使用的贴标装置功能单一，工作人员的操作难度较高，不便于对标签进行更换，且贴标机的稳定性较差，容易造成标签位置偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，包括底座，还包括：

箱体，其位于底座的顶部并与底座之间栓接，其顶部栓接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧设置有连接轴，所述连接轴与支撑板之间转动连接；

转动轴，其位于连接轴的右侧，其贯穿支撑板并延伸至箱体的内腔，所述支撑板和箱体之间嵌设有轴承座，所述转动轴位于轴承座的内部并与轴承座之间转动连接；

电机，其栓接在箱体内腔的底部，其输出轴栓接有主动轮，所述转动轴的底端固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接；

固定盘，具有两个，其分别安装在连接轴和转动轴的表面，其顶部设置有标签卷，所述标签卷分别与连接轴和转动轴之间转动连接，所述标签卷的内部设置有标签本体，所述连接轴和转动轴的表面均螺纹连接有限位盘。

优选的，所述支撑板顶部的背面栓接有安装板，所述安装板正面的上下两侧均栓接有安装框，所述安装框的正面设置有连接座，所述连接座之间转动连接有挤压辊，所述挤压辊的表面套设有橡胶垫。

优选的，所述安装框的内腔分别设置有压缩弹簧和限位板，所述压缩弹簧与限位板之间栓接，且限位板与安装框的内壁滑动连接，所述限位板的一侧栓接有连接杆，且连接杆与连接座之间栓接。

优选的，所述支撑板的顶部栓接有传送带，所述支撑板的顶部且位于传送带的正面栓接有固定板，所述固定板的背面栓接有导向轮，且导向轮呈对称分布，所述导向轮与挤压辊的位置相对应。

优选的，所述底座的顶部栓接有固定座，所述固定座分别位于箱体的左右两侧，且固定座与箱体之间栓接，所述箱体的正面铰接有检修门。

优选的，所述标签本体呈均匀排列，且标签本体之间设置有易撕切口，所述标签本体的正面涂设有粘合层。

优选的，所述连接轴和转动轴之间通过标签卷传动连接，所述挤压辊位于连接轴和转动轴之间，且挤压辊与标签本体的背面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接轴、连接轴、电机、主动轮、从动轮、固定盘和限位盘的设置，具有可以对瓶子进行快速贴标，防止标签脱落，有利于对标签进行更换，进而能够增加贴标机工作效率的优点，解决了目前热熔胶贴标机使用的贴标装置功能单一，工作人员的操作难度较高，不便于对标签进行更换，且贴标机的稳定性较差，容易造成标签位置偏移的问题。

附图说明：

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构左视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的局部结构立体示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、支撑板；4、连接轴；5、转动轴；6、轴承座；7、电机；8、主动轮；9、从动轮；10、固定盘；11、标签卷；12、标签本体；13、限位盘；14、安装板；15、安装框；16、连接座；17、挤压辊；18、压缩弹簧；19、限位板；20、连接杆；21、传送带；22、固定板；23、导向轮；24、固定座；25、检修门。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-4所示，一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，包括底座1，还包括：

箱体2，其位于底座1的顶部并与底座1之间栓接，其顶部栓接有支撑板3，支撑板3顶部的左侧设置有连接轴4，连接轴4与支撑板3之间转动连接；

转动轴5，其位于连接轴4的右侧，其贯穿支撑板3并延伸至箱体2的内腔，支撑板3和箱体2之间嵌设有轴承座6，转动轴5位于轴承座6的内部并与轴承座6之间转动连接；

电机7，其栓接在箱体2内腔的底部，其输出轴栓接有主动轮8，转动轴5的底端固定安装有从动轮9，主动轮8与从动轮9之间通过皮带传动连接；

固定盘10，具有两个，其分别安装在连接轴4和转动轴5的表面，其顶部设置有标签卷11，标签卷11分别与连接轴4和转动轴5之间转动连接，标签卷11的内部设置有标签本体12，连接轴4和转动轴5的表面均螺纹连接有限位盘13。

本方案进一步的优化设置为：如图1和图2所示，支撑板3顶部的背面栓接有安装板14，安装板14正面的上下两侧均栓接有安装框15，安装框15的正面设置有连接座16，连接座16之间转动连接有挤压辊17，挤压辊17的表面套设有橡胶垫，可以使标签紧贴在瓶体的表面，防止标签出现弯曲折角。

本方案进一步的优化设置为：如图1-3所示，安装框15的内腔分别设置有压缩弹簧18和限位板19，压缩弹簧18与限位板19之间栓接，且限位板19与安装框15的内壁滑动连接，限位板19的一侧栓接有连接杆20，且连接杆20与连接座16之间栓接，可以对瓶体上粘贴的标签进行挤压，保证标签紧贴在瓶体的表面。

