CN213109879U - 一种肥料生产用自动化包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于肥料生产技术领域，尤其是一种肥料生产用自动化包装设备，针对现有的肥料不便于进行定量包装的问题，现提出如下方案，其包括两个侧板，两个侧板之间固定安装有同一个料斗，两个侧板的一侧均滑动安装有定量斗，所述料斗的底部固定安装有安装座，安装座的顶部开设有与料斗内部相连通的凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均固定连通有管道的一端，两个管道的另一端分别延伸至两个定量斗内，安装座的底部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有挡板，两个侧板上均开设有移动孔，两个移动孔的侧壁均固定安装有滑轨，两个滑轨上均滑动安装有升降板，本实用新型便于对肥料进行定量包装，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料生产用自动化包装设备。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。
现有技术中，肥料不便于进行定量包装，因此我们提出了一种肥料生产用自动化包装设备，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决肥料不便于进行定量包装的缺点，而提出的一种肥料生产用自动化包装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种肥料生产用自动化包装设备，包括两个侧板，两个侧板之间固定安装有同一个料斗，两个侧板的一侧均滑动安装有定量斗，所述料斗的底部固定安装有安装座，安装座的顶部开设有与料斗内部相连通的凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均固定连通有管道的一端，两个管道的另一端分别延伸至两个定量斗内，安装座的底部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有挡板，两个侧板上均开设有移动孔，两个移动孔的侧壁均固定安装有滑轨，两个滑轨上均滑动安装有升降板，两个升降板的一侧分别与两个定量斗固定连接，两个升降板的底部均固定安装有多个第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与移动孔的底部内壁固定连接，两个定量斗的底部均固定连通有出料管，两个出料管上均设有阀门。
优选的，两个侧板的另一侧均固定安装有固定盒，两个固定盒的顶部均滑动安装有安装杆，两个安装杆的顶端分别与两个升降板的底部固定连接，两个安装杆的底端均固定安装有第一导电块，两个固定盒的底部内壁上均固定安装有第二导电块，两个固定盒的一侧均固定安装有电源和指示灯，位于同一个固定盒上的第一导电块、电源、指示灯和第二导电块通过导线依次连接。
优选的，所述安装座的底部固定安装有固定板，固定板的两侧分别与两个挡板的一侧滑动连接，两个挡板的另一侧均固定安装有第一齿条，两个定量斗的一侧均固定安装有安装块，两个安装块的一侧均固定安装有第二齿条，固定板的两侧均固定安装有承载板，两个承载板的一侧均转动安装有齿轮，位于固定板同一侧的第一齿条和第二齿条与同一个齿轮相啮合。
优选的，两个定量斗的外侧均固定安装有两个导向杆，导向杆上滑动安装有T形板，固定板的两侧均开设有锁定槽。
优选的，四个导向杆的另一端均固定安装有限制块，四个导向杆的外侧均套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与对应的T形板固定连接，第二弹簧的另一端与对应的限制块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，将肥料倒入料斗内，肥料进入凹槽，然后通过两个管道进入到两个定量斗内，两个定量斗的重量增加带动两个升降板向下移动，第一弹簧受到挤压收缩，两个定量斗同时带动两个第二齿条向下移动，使两个齿轮转动，两个齿轮使两个第一齿条向上移动，两个第一齿条带动两个挡板向上移动，当定量斗内的肥料到达预定量时，两个挡板对两个管道进行封闭，不再进料，与此同时，两个T形板的一侧与两个锁定槽对准，第二弹簧解除拉伸状态使两个T 形板卡装到两个锁定槽内，对两个定量斗进行固定，打开阀门，肥料从出料管排出，即可完成定量包装；
(2)本方案通过两个升降板带动两个安装杆向下移动，两个安装杆带动两个第一导电块向下移动，当第一导电块与第二导电块接触时，第一导电块、电源、指示灯和第二导电块导通，形成回路，指示灯亮起，说明定量斗内的原料注入完成；
(3)本实用新型便于对肥料进行定量包装，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种肥料生产用自动化包装设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种肥料生产用自动化包装设备的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种肥料生产用自动化包装设备的B部分的结构示意图。
