CN213109650U - 一种折叠式平衡车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种折叠式平衡车，包括上车架和下车架，上车架后端底面设有凸轴和上插孔，凸轴外周设有转向限位块，下车架前端顶面设有轴孔，轴孔侧壁上设有弧形槽，上车架和下车架之间还设有锁紧件和螺栓，下车架前端设有下插孔，凸轴插入轴孔内，转向限位块置于弧形槽内，锁紧件由下插孔插入上插孔内，锁紧螺钉将锁紧件固定在下车架上，凸轴内设有贯穿孔，螺栓将上车架的凸轴和下车架的轴孔固定在一起。螺栓限制上车架和下车架在凸轴轴向方向的位移，上车架和下车架以凸轴为枢轴转动，转向限位块和弧形槽配合限制上车架和下车架转动角度范围，即上车架和下车架折叠，降低包装体积，从而降低仓储和运输成本，用户收纳、搬运也方便。

Description

一种折叠式平衡车

技术领域

本实用新型涉及平衡车技术领域，具体的是一种折叠式平衡车。

背景技术

现有一种平衡车，其包括车架，车架前端设有前转向把手和前轮，前转向把手控制前轮转动方向，车架靠近后端处设有后转向把手，车架内设有同步转向机构，前转向把手和后转向把手通过同步转向机构连动，后转向把手也能控制前轮转动方向。但是，这种平衡车的车架受同步转向机构限制而无法折叠，导致平衡车包装体积大，仓储和运输成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小，明显降低仓储和运输成本的折叠式平衡车。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种折叠式平衡车，包括车架，所述车架包括上车架和下车架，所述上车架后端底面设有凸轴，凸轴外周设有转向限位块，下车架前端顶面设有轴孔，轴孔侧壁上设有弧形槽，上车架和下车架之间还设有锁紧件和螺栓，上车架后端底面设有上插孔，下车架前端设有下插孔，凸轴插入轴孔内，转向限位块置于弧形槽内，锁紧件由下插孔插入上插孔内，锁紧螺钉将锁紧件固定在下车架上，凸轴内设有贯穿孔，螺栓将上车架的凸轴和下车架的轴孔固定在一起。螺栓限制上车架和下车架在凸轴轴向方向的位移，上车架和下车架以凸轴为枢轴转动，转向限位块和弧形槽配合限制上车架和下车架转动角度范围，即上车架和下车架折叠，降低包装体积，从而降低仓储和运输成本，用户收纳、搬运也方便。

作为更具体的方案，所述锁紧件上沿竖直方向设有调节槽，调节槽顶面设有第二固定部，调节槽底面中心位置设有弧形孔，调节槽内设有第二弹簧，第二弹簧上端套在第二固定部上，第二弹簧下端与调节槽底面相抵，锁紧件底部设有第二触动部，锁紧螺钉穿过弧形孔与下车架固定连接，按下第二触动部，锁紧件下移，锁紧螺钉压缩第二弹簧，锁紧件上部脱离上插孔，下车架绕上车架的凸轴转动，当下车架复位后，第二弹簧推动锁紧件上移，锁紧件上部插入上插孔内，上车架和下车架之间停止相对运动。锁紧件无需拆卸，就能实现上车架和下车架折叠，第二弹簧确保锁紧件限制上车架和下车架的转动，使用方便、安全。

作为更具体的方案，所述锁紧件一侧设有加强筋，锁紧件和加强筋的水平横截面呈“L”型，对应的上插孔和下插孔的水平横截面均呈“L”型。锁紧件结构强度高，不易变形，使用安全。

作为更具体的方案，所述上车架前端设有前轮，前轮的轮毂通过转轴转动设置在上车架上，轮毂内设有锁定槽，锁定槽内设有锁定装置，锁定装置包括锁定弹簧、锁定轴和锁定销，转轴外周上设有销孔，锁定槽对应销孔设有通孔，锁定销一端设有限位部，锁定销置于锁定槽内，锁定销一端插入通孔内，锁定轴一端与限位部所在的锁定销的端部相抵，锁定弹簧一端与锁定轴的另一端相抵，锁定弹簧另一端与锁定槽侧壁相抵，锁定轴外周设有调节凸起，调节凸起位于锁定槽的槽口内，锁定槽的槽口呈“L”型，调节凸起位于槽口上部，锁定轴压缩锁定弹簧，锁定销位于通孔内，当调节凸起移动到槽口下部，锁定弹簧推动锁定轴和锁定销移动，锁定销穿过通孔插入销孔内，轮毂随转轴转动。锁定装置控制前轮是否随转轴转动，方便儿童进行骑行练习。

