CN213108214U - 一种自动多功能覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动多功能覆膜机，包括底架和夹持板，所述底架底部安装有万向轮，且万向轮表面连接有夹固片，所述底架顶部连接有机架，且机架内侧固定有支撑杆，所述机架顶部固定有主体，且主体右端开设有进料口，所述进料口下方连接有放置板，且放置板一侧连接有传送带，所述传送带表面开设有限位槽，且传送带另一端连接有出料板，所述主体顶部连接有固定板。该一种自动多功能覆膜机通过夹持板与伸缩杆之间相互配合，使其方便了对膜的安装，且通过滑块和滑槽，使其夹持板能够在主体内部滑动，使其能够贴近传送带，使其顶部压持膜，进一步通过传送带的传动，将膜均匀覆盖于被贴物体表面，进一步提升覆膜效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种自动多功能覆膜机。
背景技术
塑料外观件生产完成后，为了保护表面外观，通常在塑料外观件的外表面包覆一层保护膜，有效防止灰尘、污物等落到塑料外观件的表面，也有效的预防了在运输或搬运过程中，不小心对塑料外观件的表面造成划痕，通过包覆保护膜有效实现塑料外观件的美观和方便清理的目的。
现有的覆膜机普遍为大型装置，从而不易移动，且没有良好的防皱功能，使其在使用的过程中，容易错位，造成内部卡壳，使其影响工作效率还损耗了膜的使用，增加了成本，针对上述情况，我们推出了一种自动多功能覆膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动多功能覆膜机，以解决上述背景技术中提出一般的覆膜机普遍为大型装置，从而不易移动，且没有良好的防皱功能，使其在使用的过程中，容易错位，造成内部卡壳，使其影响工作效率还损耗了膜的使用，增加了成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动多功能覆膜机，包括底架和夹持板，所述底架底部左右两侧均安装有万向轮，且万向轮表面连接有夹固片，所述底架顶部连接有机架，且机架内侧固定有支撑杆，所述机架顶部固定有主体，且主体右端开设有进料口，所述进料口下方连接有放置板，且放置板一侧连接有传送带，所述传送带表面开设有限位槽，且传送带另一端连接有出料板，所述主体顶部连接有固定板，且固定板内部安装有上料筒，所述上料筒下方设置有辅助筒，所述夹持板安装于主体顶部，且夹持板内部设置有伸缩杆，所述夹持板两侧均连接有滑块，且滑块外部设置有滑槽。
优选的，所述机架通过支撑杆与底架之间构成固定结构，且机架与底架之间呈垂直分布。
优选的，所述主体与放置板呈平行分布，且放置板呈光滑状。
优选的，所述传送带的中轴线与放置板的的中轴线相重合，且传送带贯穿于主体两端。
优选的，所述固定板与上料筒之间呈活动连接，且上料筒的外口尺寸小于固定板的内口尺寸。
优选的，所述上料筒与辅助筒之间呈三角状分布，且辅助筒设置有两个。
优选的，所述夹持板与主体之间呈活动连接，且夹持板呈弧状。
优选的，所述夹持板通过滑块、滑槽与主体之间构成滑动结构，且夹持板与滑槽之间相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动多功能覆膜机通过机架、支撑杆与底架之间相互配合，使其该装置更加的稳定，且通过夹固片与万向轮的配合设置，使其该装置能够固定，避免滑动，影响覆膜效果的情况，且通过内部传送带的设置，使其提升了覆膜过程的效率。
该自动多功能覆膜机通过固定板、上料筒与辅助筒之间相互配合，使其膜绕过呈三角分布的辅助筒表面，使得膜能够舒展打开，使其避免了褶皱的出现，从而影响覆膜，避免了膜使用的损耗，降低了成本。
该自动多功能覆膜机通过夹持板与伸缩杆之间相互配合，使其方便了对膜的安装，且通过滑块和滑槽，使其夹持板能够在主体内部滑动，使其能够贴近传送带，使其顶部压持膜，进一步通过传送带的传动，将膜均匀覆盖于被贴物体表面，进一步提升覆膜效率。
附图说明
图1为本实用新型正视外观结构示意图；
图2为本实用新型主体内部结构示意图；
图3为本实用新型传送带俯视结构示意图；
图4为本实用新型夹持板内部结构示意图。
图中：1、底架；2、夹持板；3、万向轮；4、夹固片；5、机架；6、支撑杆；7、主体；8、进料口；9、放置板；10、传送带；11、限位槽；12、出料板；13、固定板；14、上料筒；15、辅助筒；16、伸缩杆；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种自动多功能覆膜机，包括底架1和夹持板2，底架1底部左右两侧均安装有万向轮3，且万向轮3表面连接有夹固片4，底架1顶部连接有机架5，且机架5内侧固定有支撑杆6，机架5通过支撑杆6与底架1之间构成固定结构，且机架5与底架1之间呈垂直分布，通过机架5、支撑杆6与底架1之间相互配合，使其该装置更加的稳定，且通过夹固片4与万向轮3的配合设置，使其该装置能够固定，避免滑动，影响覆膜效果的情况；
机架5顶部固定有主体7，且主体7右端开设有进料口8，进料口8下方连接有放置板9，且放置板9一侧连接有传送带10，主体7与放置板9呈平行分布，且放置板9呈光滑状，通过设置的传送带10贯穿与主体7两端，使其；
传送带10表面开设有限位槽11，且传送带10另一端连接有出料板12，传送带10的中轴线与放置板9的的中轴线相重合，且传送带10贯穿于主体7两端，使其提升了覆膜过程的工作效率；
主体7顶部连接有固定板13，且固定板13内部安装有上料筒14，固定板13与上料筒14之间呈活动连接，且上料筒14的外口尺寸小于固定板13的内口尺寸，通过活动连接的固定板13与上料筒14之间的配合设置，使其便于对膜的更换；
