CN213107766U - 一种用于水稻育苗基质板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水稻育苗基质板成型模具，特别是涉及模具技术领域，包括下模具和上模具；下模具顶端开设有契槽，且下模具顶部并位于契槽左右侧均开设有凹口，凹口内壁后方均固定有短轴二，契槽中插入有浇注腔壳，本实用新型的有益效果在于：通过设置长轴、焊柱、圆管和半弧柱，当使用者紧握住圆管并通过长轴后，便可将下模具和上模具整个提起，便于使用者进行搬运，以解决现有的用于水稻育苗基质板成型模具，不便于搬运的问题；而且通过设置短轴一、短轴二和弹簧，不仅方便使用者震出浇注液内的气泡，同时对下模具的磨损小，实用性较好，以解决现有的用于水稻育苗基质板成型模具，实用性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于水稻育苗基质板成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，成型模具是模具的一种，也称型模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有的水稻育苗基质板成型模具在使用时，需先将浇注液浇注于成型模具中，但浇注完毕后浇注液内会有大量的气泡，需要使用者将气泡震出，一般是直接将成型模具在地面上敲击并震出气泡，但对于模具的损伤较大，并不实用。
2、并且，在需要将成型模具移动至其他地点时，需将模具垒好后再进行搬运，但搬运过程中模具可能存在上下偏移或掉落的现象，不便于使用者进行搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水稻育苗基质板成型模具，以解决现有的用于水稻育苗基质板成型模具，实用性差和不便于搬运的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于水稻育苗基质板成型模具，包括下模具和上模具；
所述下模具顶端开设有契槽，且所述下模具顶部并位于契槽左右侧均开设有凹口，所述凹口内壁后方均固定有短轴二，所述契槽中插入有浇注腔壳，且所述浇注腔壳左右两侧均固定有短轴一，所述契槽底部四角均固定有弹簧；
所述上模具位于下模具上方，且所述上模具和下模具前端均焊接有焊柱，下面和上面两根所述焊柱前端分别固定有长轴以及半弧柱，且所述长轴顶部中间开设有半弧槽，所述长轴右端螺纹连接有圆管。
具体的，所述下模具顶部并靠近契槽四角固定有四根导向柱，且所述上模具底部四角开设有与所述导向柱匹配的导向槽。
具体的，下面和上面两根所述焊柱的位置相互错开，且所述半弧柱与半弧槽位置对应并相匹配。
具体的，所述弹簧位于浇注腔壳下方，且所述弹簧顶部与浇注腔壳底部固定。
具体的，所述凹口与浇注腔壳相通，两根所述短轴一分别伸入于两个所述凹口中。
具体的，所述短轴一位于短轴二正下方，且两根所述短轴一底部分别与两个所述凹口底部接触。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过设置长轴、焊柱、圆管和半弧柱，当使用者紧握住圆管并通过长轴后，便可将下模具和上模具整个提起，便于使用者进行搬运，以解决现有的用于水稻育苗基质板成型模具，不便于搬运的问题；而且通过设置短轴一、短轴二和弹簧，不仅方便使用者震出浇注液内的气泡，同时对下模具的磨损小，实用性较好，以解决现有的用于水稻育苗基质板成型模具，实用性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型结构下模具的局部示意图；
图3为本实用新型结构半弧柱和长轴装配后的示意图。
图中：1-下模具、2-焊柱、3-长轴、4-半弧槽、5-短轴一、6-圆管、7-浇注腔壳、8-凹口、9-短轴二、10-契槽、11-弹簧、12-上模具、13-半弧柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水稻育苗基质板成型模具，包括下模具1和上模具12；