作为更具体的方案，所述前轮上还设有脚踏组件，脚踏组件包括固定座、曲柄、脚踏、第一锁片和第一弹簧，固定座呈“L”型，固定座一端插入转轴内，固定座与转轴凹凸配合，固定座另一端通过曲柄连接脚踏，固定座插入转轴的一端设有第一卡槽，第一锁片上设有第一活动槽，螺钉穿过固定座和第一活动槽将第一锁片活动设置在第一卡槽内，第一锁片和第一卡槽底部之间设置有所述第一弹簧，第一锁片外端设有第一触动部和锁紧部，转轴内设有锁孔，按下第一触动部，第一锁片向第一卡槽内移动并压缩第一弹簧，锁紧部随第一锁片进入第一卡槽内，固定座插入转轴内，松开第一触动部，第一弹簧推动第一锁片向第一卡槽外移动，锁紧部移动出第一卡槽并插入锁孔内。脚踏组件拆装容易，方便包装。

作为更具体的方案，所述下车架后端设有辅助轮组件，辅助轮组件包括支架、平衡轮、销钉、第二锁片、第三弹簧，下车架后端侧面设有第二卡槽，下车架后端底面设有安装孔，第二卡槽和安装孔连通，支架一端与平衡轮转动连接，支架另一端置于安装孔下方，销钉由支架下方穿过支架进入安装孔内，销钉外周对应第二卡槽处设有第一环形槽，第二锁片上设有卡孔和第二活动槽，螺钉穿过第二活动槽将第二锁片活动设置在第二卡槽内，销钉穿过卡孔，第二锁片外端设有第三触动部，第二锁片内端设有第三固定部，第三弹簧置于第二卡槽内，第三弹簧一端套在第三固定部上，第三弹簧另一端与第二卡槽侧壁相抵，按下第三触动部，第二锁片向第二卡槽内移动并压缩第三弹簧，销钉自由穿过卡孔，松开第三触动部，第三弹簧推动第二锁片向第二卡槽外移动，卡孔边缘卡入第一环形槽内，销钉将支架和下车架锁紧。辅助轮组件拆装容易，方便包装。

作为更具体的方案，所述下车架后端底面设有下正多边形孔，安装孔设置在下正多边形孔底面，支架对应下正多边形孔设有正多边形柱，正多边形柱插入下正多边形孔内。下正多边形孔和正多边形柱配合，即便于定位安装，在平衡轮受力时，支架和下车架之间的固定角度不易发生改变，确保平衡轮起到保护车架平衡的目的。

作为更具体的方案，所述下车架后端顶面设有上正多边形孔，上正多边形孔内设有正多边形盖，正多边形盖与上正多边形孔卡扣连接，上正多边形孔底面设有限位孔，限位孔位于第二活动槽上方，螺钉穿过限位孔和第二活动槽后将第二锁片活动设置在第二卡槽内。正多边形盖起装饰作用，遮挡限位孔和安装孔。

作为更具体的方案，所述正多边形柱内设有供销钉穿过的通道，通道侧壁镂空形成弹性壁，弹性壁向通道内延伸出卡部，销钉外周对应卡部处设有第二环形槽，销钉穿过通道，卡部卡入第二环形槽内。销钉和支架可以一体与下车架组装，销钉不易丢失。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款平衡车。螺栓限制上车架和下车架在凸轴轴向方向的位移，上车架和下车架以凸轴为枢轴转动，转向限位块和弧形槽配合限制上车架和下车架转动角度范围，即上车架和下车架折叠，降低包装体积，从而降低仓储和运输成本，用户收纳、搬运也方便。

（2）其次，锁紧件结构强度高，不易变形，且锁紧件无需拆卸，就能实现上车架和下车架折叠，第二弹簧确保锁紧件限制上车架和下车架的转动，使用方便、安全。

（3）再有，脚踏组件和辅助轮组件无需工具拆装，操作简单、容易，方便包装，锁定装置控制前轮是否随转轴转动，方便儿童进行骑行练习。

（4）另，下正多边形孔和正多边形柱配合，即便于定位安装，在平衡轮受力时，支架和下车架之间的固定角度不易发生改变，确保平衡轮起到保护车架平衡的目的。正多边形盖起装饰作用，遮挡限位孔和安装孔。销钉和支架可以一体与下车架组装，销钉不易丢失。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为实施例一的分解结构示意图。

