CN213107029U - 一种pe管用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管用切割装置，包括切割平台，所述切割平台的下端四角处固定连接有支撑腿，切割平台的左侧开设有出料口，出料口的下端设置有收料箱；所述切割平台的上端右侧设置有电控箱，切割平台的上端中部设置有支撑装置，支撑装置包括相互平行设置的两条支撑条；所述支撑条的右侧设置有固定装置。本实用新型所述的一种PE管用切割装置，设置的支撑装置由两个对称的支撑条组成，通过调节两个支撑条之间的距离，从而能够使得装置对不同口径的PE管进行支撑，同时当PE管放在支撑装置上，PE管的左右两侧均能够被弧形压垫固定，从而使得切割刀对PE管进行切割的时候，PE管不容易发生晃动，保证切割的精度。

Description

一种PE管用切割装置

技术领域

本实用新型涉及PE管领域，尤其是一种PE管用切割装置。

背景技术

中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC 管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。

PE管在使用时，为了得到不同长度的PE管需要进行切割加工，现代切割 PE管一般都是通过切管机完成的，现代的切管机存在着较多的缺陷，现代的切管机缺少有效的对管道固定装置，在切割管道的过程中，管道容易发生晃动，从而使切割精度下降，同时现代的切管机支撑装置不方便进行调整，面对不同口径的切管机，实用性较差，为此，我们提出一种新型的PE管切割机。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种PE管用切割装置，可以现代切管机切割精度较低，支撑装置不方便进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管用切割装置，包括切割平台，所述切割平台的下端四角处固定连接有支撑腿，切割平台的左侧开设有出料口，出料口的下端设置有收料箱；所述切割平台的上端右侧设置有电控箱，切割平台的上端中部设置有支撑装置，支撑装置包括相互平行设置的两条支撑条；所述切割平台上固定连接有固定块，固定块上固定连接有螺纹管，螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离螺纹管的一端与支撑条相互抵接；所述支撑条的右侧设置有固定装置。

进一步的，两条所述支撑条沿着切割平台的左右方向延伸，两根支撑条相对的一面上端均设置有斜面，支撑条的外侧在切割平台的上表面上开设有两条相互平行的第一滑槽。

进一步的，所述第一滑槽与支撑条相互垂直设置，支撑条的下端固定连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑槽的左右两侧壁上开设有第二滑槽，第一滑块的左右两侧固定连接有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接。

进一步的，所述固定装置包括第一支撑板，第一支撑板的下端前后两侧通过第一支撑杆与切割平台固定连接，第一支撑板上滑动连接有第一压杆，第一压杆位于两个支撑条的中部之间，第一压杆的顶端固定连接有第一限位板，第一压杆的下端固定连接有第一弧形压垫，第一压杆上套设有第一压簧，第一压簧两端分别与第一弧形压垫和第一支撑板固定连接。

进一步的，所述支撑条的左侧开设有切割凹槽，切割凹槽的上端设置有切割刀，切割刀的中部通过转轴固定连接有切割电机，切割电机的上端固定连接有升降板，升降板的上端连接有升降气缸，升降气缸的下端连接有第二支撑板，第二支撑板的前后两侧通过第二支撑杆与切割平台固定连接，切割电机和升降气缸的输入端均匀电控箱的输出端电性连接。

进一步的，所述升降板上滑动连接有第二压杆，第二压杆设置在切割刀的前端，第二压杆的顶部固定连接有第二限位板，第二压杆的底部固定连接有第二弧形压垫，第二压杆上套设有第二压簧，第二压簧的两端分别与升降板和第二弧形压垫固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置设置的支撑装置，包括相互平行的两个支撑条，支撑条的前后两侧通过第一滑块在第一滑槽内滑动，方便调节两个支撑条之间的距离，从而使得支撑条的斜面能够对不同孔径的PE管进行支撑，第一滑块的左右两端通过第二滑块滑动设置在第二滑槽内，能够防止支撑条发生转动，保证支撑条滑动时的稳定性；

2.本装置的支撑条右侧设置有固定装置，在第一压簧和第一压杆的配合下能够将第一弧形压垫向下压，从而对支撑条斜面上的PE管右侧进行固定，此外支撑条的左侧设置有升降板，升降板上设置有第二压簧和第二压杆，使得在升降气缸带动切割电机运动的同时，使第二弧形压垫将PE管的左侧固定住，PE管的左右两侧均被固定，保证PE管切割时的稳定性，有效的提高了切割精度；