图中：1侧板、2料斗、3定量斗、4安装座、5凹槽、6管道、7 挡板、8第一齿条、9齿轮、10第二齿条、11固定板、12锁定槽、13T形板、14第二弹簧、15出料管、16阀门、17升降板、18第一弹簧、19安装杆、20第一导电块、21指示灯、22第二导电块。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种肥料生产用自动化包装设备，包括两个侧板1，两个侧板1之间固定安装有同一个料斗2，两个侧板1的一侧均滑动安装有定量斗3，料斗2的底部固定安装有安装座4，安装座4的顶部开设有与料斗2内部相连通的凹槽5，凹槽5的两侧内壁上均固定连通有管道6的一端，两个管道6的另一端分别延伸至两个定量斗3 内，安装座4的底部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有挡板 7，两个侧板1上均开设有移动孔，两个移动孔的侧壁均固定安装有滑轨，两个滑轨上均滑动安装有升降板17，两个升降板17的一侧分别与两个定量斗3固定连接，两个升降板17的底部均固定安装有多个第一弹簧18的一端，第一弹簧18的另一端与移动孔的底部内壁固定连接，两个定量斗3的底部均固定连通有出料管15，两个出料管 15上均设有阀门16。
本实施例中，两个侧板1的另一侧均固定安装有固定盒，两个固定盒的顶部均滑动安装有安装杆19，两个安装杆19的顶端分别与两个升降板17的底部固定连接，两个安装杆19的底端均固定安装有第一导电块20，两个固定盒的底部内壁上均固定安装有第二导电块22，两个固定盒的一侧均固定安装有电源和指示灯21，位于同一个固定盒上的第一导电块20、电源、指示灯21和第二导电块22通过导线依次连接。
本实施例中，安装座4的底部固定安装有固定板11，固定板11 的两侧分别与两个挡板7的一侧滑动连接，两个挡板7的另一侧均固定安装有第一齿条8，两个定量斗3的一侧均固定安装有安装块，两个安装块的一侧均固定安装有第二齿条10，固定板11的两侧均固定安装有承载板，两个承载板的一侧均转动安装有齿轮9，位于固定板 11同一侧的第一齿条8和第二齿条10与同一个齿轮9相啮合。
本实施例中，两个定量斗3的外侧均固定安装有两个导向杆，导向杆上滑动安装有T形板13，固定板11的两侧均开设有锁定槽12。
本实施例中，四个导向杆的另一端均固定安装有限制块，四个导向杆的外侧均套设有第二弹簧14，第二弹簧14的一端与对应的T形板13固定连接，第二弹簧14的另一端与对应的限制块固定连接。
实施例二
参照图1-3，一种肥料生产用自动化包装设备，包括两个侧板1，两个侧板1之间通过螺栓固定安装有同一个料斗2，两个侧板1的一侧均滑动安装有定量斗3，料斗2的底部通过螺栓固定安装有安装座 4，安装座4的顶部开设有与料斗2内部相连通的凹槽5，凹槽5的两侧内壁上均固定连通有管道6的一端，两个管道6的另一端分别延伸至两个定量斗3内，安装座4的底部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有挡板7，两个侧板1上均开设有移动孔，两个移动孔的侧壁均通过螺栓固定安装有滑轨，两个滑轨上均滑动安装有升降板 17，两个升降板17的一侧分别与两个定量斗3固定连接，两个升降板17的底部均通过螺栓固定安装有多个第一弹簧18的一端，第一弹簧18的另一端与移动孔的底部内壁固定连接，两个定量斗3的底部均固定连通有出料管15，两个出料管15上均设有阀门16。
本实施例中，两个侧板1的另一侧均通过螺栓固定安装有固定盒，两个固定盒的顶部均滑动安装有安装杆19，两个安装杆19的顶端分别与两个升降板17的底部固定连接，两个安装杆19的底端均通过螺栓固定安装有第一导电块20，两个固定盒的底部内壁上均通过螺栓固定安装有第二导电块22，两个固定盒的一侧均通过螺栓固定安装有电源和指示灯21，位于同一个固定盒上的第一导电块20、电源、指示灯21和第二导电块22通过导线依次连接，指示灯21用作提示。
本实施例中，安装座4的底部通过螺栓固定安装有固定板11，固定板11的两侧分别与两个挡板7的一侧滑动连接，两个挡板7的另一侧均通过螺栓固定安装有第一齿条8，两个定量斗3的一侧均通过螺栓固定安装有安装块，两个安装块的一侧均通过螺栓固定安装有第二齿条10，固定板11的两侧均通过螺栓固定安装有承载板，两个承载板的一侧均转动安装有齿轮9，位于固定板11同一侧的第一齿条8和第二齿条10与同一个齿轮9相啮合，使与同一个齿轮9啮合的第一齿条8与第二齿条10的移动方向相反。
本实施例中，两个定量斗3的外侧均通过螺栓固定安装有两个导向杆的一端，导向杆上滑动安装有T形板13，固定板11的两侧均开设有锁定槽12。
本实施例中，四个导向杆的另一端均通过螺栓固定安装有限制块，四个导向杆的外侧均套设有第二弹簧14，第二弹簧14的一端与对应的T形板13固定连接，第二弹簧14的另一端与对应的限制块固定连接，第二弹簧14对T形板13复位。
