CN213107408U - 一种发泡砖切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡砖切割装置，涉及切割装置技术领域，包括地沟、第一切割装置、第二切割装置和固定架，所述地沟的两侧设置有滑轨，所述滑轨的顶部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部安装有止退板，所述止退板的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与第一滑槽的内底壁可拆卸固定连接。本实用新型通过在限位板的底部设置有连接气缸，达到了使限位板在第二滑槽的内部自动升降的目的，节约了大量人力，通过在平板车的底部设置有擦拭块，达到了对滑轨进行擦拭的目的，减小了移动轮与滑轨之间的摩擦力，进而延长了平板车的使用寿命。

Description

一种发泡砖切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种发泡砖切割装置。

背景技术

在发泡砖的生产过程中，浇注成型的发泡砖从模框出来后，需要将该发泡砖依据规格尺寸切割成小切块。发泡砖脱模后放置于一托板上，托板沿着轨道进入切割装置，从而按规格尺寸完成对发泡砖的切割，但是，由于发泡砖在纵向切割时需要托板做短暂的停留，而现有的切割装置由于结构原因和设计缺陷，托板会由于惯性往前移动，导致托板的停留位置不准确，致使切割出的小切块规格不一，废品率偏高。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN204414318U中公开的一种发泡砖切割装置，该发泡砖切割装置通过地沟上设置有限位板，达到了对发泡砖移动平板车进行阻挡的目的，但是实际中，由于需要人工频繁的对限位板进行安装和拆卸，浪费了大量的人力，并且该发泡砖切割装置通过在轨道上安装有发泡砖移动平板车，达到了对发泡砖进行切割运输的目的，但是实际中切割后的边角碎料的一部分会黏附在轨道的外表面，在发泡砖移动平板车运动的过程中，容易增大车轮与轨道之间的摩擦，减短车轮的使用寿命，甚至会导致发泡砖移动平板车翻车的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发泡砖切割装置，解决了上述背景技术中提出的现有的发泡砖切割装置实际中由于需要人工频繁的对限位板进行安装和拆卸，浪费了大量的人力，并且切割后的边角碎料的一部分会黏附在轨道的外表面，容易增大车轮与轨道之间的摩擦，减短车轮的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种发泡砖切割装置，包括地沟、第一切割装置、第二切割装置和固定架，所述地沟的两侧设置有滑轨，所述滑轨的顶部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部安装有止退板，所述止退板的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与第一滑槽的内底壁可拆卸固定连接，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述止退板的一侧固定连接有连接件，所述滑轨的左侧安装有气缸伸展按钮，所述气缸伸展按钮位于连接件的下方，所述第二滑槽的内部安装有限位板，所述滑轨的两侧均安装有连接气缸，所述连接气缸的输出端与限位板的底部可拆卸固定连接，所述固定架的顶部安装有电机和升降螺母，所述升降螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述升降螺母的外表面安装有传动带，所述传动带的一端与电机的输出端活动连接，所述固定架的内侧顶部安装有气缸回缩按钮，所述滑轨的顶部安装有平板车，所述平板车的底部安装有移动轮和擦拭块，所述移动轮和擦拭块的底部均与滑轨的顶部接触。

进一步的，所述第二切割装置的内部安装有多个钢丝，多个所述钢丝的高度由前到后依次降低。

进一步的，所述擦拭块的底部开设有弧形槽，所述弧形槽与滑轨相适配。

进一步的，所述擦拭块由海绵材料制成，所述连接件呈L形状。

进一步的，所述固定架呈U形状，所述第一切割装置、第二切割装置和固定架呈等距排列。

进一步的，所述止退板的一侧为倾斜面，所述升降螺母的内径值等于螺纹杆的外径值。

进一步的，所述螺纹杆的底部可拆卸固定连接有切割架，所述切割架的内部安装有切割钢丝。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种发泡砖切割装置，具备以下有益效果：

(1)、该发泡砖切割装置，通过在限位板的底部设置有连接气缸，达到了使限位板在第二滑槽的内部自动升降的目的，节约了大量人力，通过在平板车的底部设置有擦拭块，达到了对滑轨进行擦拭的目的，减小了移动轮与滑轨之间的摩擦力，进而延长了平板车的使用寿命。

(2)、该发泡砖切割装置，通过在伸缩杆的外侧设置有弹簧，达到了可使止退板自动复位的目的，进而保证了后续切割操作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型发泡砖切割装置的俯视外观的结构示意图；

图2为本实用新型发泡砖切割装置的止退板的侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型发泡砖切割装置的限位板的侧视外观结构示意图；