3.本装置的支撑条左侧设置有切割凹槽，切割刀能够顺利的深入到支撑条的内部，对PE管的底部进行彻底切割，切割完的PE管通过出料口下落到切割平台下端的收料箱内，完成对PE管的收集，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A出的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B出的放大结构示意图；

图4为本实用新型中固定装置的结构示意图；

图5为本实用新型中切割刀和第二压杆的结构示意图。

图中：1、切割平台；2、出料口；3、升降气缸；4、第二支撑板；5、切割凹槽；6、支撑条；7、第一滑槽；8、第一支撑板；9、第二压杆；10、收料箱；11、第二支撑杆；12、第一支撑杆；13、斜面；14、第一压杆；15、第一压簧；16、第一弧形压垫；17、第一滑块；18、第二压簧；19、第二弧形压垫；20、切割刀；21、升降板；22、切割电机；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、电控箱；26、固定块；27、螺纹管；28、螺纹杆；29、第一限位板；30、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种PE管用切割装置，包括切割平台1，切割平台1的下端四角处固定连接有支撑腿，切割平台1的左侧开设有出料口2，出料口2 的下端设置有收料箱10，切割的管道通过出料口2排出被收料箱10收集；切割平台1的上端右侧设置有电控箱25，电控箱25用于控制整个装置内电器的运行，切割平台1的上端中部设置有支撑装置，支撑装置包括相互平行设置的两条支撑条6，两条支撑条6沿着切割平台1的左右方向延伸，两根支撑条 6相对的一面上端均设置有斜面13；支撑条6的外侧在切割平台1的上表面上开设有两条相互平行的第一滑槽7，第一滑槽7与支撑条6相互垂直设置，支撑条6的下端固定连接有第一滑块17，第一滑块17与第一滑槽7滑动连接，第一滑槽7的左右两侧壁上开设有第二滑槽23，第一滑块17的左右两侧固定连接有第二滑块24，第二滑块24与第二滑槽23滑动连接；切割平台1上固定连接有固定块26，固定块26上固定连接有螺纹管27，螺纹管27内螺纹连接有螺纹杆28，螺纹杆28远离螺纹管27的一端与支撑条6相互抵接；通过转动螺纹杆28，螺纹杆28在螺纹管27内移动，从而将支撑条6抵住，对支撑条6进行固定，防止支撑条6在第一滑槽7内发生移动；

支撑条6的右侧设置有固定装置，固定装置包括第一支撑板8，第一支撑板8的下端前后两侧通过第一支撑杆12与切割平台1固定连接，第一支撑板 8上滑动连接有第一压杆14，第一压杆14位于两个支撑条6的中部之间，第一压杆14的顶端固定连接有第一限位板29，第一压杆14的下端固定连接有第一弧形压垫16，第一压杆14上套设有第一压簧15，第一压簧15两端分别与第一弧形压垫16和第一支撑板8固定连接，通过第一压簧15的复位力将PE管的右侧固定住；

支撑条6的左侧开设有切割凹槽5，切割凹槽5能够保证PE管被切割完全，切割凹槽5的上端设置有切割刀20，切割刀20的中部通过转轴固定连接有切割电机22，切割电机22的上端固定连接有升降板21，升降板21的上端连接有升降气缸3，升降气缸3的下端连接有第二支撑板4，第二支撑板4的前后两侧通过第二支撑杆11与切割平台1固定连接；升降板21上滑动连接有第二压杆9，第二压杆9设置在切割刀20的前端，第二压杆9的顶部固定连接有第二限位板30，第二压杆9的底部固定连接有第二弧形压垫19，第二压杆9上套设有第二压簧18，第二压簧18的两端分别与升降板21和第二弧形压垫19固定连接；

