CN112439782A - 棒线材短应力轧机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轧机技术领域，公开了棒线材短应力轧机，底板的顶面开设有板槽，板槽的内部设置有按压机构，底板的顶面设置有转动机构，底板的顶面固定安装有侧框，侧框内部的底面固定安装有连接板，连接板的内部设置有驱动电机，连接板的一侧开设有若干个板孔，板孔的内部设置有转动块，当驱动电机在工作时，驱动电机通过内棒带动副齿轮转动，当内棒位于上挤压棒右侧的内棒在转动时内棒通过连接棒带动位于上挤压棒右侧的内棒转动，当主转动棒在转动时主转动棒带动限位块内部的转动，此时限位块内部的转动装置通过上侧棒带动上挤压棒转动，从而使上挤压棒可以对棒材可以扎压，使该装置便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及轧机技术领域，具体为棒线材短应力轧机。
背景技术
随着钢铁业的发展和用户对钢材质量要求的提高，使得轧钢厂对轧机的要求也越来越高。短应力线轧机具有刚度大、产品精度高、设备重量轻，操作简单，尤其是“在线快速更换轧机”的特点，使得其成为目前国内棒、线材厂轧钢作业中的主导机型.
因传统的轧机生产效率慢，不方便使用等，从而影响钢铁的生产速度，且目前的扎机在扎压的过程中用传送不当，导致扎压不到位，从而使该贴在生产过程中过于麻烦，为解决上述问题，为此我们提出了棒线材短应力轧机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了棒线材短应力轧机，具备自动扎压，方便传送等优点，解决了因传统的轧机生产效率慢，不方便使用等，从而影响钢铁的生产速度，且目前的扎机在扎压的过程中用传送不当，导致扎压不到位，从而使该贴在生产过程中过于麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：棒线材短应力轧机，包括底板，所述底板为矩形结构，底板的顶面开设有板槽，板槽为矩形槽，板槽的内部设置有按压机构，底板的顶面设置有转动机构，底板的顶面固定安装有侧框，侧框为矩形框结构，侧框内部的底面固定安装有连接板，，连接板为中空三角矩形结构，连接板的内部设置有驱动电机，连接板的一侧开设有若干个板孔，板孔为矩形通孔，板孔的内部设置有转动块，转动块为圆环型结构，转动块固定安装在连接板内部电机轴的外圆壁面，转动块通过连接板内部的驱动电机固定安装在板孔的内部。
优选的，所述按压机构包块侧块，所述板槽的底面固定安装有两个侧块，侧块为矩形结构，侧块的一侧开设有块孔，块孔为圆形通孔，两个侧块相互靠近的一侧设置有下挤压棒，下挤压棒为圆柱型结构，且下挤压棒的外圆壁面开设有模型槽，侧块的一侧设置有下侧棒，下侧棒为圆柱形结构，下侧棒与块孔活动套接在一起，下侧棒的一端穿过块孔延伸至侧块的另一侧，下侧棒的一端穿过块孔固定安装在下挤压棒的一端，下挤压棒通过下侧棒固定安装在侧块的一侧，两个侧块的顶面均开设有两个块槽，块槽为圆形槽，块槽内部的底面固定安装有升降电机，升降电机为已有结构在此不做赘述，两个侧块的顶面均设置有限位块，限位块为中空矩形结构，且限位块的一侧开设有若干个螺纹槽。
优选的，所述升降电机轴的顶端固定安装在限位块的底面，限位块通过升降电机固定安装在侧块的顶面，限位块的顶面开设有顶槽，顶槽为圆形通孔，限位块的内部设置有传动装置，限位块的一侧设置有上挤压棒，上挤压棒为圆柱型结构，上挤压棒的外圆壁面开设有挤压槽，挤压槽为模型槽，限位块的一侧开设有侧孔，侧孔为圆形通孔，限位块的一侧设置有上侧棒，上侧棒为圆柱形结构，上侧棒与侧孔活动套接在一起，上侧棒的一端穿过侧孔延伸至限位块的另一侧，上侧棒的一端穿过侧孔固定安装在上挤压棒的一端，上挤压棒通过上侧棒固定安装在限位块的一侧。
优选的，上侧棒的外圆壁面固定安装有固定环，固定环为圆环型结构，所述且固定环的一端开设有若干个螺纹孔，固定环的一端设置有固定棒，固定棒为圆柱圆块组成的结构，且固定棒的外圆壁面开设有螺纹槽，固定棒与固定环一端开设的螺纹孔螺纹连接在一起，固定棒的一端穿过固定环一端开设的螺纹孔延伸至固定环的另一端，固定棒的一端穿过固定环一端开设的螺纹孔固定安装在限位块一侧开设有的螺纹槽的内部，固定环通过固定棒固定安装在限位块的一侧，上侧棒通过固定环固定安装在侧孔的内部。
