CN213107022U - 一种棒棒糖滚压分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒棒糖滚压分切装置，其技术方案要点是：包括第一安装箱，所述第一安装箱的内部开设有空腔，所述第一安装箱的顶部右侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的内部设置有两个传送轮，所述传送轮的内圈固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有从动锥齿轮，通过设置两组减速电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、传送轮和第一保护壳，且右侧的传送轮的直径略小于左侧的传送轮的直径，从而将糖棒放置在右侧的两个传送轮之间进行传输，经过第二保护壳内的限位板到达左侧的两个传送轮之间进行传输，然后经过导向板进入到第二安装箱内进行分切，不需要工作人员用手拿着进行分切，降低了出现意外的风险。

Description

一种棒棒糖滚压分切装置

技术领域

本实用新型涉糖果制作领域，特别涉及一种棒棒糖滚压分切装置。

背景技术

传统的造型棒棒糖一般是利用手工制作而成的，在制作工程中，首先需要将砂糖加水加热熔化，等其中的气泡消失后，将熔化的糖水倒在事先准备好的模具中，冷却后从模具中取出来，利用糖纸将棒棒糖包装，即可进行销售。手工作坊一般难以满足市场的需求，只能销售给小学校附近的小商店，要想大量的生产，需要大批的作业人员，随着近年来人工费用的不断上涨，手工作业生产的棒棒糖成本越来越高，手工作坊生产棒棒糖的利润空间越来越小，所以需要一种棒棒糖的生产装置进行生产。

然而，现有的棒棒糖生产装置需要将制作出来的糖棒压成需要的粗细度，然后再由工作人员送到分切机器进行分切，十分危险；而且现有的分切机器在切割时会产生许多碎屑，如果不进行清理可能会影响到切割传输的效果。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种棒棒糖滚压分切装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种棒棒糖滚压分切装置，包括第一安装箱，所述第一安装箱的内部开设有空腔，所述第一安装箱的顶部右侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的内部设置有两个传送轮，所述传送轮的内圈固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮位于空腔的内部上端，所述空腔内安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮位于两个从动锥齿轮之间，所述第一保护壳的左侧固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳的内部位于第一安装箱的表面固定连接有限位板，所述第二保护壳的左侧设有与右侧相同的第一保护壳，左侧所述第一保护壳的左侧位于第一安装箱的表面固定连接有导向板，所述第一安装箱的左侧设置有第二安装箱，所述第二安装箱的内侧顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有切割刀片，所述切割刀片的正下方设置有坚固块，所述第二安装箱的内侧底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部通过支撑杆固定连接有横板，所述横板位于坚固块的左侧且横板的表面开设有多个通孔，所述横板的左侧固定连接有倾斜板。

通过采用上述技术方案，通过设置两组减速电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、传送轮和第一保护壳，且右侧的传送轮的直径略小于左侧的传送轮的直径，从而将糖棒放置在右侧的两个传送轮之间进行传输，经过第二保护壳内的限位板到达左侧的两个传送轮之间进行传输，然后经过导向板进入到第二安装箱内进行分切，不需要工作人员用手拿着进行分切，降低了出现意外的风险，通过设置横板、支撑杆、活动板和弹簧，在横板上开设有通孔，配合活动板顶部的振动电机，可以使切割后的棒棒糖经过横板到达倾斜板滑出第二安装箱，切割糖棒产生的糖粉末会经过横板顶部的通孔进入到横板的底部，然后切割结束后对第二安装箱进行清理，防止糖棒在切割过程中产生的粉末影响糖棒的传输。

较佳的，左侧所述第一保护壳内的传送轮的直径比右侧的第一保护壳内的传送轮的直径大1cm。

通过采用上述技术方案，通过将左侧的传送轮设置为比右侧的传送轮直径大1cm，可以对糖棒的粗细度进行改变。

较佳的，两个所述限位板呈八字形放置，且两个限位板的左侧出口的间距比左侧的两个传送轮的间距大2cm。

通过采用上述技术方案，通过设置呈八字形的限位板，可以使糖棒的位置不发生偏移。

较佳的，所述第一安装箱的底部四角均固定连接有第一支撑腿，所述第二安装箱的底部四角均固定连接有第二支撑腿。

通过采用上述技术方案，通过设置第一支撑腿和第二支撑腿，分别可以对第一安装箱和第二安装箱起到支撑的作用。

较佳的，所述第二安装箱的内侧中部固定连接有挡板，所述挡板上开设有与切割刀片相匹配的开口。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，可以使糖棒切割后形成的糖果不影响到切割刀片的工作。

较佳的，所述活动板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内安装有振动电机。

通过采用上述技术方案，通过设置振动电机，可以使活动板通过支撑杆带动横板进行振动，从而使糖棒产生的糖粉末通过通孔落到横板的底部。

较佳的，所述转轴的底部固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外侧通过连接板连接在空腔的内壁上。