所述下模具1顶端开设有契槽10，且所述下模具1顶部并位于契槽10左右侧均开设有凹口8，所述凹口8内壁后方均固定有短轴二9，所述契槽10中插入有浇注腔壳7，且所述浇注腔壳7左右两侧均固定有短轴一5，所述契槽10底部四角均固定有弹簧11，所述弹簧11位于浇注腔壳7下方，且所述弹簧11顶部与浇注腔壳7底部固定，所述凹口8与浇注腔壳7相通，两根所述短轴一5分别伸入于两个所述凹口8中，所述短轴一5位于短轴二9正下方，且两根所述短轴一5底部分别与两个所述凹口8底部接触；
在制作基质板时，可先将浇注液浇注于浇注腔壳7中，浇注完毕后，若浇注液内有大量的气泡，可持住短轴一5，并将短轴一5快速向上移动，使得浇注腔壳7上抬，弹簧11将拉伸开，当短轴一5上抬至与短轴二9敲击时，其敲击时的震动将作用至浇注腔壳7，使得浇注腔壳7内浇注液中的气泡被震出，不仅方便使用者操作，同时对下模具1的磨损小，实用性较好。
所述上模具12位于下模具1上方，且所述上模具12和下模具1前端均焊接有焊柱2，下面和上面两根所述焊柱2前端分别固定有长轴3以及半弧柱13，且所述长轴3顶部中间开设有半弧槽4，下面和上面两根所述焊柱2的位置相互错开，且所述半弧柱13与半弧槽4位置对应并相匹配。所述长轴3右端螺纹连接有圆管6。
当浇注液内的气泡被完全震出后，可将导向柱对准导向槽并插入，使得上模具12与下模具1合并在一起，且半弧柱13可卡合于半弧槽4中，然后将圆管6向左拧动，让圆管6与长轴3右端脱离后包裹住半弧柱13和长轴3中间，然后便可将下模具1和上模具12立起，然后紧握住圆管6并通过长轴3将下模具1和上模具12整个提起，便于使用者进行搬运。
所述下模具1顶部并靠近契槽10四角固定有四根导向柱，且所述上模具12底部四角开设有与所述导向柱匹配的导向槽，在合并下模具1和上模具12时，通过将导向柱插入于导向槽中，能使下模具1和上模具12相差无误的进行合并。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于水稻育苗基质板成型模具，包括下模具（1）和上模具（12），其特征在于：
所述下模具（1）顶端开设有契槽（10），且所述下模具（1）顶部并位于契槽（10）左右侧均开设有凹口（8），所述凹口（8）内壁后方均固定有短轴二（9），所述契槽（10）中插入有浇注腔壳（7），且所述浇注腔壳（7）左右两侧均固定有短轴一（5），所述契槽（10）底部四角均固定有弹簧（11）；
所述上模具（12）位于下模具（1）上方，且所述上模具（12）和下模具（1）前端均焊接有焊柱（2），下面和上面两根所述焊柱（2）前端分别固定有长轴（3）以及半弧柱（13），且所述长轴（3）顶部中间开设有半弧槽（4），所述长轴（3）右端螺纹连接有圆管（6）。
2.如权利要求1所述的一种用于水稻育苗基质板成型模具，其特征在于：所述下模具（1）顶部并靠近契槽（10）四角固定有四根导向柱，且所述上模具（12）底部四角开设有与所述导向柱匹配的导向槽。
3.如权利要求1所述的一种用于水稻育苗基质板成型模具，其特征在于：下面和上面两根所述焊柱（2）的位置相互错开，且所述半弧柱（13）与半弧槽（4）位置对应并相匹配。
4.如权利要求1所述的一种用于水稻育苗基质板成型模具，其特征在于：所述弹簧（11）位于浇注腔壳（7）下方，且所述弹簧（11）顶部与浇注腔壳（7）底部固定。
5.如权利要求1所述的一种用于水稻育苗基质板成型模具，其特征在于：所述凹口（8）与浇注腔壳（7）相通，两根所述短轴一（5）分别伸入于两个所述凹口（8）中。
6.如权利要求1所述的一种用于水稻育苗基质板成型模具，其特征在于：所述短轴一（5）位于短轴二（9）正下方，且两根所述短轴一（5）底部分别与两个所述凹口（8）底部接触。
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| CN116811088A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-09-29 | 成都永益泵业股份有限公司 | 一种碳纤维复合材料、成型工艺及泵过流部件 |
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