切割电机22和升降气缸3的输入端均匀电控箱25的输出端电性连接。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本装置在使用之前，将电控箱25、升降气缸3和切割电机22的电源线与外接供电插头连接，将PE管放在两个支撑条6之间的斜面13上，根据不同的管径，第一滑块17在第一滑槽7内滑动，从而改变两个支撑条6的距离，调节好支撑条6之间的距离之后转动螺纹杆28，配合上螺纹管27和固定块26将支撑条6固定住，使得不同口径的PE管能够放在支撑条6的斜面13上，第一滑块17的前后侧面通过第二滑块24滑动设置在第二滑槽23内，能够防止支撑条6发生转动，PE管放在两个支撑条6之后，通过第一压簧15的弹力，带动第一压杆14向下运动，使得第一弧形压垫16能够将PE管的上端压住，PE管的右侧被固定住，通过电控箱25控制切割电机22和升降气缸3工作，升降气缸3带动升降板21向下运动，升降板21带动切割电机22向下运动，切割电机22带动切割刀20转动，切割刀20对PE管进行切割，切割刀20的下端设置有切割凹槽5能够使得切割刀20深入到支撑条6的内部，将PE管的底部切割开来，切割下来的 PE管通过出料口2被收料箱10回收，此外，升降板21向下运动的过程中带动第二弧形压垫19向下运动，第二弧形压垫19向上运动压缩第二压簧18，在第二压杆9的配合下，第二弧形压垫19将PE管的左侧压住，保证切割过程中的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PE管用切割装置，包括切割平台(1)，其特征在于，所述切割平台(1)的下端四角处固定连接有支撑腿，切割平台(1)的左侧开设有出料口(2)，出料口(2)的下端设置有收料箱(10)；所述切割平台(1)的上端右侧设置有电控箱(25)，切割平台(1)的上端中部设置有支撑装置，支撑装置包括相互平行设置的两条支撑条(6)；所述切割平台(1)上固定连接有固定块(26)，固定块(26)上固定连接有螺纹管(27)，螺纹管(27)内螺纹连接有螺纹杆(28)，螺纹杆(28)远离螺纹管(27)的一端与支撑条(6)相互抵接；所述支撑条(6)的右侧设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种PE管用切割装置，其特征在于，两条所述支撑条(6)沿着切割平台(1)的左右方向延伸，两根支撑条(6)相对的一面上端均设置有斜面(13)，支撑条(6)的外侧在切割平台(1)的上表面上开设有两条相互平行的第一滑槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种PE管用切割装置，其特征在于，所述第一滑槽(7)与支撑条(6)相互垂直设置，支撑条(6)的下端固定连接有第一滑块(17)，第一滑块(17)与第一滑槽(7)滑动连接，第一滑槽(7)的左右两侧壁上开设有第二滑槽(23)，第一滑块(17)的左右两侧固定连接有第二滑块(24)，第二滑块(24)与第二滑槽(23)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PE管用切割装置，其特征在于，所述固定装置包括第一支撑板(8)，第一支撑板(8)的下端前后两侧通过第一支撑杆(12)与切割平台(1)固定连接，第一支撑板(8)上滑动连接有第一压杆(14)，第一压杆(14)位于两个支撑条(6)的中部之间，第一压杆(14)的顶端固定连接有第一限位板(29)，第一压杆(14)的下端固定连接有第一弧形压垫(16)，第一压杆(14)上套设有第一压簧(15)，第一压簧(15)两端分别与第一弧形压垫(16)和第一支撑板(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PE管用切割装置，其特征在于，所述支撑条(6)的左侧开设有切割凹槽(5)，切割凹槽(5)的上端设置有切割刀(20)，切割刀(20)的中部通过转轴固定连接有切割电机(22)，切割电机(22)的上端固定连接有升降板(21)，升降板(21)的上端连接有升降气缸(3)，升降气缸(3)的下端连接有第二支撑板(4)，第二支撑板(4)的前后两侧通过第二支撑杆(11)与切割平台(1)固定连接，切割电机(22)和升降气缸(3)的输入端均匀电控箱(25)的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种PE管用切割装置，其特征在于，所述升降板(21)上滑动连接有第二压杆(9)，第二压杆(9)设置在切割刀(20)的前端，第二压杆(9)的顶部固定连接有第二限位板(30)，第二压杆(9)的底部固定连接有第二弧形压垫(19)，第二压杆(9)上套设有第二压簧(18)，第二压簧(18)的两端分别与升降板(21)和第二弧形压垫(19)固定连接。

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