图4为图3 中B部放大图。

图5为图3 中C部放大图。

图6为图3 中D部放大图。

图7为图3 中E部放大图。

图8为图3 中F部放大图。

图9为实施例一的分解结构示意图（另一视角）。

图10为图9 中G部放大图。

图11为图9 中H部放大图。

图12为实施例一的仰视图。

图13为图12中I-I向剖面示意图。

图14为图13中K部放大图。

图15为图12中J-J向剖面示意图。

图16为图15中L部放大图。

图17为图15中M部放大图。

图18为实施例一中锁紧件的结构示意图。

图19为实施例一中支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1-19所示，一种折叠式平衡车，包括车架1和车座2，所述车架1包括上车架11和下车架12，上车架11后端底面设有凸轴17和上插孔19，凸轴17外周设有转向限位块18，下车架12前端顶面设有轴孔10和下插孔120，轴孔10和下插孔120均延伸至下车架12前端底面，且轴孔10底部形成有台阶部101，轴孔10侧壁上设有弧形槽100，上车架11和下车架12之间还设有锁紧件5和螺栓（图中未示出），凸轴17插入轴孔10内，转向限位块18置于弧形槽100内，锁紧件5由下插孔120插入上插孔19内，锁紧螺钉将锁紧件5固定在下车架12上，凸轴17内设有贯穿孔170，螺栓（图中未示出）置于贯穿孔170内并将上车架11的凸轴17和下车架12的轴孔10固定在一起。

参见图3、图7、图9、图16和图19所示，所述锁紧件5上沿竖直方向设有调节槽51，调节槽51顶面设有第二固定部52，调节槽51底面中心位置设有弧形孔53，调节槽51内设有第二弹簧54，第二弹簧54上端套在第二固定部52上，第二弹簧54下端与调节槽51底面相抵，锁紧件5底部设有第二触动部55，锁紧螺钉穿过弧形孔53与下车架12固定连接。锁紧件5一侧设有加强筋56，锁紧件5和加强筋56的水平横截面呈“L”型，对应的上插孔19和下插孔120的水平横截面均呈“L”型。

按下第二触动部55，锁紧件5下移，锁紧螺钉压缩第二弹簧54，锁紧件5上部脱离上插孔19，下车架12绕上车架11的凸轴17转动，当下车架12复位后，第二弹簧54推动锁紧件5上移，锁紧件5上部插入上插孔19内，上车架11和下车架12之间锁紧固定，上车架11和下车架12折叠容易。

参见图1、图2、图3、图5和图9所示，所述上车架11前端设有前轮6和脚踏组件7，前轮6的轮毂60通过转轴61转动设置在上车架11上，轮毂60内设有锁定槽62，锁定槽62内设有锁定装置63，锁定装置63包括锁定弹簧64、锁定轴65和锁定销66，转轴61外周上设有销孔611，锁定槽62对应销孔611设有通孔67，锁定销66一端设有限位部68，锁定销66置于锁定槽62内，锁定销66一端插入通孔67内，锁定轴65一端与带限位部68的锁定销66端部相抵，锁定弹簧64一端与锁定轴65另一端相抵，锁定弹簧64另一端与锁定槽62侧壁相抵，锁定轴65外周设有调节凸起69，调节凸起69位于锁定槽62的槽口内，锁定槽62的槽口呈“L”型，锁定槽62的槽口上还设有倒钩部621，倒钩部621防止调节凸起69自行从锁定槽62的槽口上部移动至其下部。

当调节凸起69位于槽口上部，锁定轴65压缩锁定弹簧64，锁定销66位于通孔67内，此时，转轴61无法驱动轮毂60转动，即无论怎样踩动脚踏，前轮6都不会转动，便于儿童学习。当调节凸起69移动到槽口下部，锁定弹簧64推动锁定轴65和锁定销66移动，锁定销66穿过通孔67插入销孔611内，转轴61转动并通过锁定销66带动轮毂60转动，即踩动脚踏，脚踏带动前轮6转动。

参见图1、图2、图3和图5所示，所述脚踏组件7包括固定座71、曲柄72、脚踏73、第一锁片74和第一弹簧75，固定座71呈“L”型，固定座71一端插入转轴61内，固定座71与转轴61凹凸配合，固定座71插入转轴61的一端设有第一卡槽76，固定座71另一端通过曲柄72连接脚踏73，第一锁片74上设有第一活动槽77，螺钉穿过固定座71和第一活动槽77将第一锁片74活动设置在第一卡槽76内，第一锁片74和第一卡槽76底部之间设置有所述第一弹簧75，第一锁片74外端设有第一触动部78和锁紧部79，转轴61内设有锁孔612。