通过采用上述技术方案，通过设置滚珠轴承，便于转轴进行转动，通过设置连接板，可以对滚珠轴承起到支撑的作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置两组减速电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、传送轮和第一保护壳，且右侧的传送轮的直径略小于左侧的传送轮的直径，从而将糖棒放置在右侧的两个传送轮之间进行传输，经过第二保护壳内的限位板到达左侧的两个传送轮之间进行传输，然后经过导向板进入到第二安装箱内进行分切，不需要工作人员用手拿着进行分切，降低了出现意外的风险；

第二、通过设置横板、支撑杆、活动板和弹簧，在横板上开设有通孔，配合活动板顶部的振动电机，可以使切割后的棒棒糖经过横板到达倾斜板滑出第二安装箱，切割糖棒产生的糖粉末会经过横板顶部的通孔进入到横板的底部，然后切割结束后对第二安装箱进行清理，防止糖棒在切割过程中产生的粉末影响糖棒的传输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一安装箱右视图；

图3是本实用新型的第一安装箱俯视图；

图4是本实用新型的A部结构放大图。

附图标记：1、第一安装箱；2、空腔；3、第一支撑腿；4、第一保护壳；5、传送轮；6、转轴；7、从动锥齿轮；8、主动锥齿轮；9、减速电机；10、第二保护壳；11、限位板；12、导向板；13、第二安装箱；14、伸缩气缸；15、切割刀片；16、挡板；17、坚固块；18、第二支撑腿；19、横板；20、通孔；21、支撑杆；22、活动板；23、弹簧；24、电机箱；25、振动电机；26、倾斜板；27、滚珠轴承；28、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1和图4，一种棒棒糖滚压分切装置，包括第一安装箱1，所述第一安装箱1的内部开设有空腔2，所述第一安装箱1的顶部右侧固定连接有第一保护壳4，所述第一保护壳4的内部设置有两个传送轮5，所述传送轮5的内圈固定连接有转轴6，所述转轴6的底部固定连接有从动锥齿轮7，所述从动锥齿轮7位于空腔2的内部上端，所述空腔2内安装有减速电机9，所述减速电机9的输出轴固定连接有主动锥齿轮8，所述主动锥齿轮8与两个从动锥齿轮7啮合连接，所述主动锥齿轮8位于两个从动锥齿轮7之间，所述第一保护壳4的左侧固定连接有第二保护壳10，所述第二保护壳10的内部位于第一安装箱1的表面固定连接有限位板11，所述第二保护壳10的左侧设有与右侧相同的第一保护壳4，左侧所述第一保护壳4的左侧位于第一安装箱1的表面固定连接有导向板12，所述第一安装箱1的左侧设置有第二安装箱13，所述第二安装箱13的内侧顶部固定安装有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14的底部固定连接有切割刀片15，所述切割刀片15的正下方设置有坚固块17，所述第二安装箱13的内侧底部固定连接有弹簧23，所述弹簧23的顶部固定连接有活动板22，所述活动板22的顶部通过支撑杆21固定连接有横板19，所述横板19位于坚固块17的左侧且横板19的表面开设有多个通孔20，所述横板19的左侧固定连接有倾斜板26，通过设置两组减速电机9、主动锥齿轮8、从动锥齿轮7、转轴6、传送轮5和第一保护壳4，且右侧的传送轮5的直径略小于左侧的传送轮5的直径，从而将糖棒放置在右侧的两个传送轮5之间进行传输，经过第二保护壳10内的限位板11到达左侧的两个传送轮5之间进行传输，然后经过导向板12进入到第二安装箱13内进行分切，不需要工作人员用手拿着进行分切，降低了出现意外的风险，通过设置横板19、支撑杆21、活动板22和弹簧23，在横板19上开设有通孔20，配合活动板22顶部的振动电机25，可以使切割后的棒棒糖经过横板19到达倾斜板26滑出第二安装箱13，切割糖棒产生的糖粉末会经过横板19顶部的通孔20进入到横板19的底部，然后切割结束后对第二安装箱13进行清理，防止糖棒在切割过程中产生的粉末影响糖棒的传输。

参考图2-4，为了便于对糖棒进行传输的目的；左侧所述第一保护壳4内的传送轮5的直径比右侧的第一保护壳4内的传送轮5的直径大1cm，两个所述限位板11呈八字形放置，且两个限位板11的左侧出口的间距比左侧的两个传送轮5的间距大2cm，所述转轴6的底部固定连接有滚珠轴承27，所述滚珠轴承27的外侧通过连接板28连接在空腔2的内壁上；通过通过将左侧的传送轮5设置为比右侧的传送轮5直径大1cm，可以对糖棒的粗细度进行改变，通过设置呈八字形的限位板11，可以使糖棒的位置不发生偏移，通过设置滚珠轴承27，便于转轴6进行转动，通过设置连接板28，可以对滚珠轴承27起到支撑的作用。