上料筒14下方设置有辅助筒15，上料筒14与辅助筒15之间呈三角状分布，且辅助筒15设置有两个，通过固定板13、上料筒14与辅助筒15之间相互配合，使其膜绕过呈三角分布的辅助筒15表面，使得膜能够舒展打开，使其避免了褶皱的出现，从而影响覆膜，避免了膜使用的损耗，降低了成本；
夹持板2安装于主体7顶部，且夹持板2内部设置有伸缩杆16，夹持板2与主体7之间呈活动连接，且夹持板2呈弧状，通过伸缩杆16与夹持板2之间的配合设置，使其伸缩杆16从内部顶起夹持板2，使其便于对膜的安装固定，有利于后续的工作；
夹持板2两侧均连接有滑块17，且滑块17外部设置有滑槽18，夹持板2通过滑块17、滑槽18与主体7之间构成滑动结构，且夹持板2与滑槽18之间相互贴合，通过滑块17和滑槽18，使其夹持板2能够在主体7内部滑动，使其能够贴近传送带10，使其顶部压持膜，进一步通过传送带10的传动，将膜均匀覆盖于被贴物体表面，进一步提升覆膜效率。
工作原理：在使用该一种自动多功能覆膜机时，首先将贴膜物体放置与放置板9的表面，该光滑状的放置板9能够减小对覆膜物体表面的损伤，提升覆膜质量，进一步打开传送带10，将物体放置于传送带10表面开设的限位槽11中，使其避免覆膜过程中晃动，使其影响覆膜质量的情况，然后将膜安装于顶部固定板13内部，将膜绕过呈三角分布的辅助筒15表面，使得膜能够舒展打开，使其避免了褶皱的出现，从而影响覆膜，避免了膜使用的损耗，降低了成本，接着通过伸缩杆16的伸缩功能，使其打开相互夹持的夹持板2将膜的另一端放置于夹持板2内部固定，进一步通过拨动夹持板2，使其沿主体7内部的滑槽18向下移动，靠近物体，最后对内部移动出来的物体进行覆膜工作，通过出料板12进一步裁切后取出覆膜物体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动多功能覆膜机，包括底架(1)和夹持板(2)，其特征在于：所述底架(1)底部左右两侧均安装有万向轮(3)，且万向轮(3)表面连接有夹固片(4)，所述底架(1)顶部连接有机架(5)，且机架(5)内侧固定有支撑杆(6)，所述机架(5)顶部固定有主体(7)，且主体(7)右端开设有进料口(8)，所述进料口(8)下方连接有放置板(9)，且放置板(9)一侧连接有传送带(10)，所述传送带(10)表面开设有限位槽(11)，且传送带(10)另一端连接有出料板(12)，所述主体(7)顶部连接有固定板(13)，且固定板(13)内部安装有上料筒(14)，所述上料筒(14)下方设置有辅助筒(15)，所述夹持板(2)安装于主体(7)顶部，且夹持板(2)内部设置有伸缩杆(16)，所述夹持板(2)两侧均连接有滑块(17)，且滑块(17)外部设置有滑槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动多功能覆膜机，其特征在于：所述机架(5)通过支撑杆(6)与底架(1)之间构成固定结构，且机架(5)与底架(1)之间呈垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种自动多功能覆膜机，其特征在于：所述主体(7)与放置板(9)呈平行分布，且放置板(9)呈光滑状。
4.根据权利要求1所述的一种自动多功能覆膜机，其特征在于：所述传送带(10)的中轴线与放置板(9)的中轴线相重合，且传送带(10)贯穿于主体(7)左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种自动多功能覆膜机，其特征在于：所述固定板(13)与上料筒(14)之间呈活动连接，且上料筒(14)的外口尺寸小于固定板(13)的内口尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种自动多功能覆膜机，其特征在于：所述上料筒(14)与辅助筒(15)之间呈三角状分布，且辅助筒(15)设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种自动多功能覆膜机，其特征在于：所述夹持板(2)与主体(7)之间呈活动连接，且夹持板(2)呈弧状。
8.根据权利要求1所述的一种自动多功能覆膜机，其特征在于：所述夹持板(2)通过滑块(17)、滑槽(18)与主体(7)之间构成滑动结构，且夹持板(2)与滑槽(18)之间相互贴合。
Priority Applications (1)
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| CN202021885492.4U CN213108214U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种自动多功能覆膜机 |
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| CN213108214U true CN213108214U (zh) | 2021-05-04 |
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| CN202021885492.4U Active CN213108214U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种自动多功能覆膜机 |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021885492.4U patent/CN213108214U/zh active Active
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