按下第一触动部78，第一锁片74向第一卡槽76内移动并压缩第一弹簧75，锁紧部79随第一锁片74进入第一卡槽76内，固定座71插入转轴61内，松开第一触动部78，第一弹簧75推动第一锁片74向第一卡槽76外移动，锁紧部79移动出第一卡槽76并插入锁孔612内，踩动脚踏73，脚踏73通过曲柄72和固定座71带动转轴61转动。

参见图1、图3、图6、图8、图12和图19所示，所述下车架12后端设有辅助轮组件8，辅助轮组件8包括支架81、平衡轮82、销钉83、第二锁片84和第三弹簧85，下车架12后端侧面设有第二卡槽121，下车架12后端底面设有下正多边形孔，下正多边形孔底面设有安装孔122，安装孔122向上延伸出下车架12后端顶面，第二卡槽121和安装孔122连通。支架81一端与平衡轮82转动连接，支架81另一端设有正多边形柱811，正多边形柱811内设有供销钉83穿过的通道810，通道810侧壁镂空形成弹性壁812，弹性壁812向通道810内延伸出卡部813，销钉83外周对应卡部813处设有第二环形槽832，正多边形柱811插入下正多边形孔内，销钉83由正多边形柱811下方插入通道810内并进入安装孔122内，卡部813卡入第二环形槽832内。销钉83外周对应第二卡槽121处设有第一环形槽831，第二锁片84上设有卡孔841和第二活动槽842，下车架12后端顶面设有上正多边形孔123，上正多边形孔123内设有正多边形盖124，正多边形盖124与上正多边形孔123卡扣连接，上正多边形孔123底面设有限位孔125，限位孔125位于第二活动槽842上方，螺钉穿过限位孔125和第二活动槽842后将第二锁片84活动设置在第二卡槽121内，销钉83穿过卡孔841，第二锁片84外端设有第三触动部843，第二锁片84内端设有第三固定部844，第三弹簧85置于第二卡槽121内，第三弹簧85一端套在第三固定部844上，第三弹簧85另一端与第二卡槽121侧壁相抵。本实施例中，正多边形柱811为正六边形柱，正多边形孔为正六边形孔，正多边形盖124为正六边形盖。

按下第三触动部843，第二锁片84向第二卡槽121内移动并压缩第三弹簧85，销钉83自由穿过卡孔841，即支架81连通销钉83可以轻易从下车架12上拆卸下。松开第三触动部843，第三弹簧85推动第二锁片84向第二卡槽121外移动，卡孔841边缘卡入第一环形槽831内，销钉83将支架81和下车架12锁紧。

所述上车架11的后端顶部向上延伸有支撑部13，支撑部13顶面向后上方倾斜，支撑部13顶面设有定位凸台14，定位凸台14顶面与支撑部13顶面平行设置。定位凸台14顶面在车架1前后方向上设有两个定位槽15，定位凸台14顶部两侧延伸出凸沿16。

参见图1、图3、图4、图9、图10、图13和图14所示，所述车座2包括上层21、中层22和下层23，中层22顶面下凹有安装槽221，安装槽221底面设有定位孔套222，上层21对应定位孔套222设有定位凸柱211，上层21置于安装槽221内，定位凸柱211插入定位孔套222内，下层23对应定位孔套222设有螺孔231，螺钉穿过螺孔231、定位孔套222后与定位凸柱211连接。下层23底面设有T型槽24，下层23顶面设有插槽25，插槽25位于T型槽24上方，且T型槽24和插槽25均与定位凸台14平行设置，T型槽24和插槽25通过插孔26连通，T型槽24和插槽25的槽口均设置在下层23前端。插槽25内设有按钮座3，插槽25中部设有下导向凸起27，下导向凸起27外端与插槽25的槽口平齐，下导向凸起27和插槽25的侧壁之间形成导向槽28，按钮座3底面对应导向槽28设有上导向凸起31，上导向凸起31置于导向槽28内，按钮座3前端设有挡块32，当按钮座3完全插入插槽25内，挡块32与下导向凸起27相抵。