参考图1，为了使切割糖棒的效率更高的目的；所述第一安装箱1的底部四角均固定连接有第一支撑腿3，所述第二安装箱13的底部四角均固定连接有第二支撑腿18，所述第二安装箱13的内侧中部固定连接有挡板16，所述挡板16上开设有与切割刀片15相匹配的开口，所述活动板22的顶部固定连接有电机箱24，所述电机箱24内安装有振动电机25；通过设置第一支撑腿3和第二支撑腿18，分别可以对第一安装箱1和第二安装箱13起到支撑的作用，通过设置挡板16，可以使糖棒切割后形成的糖果不影响到切割刀片15的工作，通过设置振动电机25，可以使活动板22通过支撑杆21带动横板19进行振动，从而使糖棒产生的糖粉末通过通孔20落到横板19的底部。

使用原理及优点：将糖棒放置在右侧的两个传送轮5之间进行传输，减速电机9带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8和从动锥齿轮7啮合连接，从而从动锥齿轮7带动转轴6顶部的传送轮5进行转动，从而使糖棒进行传输，经过第二保护壳10内的限位板11到达左侧的两个传送轮5之间进行传输，然后经过导向板12进入到第二安装箱13内进行分切，粗细度进行调整后打的糖棒进入到第二安装箱13的内部，通过伸缩气缸14带动切割刀片15对糖棒进行切割，切割刀片15的正下方设置有坚固块17，防止被切割刀片15破坏，切割后的糖果进入到横板19，横板19上的通孔20便于糖果粉末落入到横板19的底部，打开电机箱24内的振动电机25，配合弹簧23、活动板22和支撑杆21，可以很好的将横板19上的糖果粉末进行振动，同时也可以使糖果经过横板19从倾斜板26上滚落滑出第二安装箱13，该装置可以不需要人工进行操作，减少了发生危险的可能性，而且切割时产生的粉末不会影响到糖果的传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种棒棒糖滚压分切装置，包括第一安装箱(1)，其特征在于：所述第一安装箱(1)的内部开设有空腔(2)，所述第一安装箱(1)的顶部右侧固定连接有第一保护壳(4)，所述第一保护壳(4)的内部设置有两个传送轮(5)，所述传送轮(5)的内圈固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部固定连接有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)位于空腔(2)的内部上端，所述空腔(2)内安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出轴固定连接有主动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(8)与两个从动锥齿轮(7)啮合连接，所述第一保护壳(4)的左侧固定连接有第二保护壳(10)，所述第二保护壳(10)的内部位于第一安装箱(1)的表面固定连接有限位板(11)，所述第二保护壳(10)的左侧设有与右侧相同的第一保护壳(4)，左侧所述第一保护壳(4)的左侧位于第一安装箱(1)的表面固定连接有导向板(12)，所述第一安装箱(1)的左侧设置有第二安装箱(13)，所述第二安装箱(13)的内侧顶部固定安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的底部固定连接有切割刀片(15)，所述切割刀片(15)的正下方设置有坚固块(17)，所述第二安装箱(13)的内侧底部固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶部固定连接有活动板(22)，所述活动板(22)的顶部通过支撑杆(21)固定连接有横板(19)，所述横板(19)位于坚固块(17)的左侧且横板(19)的表面开设有多个通孔(20)，所述横板(19)的左侧固定连接有倾斜板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种棒棒糖滚压分切装置，其特征在于：左侧所述第一保护壳(4)内的传送轮(5)的直径比右侧的第一保护壳(4)内的传送轮(5)的直径大1cm。

3.根据权利要求1所述的一种棒棒糖滚压分切装置，其特征在于：两个所述限位板(11)呈八字形放置，且两个限位板(11)的左侧出口的间距比左侧的两个传送轮(5)的间距大2cm。

4.根据权利要求1所述的一种棒棒糖滚压分切装置，其特征在于：所述第一安装箱(1)的底部四角均固定连接有第一支撑腿(3)，所述第二安装箱(13)的底部四角均固定连接有第二支撑腿(18)。

5.根据权利要求1所述的一种棒棒糖滚压分切装置，其特征在于：所述第二安装箱(13)的内侧中部固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)上开设有与切割刀片(15)相匹配的开口。

6.根据权利要求1所述的一种棒棒糖滚压分切装置，其特征在于：所述活动板(22)的顶部固定连接有电机箱(24)，所述电机箱(24)内安装有振动电机(25)。

7.根据权利要求1所述的一种棒棒糖滚压分切装置，其特征在于：所述转轴(6)的底部固定连接有滚珠轴承(27)，所述滚珠轴承(27)的外侧通过连接板(28)连接在空腔(2)的内壁上。

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