图4为本实用新型发泡砖切割装置的固定架的主视外观结构示意图；

图5为本实用新型发泡砖切割装置的平板车的侧视外观结构示意图；

图6为本实用新型发泡砖切割装置的限位板的立体结构示意图。

图中：1、地沟；2、第一切割装置；3、第二切割装置；4、固定架；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、止退板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、连接件；11、气缸伸展按钮；12、限位板；13、连接气缸；14、电机；15、升降螺母；16、螺纹杆；17、传动带；18、切割架；19、切割钢丝；20、气缸回缩按钮；21、滑轨；22、平板车；23、移动轮；24、擦拭块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种发泡砖切割装置，包括地沟1、第一切割装置2、第二切割装置3和固定架4，第一切割装置2、第二切割装置3和固定架4呈等距排列，固定架4呈U形状，第二切割装置3的内部安装有多个钢丝，多个钢丝的高度由前到后依次降低，地沟1的两侧设置有滑轨21，滑轨21的顶部开设有第一滑槽5和第二滑槽6，第一滑槽5的内部安装有止退板7，止退板7的一侧为倾斜面，止退板7的底部安装有伸缩杆8，伸缩杆8的底部与第一滑槽5的内底壁可拆卸固定连接，伸缩杆8的外侧套接有弹簧9，通过在伸缩杆8的外侧设置有弹簧9，达到了可使止退板7自动复位的目的，进而保证了后续切割操作的稳定性，止退板7的一侧固定连接有连接件10，连接件10呈L形状，滑轨21的左侧安装有气缸伸展按钮11，气缸伸展按钮11位于连接件10的下方，第二滑槽6的内部安装有限位板12，滑轨21的两侧均安装有连接气缸13，连接气缸13的输出端与限位板12的底部可拆卸固定连接，通过在限位板12的底部设置有连接气缸13，达到了使限位板12在第二滑槽6的内部自动升降的目的，节约了大量人力，固定架4的顶部安装有电机14和升降螺母15，升降螺母15的内部螺纹连接有螺纹杆16，升降螺母15的内径值等于螺纹杆16的外径值，升降螺母15的外表面安装有传动带17，传动带17的一端与电机14的输出端活动连接，螺纹杆16的底部可拆卸固定连接有切割架18，切割架18的内部安装有切割钢丝19，固定架4的内侧顶部安装有气缸回缩按钮20，滑轨21的顶部安装有平板车22，平板车22的底部安装有移动轮23和擦拭块24，擦拭块24由海绵材料制成，移动轮23和擦拭块24的底部均与滑轨21的顶部接触，擦拭块24的底部开设有弧形槽，弧形槽与滑轨21相适配，通过在平板车22的底部设置有擦拭块24，达到了对滑轨21进行擦拭的目的，减小了移动轮23与滑轨21之间的摩擦力，进而延长了平板车22的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二切割装置3的内部安装有多个钢丝，多个钢丝的高度由前到后依次降低。

工作原理，该发泡砖切割装置，在对发泡砖进行切割时，先将发泡砖放到平板车22上，然后通过移动轮23使平板车22在滑轨21上移动，同时，通过擦拭块24对滑轨21的上表面进行擦拭，在经过第一切割装置2时，通过第一切割装置2对发泡板的两侧进行切割，通过第二切割装置3时，通过第二切割装置3内部安装的不同高度的钢丝对发泡砖进行切割，当移动到第一滑槽5处时，由于平板车22的重量，会将止退板7向下挤压，止退板7向下移动到一定位置后，连接件10按压气缸伸展按钮11，使连接气缸13启动，带动限位板12在第二滑槽6的内部向上移动，并对平板车22进行阻挡，当平板车22的车身全部越过第一滑槽5后，通过弹簧9将止退板7进行复位，同时将平板车22卡在止退板7和限位板12之间，然后启动电机14，通过传动带17带动升降螺母15进行转动，同时螺纹杆16向下移动，通过切割架18上的切割钢丝19对发泡板进行切割，切割完毕后，启动电机14，反向带动升降螺母15，使螺纹杆16带动切割架18缓慢上升，当上升到一定位置后切割架18会与气缸回缩按钮20接触，自动启动连接气缸13，使连接气缸13带动限位板12在第二滑槽6的内部向下移动，进而使平板车22继续向前行驶。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本申请中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发泡砖切割装置，包括地沟(1)、第一切割装置(2)、第二切割装置(3)和固定架(4)，其特征在于：所述地沟(1)的两侧设置有滑轨(21)，所述滑轨(21)的顶部开设有第一滑槽(5)和第二滑槽(6)，所述第一滑槽(5)的内部安装有止退板(7)，所述止退板(7)的底部安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部与第一滑槽(5)的内底壁可拆卸固定连接，所述伸缩杆(8)的外侧套接有弹簧(9)，所述止退板(7)的一侧固定连接有连接件(10)，所述滑轨(21)的左侧安装有气缸伸展按钮(11)，所述气缸伸展按钮(11)位于连接件(10)的下方，所述第二滑槽(6)的内部安装有限位板(12)，所述滑轨(21)的两侧均安装有连接气缸(13)，所述连接气缸(13)的输出端与限位板(12)的底部可拆卸固定连接，所述固定架(4)的顶部安装有电机(14)和升降螺母(15)，所述升降螺母(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(16)，所述升降螺母(15)的外表面安装有传动带(17)，所述传动带(17)的一端与电机(14)的输出端活动连接，所述固定架(4)的内侧顶部安装有气缸回缩按钮(20)，所述滑轨(21)的顶部安装有平板车(22)，所述平板车(22)的底部安装有移动轮(23)和擦拭块(24)，所述移动轮(23)和擦拭块(24)的底部均与滑轨(21)的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种发泡砖切割装置，其特征在于，

所述第二切割装置(3)的内部安装有多个钢丝，多个所述钢丝的高度由前到后依次降低。

3.根据权利要求1所述的一种发泡砖切割装置，其特征在于，

所述擦拭块(24)的底部开设有弧形槽，所述弧形槽与滑轨(21)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种发泡砖切割装置，其特征在于，

所述擦拭块(24)由海绵材料制成，所述连接件(10)呈L形状。

5.根据权利要求1所述的一种发泡砖切割装置，其特征在于，

所述固定架(4)呈U形状，所述第一切割装置(2)、第二切割装置(3)和固定架(4)呈等距排列。

6.根据权利要求1所述的一种发泡砖切割装置，其特征在于，

所述止退板(7)的一侧为倾斜面，所述升降螺母(15)的内径值等于螺纹杆(16)的外径值。

7.根据权利要求1所述的一种发泡砖切割装置，其特征在于，

所述螺纹杆(16)的底部可拆卸固定连接有切割架(18)，所述切割架(18)的内部安装有切割钢丝(19)。

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