所述按钮座3上设有限位槽33，限位槽33上下均贯穿按钮座3，限位槽33两侧分别设有耳槽34，耳槽34和限位槽33连通，耳槽34靠近限位槽33的一侧面为第一斜面35，限位槽33内设有定位块4，定位块4两侧设有耳部41，耳部41对应耳槽34的第一斜面35设有第二斜面42，定位块4穿过限位槽33插入插孔26内，耳部41置于耳槽34内，第一斜面35和第二斜面42相抵构成所述斜面配合。定位块4顶面设有固定槽43，弹簧44下端置于固定槽43内，中层22底面设有第一固定部223，弹簧44上端套在第一固定部223上。

按下按钮座3，即按钮座3向插槽25内移动，按钮座3的第一斜面35移动，由于定位块4底部置于插孔26内，第一斜面35的运动会对第二斜面42施加向上的力，定位块4上移并压缩弹簧44，当按钮座3完全插入插槽25内，定位块4底面高于或齐平于插孔26底面，此时，车座2可以通过T型槽24在定位凸台14上滑动或者拆卸下车座2，当车座2移动至插孔26位于定位槽15上方，弹簧44复位并推动定位块4底部下移穿过插孔26并垂直插入定位槽15内，同时，定位块4也推动按钮座3复位，车座2调节完成并固定在车架1上。

本实施例中，上车架11前端设有控制前轮6转向的前转向把手91，上车架11后端设有后转向把手92，上车架11内设有同步转向机构90，同步转向机构90使前转向把手91和后转向把手92同步运动，前转向把手91、后转向把手92以及车架1可折叠，脚踏73组件7和辅助轮组件8拆卸都非常简单、容易，平衡车整体便于包装、运输和使用。

Claims (9)

1.一种折叠式平衡车，包括车架（1），其特征是，所述车架（1）包括上车架（11）和下车架（12），所述上车架（11）后端底面设有凸轴（17），凸轴（17）外周设有转向限位块（18），下车架（12）前端顶面设有轴孔（10），轴孔（10）侧壁上设有弧形槽（100），上车架（11）和下车架（12）之间还设有锁紧件（5）和螺栓，上车架（11）后端底面设有上插孔（19），下车架（12）前端设有下插孔（120），凸轴（17）插入轴孔（10）内，转向限位块（18）置于弧形槽（100）内，锁紧件（5）由下插孔（120）插入上插孔（19）内，锁紧螺钉将锁紧件（5）固定在下车架（12）上，凸轴（17）内设有贯穿孔（170），螺栓将上车架（11）的凸轴（17）和下车架（12）的轴孔（10）固定在一起。

2.根据权利要求1所述折叠式平衡车，其特征是，所述锁紧件（5）上沿竖直方向设有调节槽（51），调节槽（51）顶面设有第二固定部（52），调节槽（51）底面中心位置设有弧形孔（53），调节槽（51）内设有第二弹簧（54），第二弹簧（54）上端套在第二固定部（52）上，第二弹簧（54）下端与调节槽（51）底面相抵，锁紧件（5）底部设有第二触动部（55），锁紧螺钉穿过弧形孔（53）与下车架（12）固定连接，按下第二触动部（55），锁紧件（5）下移，锁紧螺钉压缩第二弹簧（54），锁紧件（5）上部脱离上插孔（19），下车架（12）绕上车架（11）的凸轴（17）转动，当下车架（12）复位后，第二弹簧（54）推动锁紧件（5）上移，锁紧件（5）上部插入上插孔（19）内，上车架（11）和下车架（12）之间停止相对运动。

3.根据权利要求2所述折叠式平衡车，其特征是，所述锁紧件（5）一侧设有加强筋（56），锁紧件（5）和加强筋（56）的水平横截面呈“L”型，对应的上插孔（19）和下插孔（120）的水平横截面均呈“L”型。

4.根据权利要求1所述折叠式平衡车，其特征是，所述上车架（11）前端设有前轮（6），前轮（6）的轮毂（60）通过转轴（61）转动设置在上车架（11）上，轮毂（60）内设有锁定槽（62），锁定槽（62）内设有锁定装置（63），锁定装置（63）包括锁定弹簧（64）、锁定轴（65）和锁定销（66），转轴（61）外周上设有销孔（611），锁定槽（62）对应销孔（611）设有通孔（67），锁定销（66）一端设有限位部（68），锁定销（66）置于锁定槽（62）内，锁定销（66）一端插入通孔（67）内，锁定轴（65）一端与限位部（68）所在的锁定销（66）的端部相抵，锁定弹簧（64）一端与锁定轴（65）的另一端相抵，锁定弹簧（64）另一端与锁定槽（62）侧壁相抵，锁定轴（65）外周设有调节凸起（69），调节凸起（69）位于锁定槽（62）的槽口内，锁定槽（62）的槽口呈“L”型，调节凸起（69）位于槽口上部，锁定轴（65）压缩锁定弹簧（64），锁定销（66）位于通孔（67）内，当调节凸起（69）移动到槽口下部，锁定弹簧（64）推动锁定轴（65）和锁定销（66）移动，锁定销（66）穿过通孔（67）插入销孔（611）内，轮毂（60）随转轴（61）转动。