本实施例中，使用时，将肥料倒入料斗2内，肥料进入凹槽5，然后通过两个管道6进入到两个定量斗3内，两个定量斗3的重量增加带动两个升降板17向下移动，第一弹簧18受到挤压收缩，两个定量斗3同时带动两个第二齿条10向下移动，使两个齿轮9转动，两个齿轮9使两个第一齿条8向上移动，两个第一齿条8带动两个挡板 7向上移动，当定量斗3内的肥料到达预定量时，两个挡板7对两个管道6进行封闭，不再进料，与此同时，两个T形板13的一侧与两个锁定槽12对准，第二弹簧14解除拉伸状态使两个T形板13卡装到两个锁定槽12内，对两个定量斗3进行固定，打开阀门16，肥料从出料管15排出，即可完成定量包装,通过两个升降板17带动两个安装杆19向下移动，两个安装杆19带动两个第一导电块20向下移动，当第一导电块20与第二导电块22接触时，第一导电块20、电源、指示灯21和第二导电块22导通，形成回路，指示灯21亮起，说明定量斗3内的原料注入完成。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种肥料生产用自动化包装设备，包括两个侧板(1)，其特征在于，两个侧板(1)之间固定安装有同一个料斗(2)，两个侧板(1)的一侧均滑动安装有定量斗(3)，所述料斗(2)的底部固定安装有安装座(4)，安装座(4)的顶部开设有与料斗(2)内部相连通的凹槽(5)，所述凹槽(5)的两侧内壁上均固定连通有管道(6)的一端，两个管道(6)的另一端分别延伸至两个定量斗(3)内，安装座(4)的底部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有挡板(7)，两个侧板(1)上均开设有移动孔，两个移动孔的侧壁均固定安装有滑轨，两个滑轨上均滑动安装有升降板(17)，两个升降板(17)的一侧分别与两个定量斗(3)固定连接，两个升降板(17)的底部均固定安装有多个第一弹簧(18)的一端，第一弹簧(18)的另一端与移动孔的底部内壁固定连接，两个定量斗(3)的底部均固定连通有出料管(15)，两个出料管(15)上均设有阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动化包装设备，其特征在于，两个侧板(1)的另一侧均固定安装有固定盒，两个固定盒的顶部均滑动安装有安装杆(19)，两个安装杆(19)的顶端分别与两个升降板(17)的底部固定连接，两个安装杆(19)的底端均固定安装有第一导电块(20)，两个固定盒的底部内壁上均固定安装有第二导电块(22)，两个固定盒的一侧均固定安装有电源和指示灯(21)，位于同一个固定盒上的第一导电块(20)、电源、指示灯(21)和第二导电块(22)通过导线依次连接。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动化包装设备，其特征在于，所述安装座(4)的底部固定安装有固定板(11)，固定板(11)的两侧分别与两个挡板(7)的一侧滑动连接，两个挡板(7)的另一侧均固定安装有第一齿条(8)，两个定量斗(3)的一侧均固定安装有安装块，两个安装块的一侧均固定安装有第二齿条(10)，固定板(11)的两侧均固定安装有承载板，两个承载板的一侧均转动安装有齿轮(9)，位于固定板(11)同一侧的第一齿条(8)和第二齿条(10)与同一个齿轮(9)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动化包装设备，其特征在于，两个定量斗(3)的外侧均固定安装有两个导向杆，导向杆上滑动安装有T形板(13)，固定板(11)的两侧均开设有锁定槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用自动化包装设备，其特征在于，四个导向杆的另一端均固定安装有限制块，四个导向杆的外侧均套设有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的一端与对应的T形板(13)固定连接，第二弹簧(14)的另一端与对应的限制块固定连接。
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| CN202021661419.9U CN213109879U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种肥料生产用自动化包装设备 |
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| CN (1) | CN213109879U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114348316A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-15 | 芜湖艾妮日化有限责任公司 | 一种聚合氯化铝生产用辅助装置 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021661419.9U patent/CN213109879U/zh active Active
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| CN114348316A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-15 | 芜湖艾妮日化有限责任公司 | 一种聚合氯化铝生产用辅助装置 |
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