本方案进一步的优化设置为：如图2和图4所示，支撑板3的顶部栓接有传送带21，支撑板3的顶部且位于传送带21的正面栓接有固定板22，固定板22的背面栓接有导向轮23，且导向轮23呈对称分布，导向轮23与挤压辊17的位置相对应，可以增加贴标产品的稳定性，防止瓶体受到挤压辊17推动发生位置偏移。

本方案进一步的优化设置为：如图1和图2所示，底座1的顶部栓接有固定座24，固定座24分别位于箱体2的左右两侧，且固定座24与箱体2之间栓接，箱体2的正面铰接有检修门25，可以增加箱体2的安全稳定性，给贴标装置的检修带来了便利。

本方案进一步的优化设置为：如图1所示，标签本体12呈均匀排列，且标签本体12之间设置有易撕切口，标签本体12的正面涂设有粘合层，便于使标签与瓶体的表面粘接，有利于标签进行持续贴合。

本方案进一步的优化设置为：如图1和图4所示，连接轴4和转动轴5之间通过标签卷11传动连接，挤压辊17位于连接轴4和转动轴5之间，且挤压辊17与标签本体12的背面贴合，可以使标签卷11处于绷紧状态，防止标签位置出现偏移。

工作原理：本实用新型在使用时，通过传送带21对瓶子进行输送，瓶子移动至导向轮23与挤压辊17之间，挤压辊17推动标签与瓶体之间紧密贴合，同时电机7工作带动主动轮8转动，由于主动轮8与从动轮9之间通过皮带传动连接，从而能够带动转动轴5进行转动，固定盘10随转动轴5进行旋转，同时标签卷11带动连接轴4同步运动，此时挤压辊17在标签本体12的作用下进行转动，达到增加标签粘贴效率的目的，压缩弹簧18通过连接杆20推动挤压辊17与瓶体保持挤压，从而能够使标签本体12紧密贴合在瓶体的表面，防止标签出现脱落，需要更换标签时，卸下连接轴4表面的限位盘13将标签卷11取下，然后将待更换标签安装在固定盘10的顶部，接着通过限位盘13对标签卷11进行固定即可。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

箱体(2)，其位于底座(1)的顶部并与底座(1)之间栓接，其顶部栓接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的左侧设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)与支撑板(3)之间转动连接；

转动轴(5)，其位于连接轴(4)的右侧，其贯穿支撑板(3)并延伸至箱体(2)的内腔，所述支撑板(3)和箱体(2)之间嵌设有轴承座(6)，所述转动轴(5)位于轴承座(6)的内部并与轴承座(6)之间转动连接；

电机(7)，其栓接在箱体(2)内腔的底部，其输出轴栓接有主动轮(8)，所述转动轴(5)的底端固定安装有从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)之间通过皮带传动连接；

固定盘(10)，具有两个，其分别安装在连接轴(4)和转动轴(5)的表面，其顶部设置有标签卷(11)，所述标签卷(11)分别与连接轴(4)和转动轴(5)之间转动连接，所述标签卷(11)的内部设置有标签本体(12)，所述连接轴(4)和转动轴(5)的表面均螺纹连接有限位盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述支撑板(3)顶部的背面栓接有安装板(14)，所述安装板(14)正面的上下两侧均栓接有安装框(15)，所述安装框(15)的正面设置有连接座(16)，所述连接座(16)之间转动连接有挤压辊(17)，所述挤压辊(17)的表面套设有橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述安装框(15)的内腔分别设置有压缩弹簧(18)和限位板(19)，所述压缩弹簧(18)与限位板(19)之间栓接，且限位板(19)与安装框(15)的内壁滑动连接，所述限位板(19)的一侧栓接有连接杆(20)，且连接杆(20)与连接座(16)之间栓接。

4.根据权利要求2所述的一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部栓接有传送带(21)，所述支撑板(3)的顶部且位于传送带(21)的正面栓接有固定板(22)，所述固定板(22)的背面栓接有导向轮(23)，且导向轮(23)呈对称分布，所述导向轮(23)与挤压辊(17)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有固定座(24)，所述固定座(24)分别位于箱体(2)的左右两侧，且固定座(24)与箱体(2)之间栓接，所述箱体(2)的正面铰接有检修门(25)。

6.根据权利要求1所述的一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述标签本体(12)呈均匀排列，且标签本体(12)之间设置有易撕切口，所述标签本体(12)的正面涂设有粘合层。

7.根据权利要求2所述的一种直线式热熔胶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述连接轴(4)和转动轴(5)之间通过标签卷(11)传动连接，所述挤压辊(17)位于连接轴(4)和转动轴(5)之间，且挤压辊(17)与标签本体(12)的背面贴合。

Images