5.根据权利要求4所述折叠式平衡车，其特征是，所述前轮（6）上还设有脚踏组件（7），脚踏组件（7）包括固定座（71）、曲柄（72）、脚踏（73）、第一锁片（74）和第一弹簧（75），固定座（71）呈“L”型，固定座（71）一端插入转轴（61）内，固定座（71）与转轴（61）凹凸配合，固定座（71）另一端通过曲柄（72）连接脚踏（73），固定座（71）插入转轴（61）的一端设有第一卡槽（76），第一锁片（74）上设有第一活动槽（77），螺钉穿过固定座（71）和第一活动槽（77）将第一锁片（74）活动设置在第一卡槽（76）内，第一锁片（74）和第一卡槽（76）底部之间设置有所述第一弹簧（75），第一锁片（74）外端设有第一触动部（78）和锁紧部（79），转轴（61）内设有锁孔（612），按下第一触动部（78），第一锁片（74）向第一卡槽（76）内移动并压缩第一弹簧（75），锁紧部（79）随第一锁片（74）进入第一卡槽（76）内，固定座（71）插入转轴（61）内，松开第一触动部（78），第一弹簧（75）推动第一锁片（74）向第一卡槽（76）外移动，锁紧部（79）移动出第一卡槽（76）并插入锁孔（612）内。

6.根据权利要求1所述折叠式平衡车，其特征是，所述下车架（12）后端设有辅助轮组件（8），辅助轮组件（8）包括支架（81）、平衡轮（82）、销钉（83）、第二锁片（84）、第三弹簧（85），下车架（12）后端侧面设有第二卡槽（121），下车架（12）后端底面设有安装孔（122），第二卡槽（121）和安装孔（122）连通，支架（81）一端与平衡轮（82）转动连接，支架（81）另一端置于安装孔（122）下方，销钉（83）由支架（81）下方穿过支架（81）进入安装孔（122）内，销钉（83）外周对应第二卡槽（121）处设有第一环形槽（831），第二锁片（84）上设有卡孔（841）和第二活动槽（842），螺钉穿过第二活动槽（842）将第二锁片（84）活动设置在第二卡槽（121）内，销钉（83）穿过卡孔（841），第二锁片（84）外端设有第三触动部（843），第二锁片（84）内端设有第三固定部（844），第三弹簧（85）置于第二卡槽（121）内，第三弹簧（85）一端套在第三固定部（844）上，第三弹簧（85）另一端与第二卡槽（121）侧壁相抵，按下第三触动部（843），第二锁片（84）向第二卡槽（121）内移动并压缩第三弹簧（85），销钉（83）自由穿过卡孔（841），松开第三触动部（843），第三弹簧（85）推动第二锁片（84）向第二卡槽（121）外移动，卡孔（841）边缘卡入第一环形槽（831）内，销钉（83）将支架（81）和下车架（12）锁紧。

7.根据权利要求6所述折叠式平衡车，其特征是，所述下车架（12）后端底面设有下正多边形孔，安装孔（122）设置在下正多边形孔底面，支架（81）对应下正多边形孔设有正多边形柱（811），正多边形柱（811）插入下正多边形孔内。

8.根据权利要求6所述折叠式平衡车，其特征是，所述下车架（12）后端顶面设有上正多边形孔（123），上正多边形孔（123）内设有正多边形盖（124），正多边形盖（124）与上正多边形孔（123）卡扣连接，上正多边形孔（123）底面设有限位孔（125），限位孔（125）位于第二活动槽（842）上方，螺钉穿过限位孔（125）和第二活动槽（842）后将第二锁片（84）活动设置在第二卡槽（121）内。

9.根据权利要求8所述折叠式平衡车，其特征是，所述正多边形柱（811）内设有供销钉（83）穿过的通道（810），通道（810）侧壁镂空形成弹性壁（812），弹性壁（812）向通道（810）内延伸出卡部（813），销钉（83）外周对应卡部（813）处设有第二环形槽（832），销钉（83）穿过通道（810），卡部（813）卡入第二环形槽（832）内。

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