优选的，所述转动机构包括顶块，所述两个限位块的顶面均固定安装有顶块，顶块为中空矩形结构，顶块的顶面开设有顶孔，顶孔为圆形通孔，顶孔的内圆壁面固定安装有限位棒，限位棒中空圆柱形结构，且限位棒的底端为敞口，限位棒内部的内圆壁面固定安装有轴承，轴承为已有结构在此不做赘述，顶块的内部设置有主转动棒，主转动棒为圆柱形结构，主转动棒的外圆能壁面固定安装有副齿轮，副齿轮为已有结构在此不做赘述，主转动棒的外圆壁面固定安装在轴承内环的内圆壁面，主转动棒通过轴承固定安装在顶块的内部，顶块内部的底面开设有底孔，底孔为圆形通孔，主转动棒的底端与底孔活动套接在一起，主转动棒的底端穿过底孔延伸至顶块的底面，主转动棒的底端穿过底孔活动套接在顶槽的内部。
优选的，所述顶块的内部固定安装有两个内块，内块为矩形结构，且内块的一侧开设有圆形通孔，顶块的内部设置有内棒，内棒为圆柱形结构，内棒的与内块活动套接在移动，内棒通过内块固定安装在顶块的内部，内棒的外圆壁面设置有主齿轮，主齿轮为已有结构在此不做赘述，主齿轮的一端开设有齿孔，齿孔为圆形通孔，主齿轮通过齿孔固定安装在内棒的外圆壁面，内棒一端的右端固定安装有齿轮，内棒右端的齿轮与底孔啮合在一起，位于上挤压棒右侧的顶块顶面开设有固定孔，固定孔为圆形通孔，固定孔的内圆壁面固定安装有驱动电机，驱动电机为已有结构在此不做赘述，驱动电机轴的底面固定安装有齿轮，位于上挤压棒右侧顶块内部的内棒一端的左端固定安装有齿轮，内棒左端的齿轮与驱动电机轴底端的齿轮啮合在一起，两个顶块相互靠近的两侧均开设有转动孔，转动孔为圆形通孔，转动孔的内部活动套接有连接棒，连接棒为圆柱形结构，连接棒的外圆壁面开设有齿槽，连接棒的外圆壁面与主齿轮啮合在一起。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了棒线材短应力轧机，具备以下有益效果：
1、该棒线材短应力轧机，通过工作人员启动驱动电机时，当驱动电机在工作时，驱动电机通过内棒带动副齿轮转动，当内棒位于上挤压棒右侧的内棒在转动时内棒通过连接棒带动位于上挤压棒右侧的内棒转动，当主转动棒在转动时主转动棒带动限位块内部的转动，此时限位块内部的转动装置通过上侧棒带动上挤压棒转动，从而使上挤压棒可以对棒材可以扎压，使该装置便于使用。
2、该棒线材短应力轧机，通过工作人样将棒材移动到连接板的一侧后，此时工作人阿玉年启动连接板内部的驱动电机，当连接板内部的驱动电机在工作时，连接板内部的驱动电机带动转动块转动，此时转动块在板孔的内部转动，从而将连接板一侧的棒材移动到上挤压棒与下挤压棒的缝隙处，从而使该装置自送运输。
3、该棒线材短应力轧机，通过工作人员启动升降电机时，当升降电机在工作时，升降电机的轴可带动限位块上下移动，当限位块在移动时带动上挤压棒移动，从而调整上挤压棒与下挤压棒之间的缝隙，使上挤压棒可以扎压不同的棒材，从而使该装置可以调整扎压棒材的大小。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明侧块的结构示意图；
图3为本发明顶块的结构示意图；
图4为本发明上挤压棒的结构示意图；
图5为本发明结连接板的构示意图。
图中：1、底板；2、板槽；3、侧块；4、块孔；5、下挤压棒；6、下侧棒；7、块槽；8、升降电机；9、限位块；10、顶槽；11、上挤压棒；12、侧孔；13、上侧棒；14、固定环；15、固定棒；16、挤压槽；17、顶块；18、顶孔；19、限位棒；20、轴承；21、主转动棒；22、副齿轮；23、底孔；24、内块；25、内棒；26、主齿轮；27、齿孔；28、连接棒；29、固定孔；30、驱动电机；31、侧框；32、连接板；33、板孔；34、转动块；35、转动孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，棒线材短应力轧机，包括底板1，所述底板1为矩形结构，底板1的顶面开设有板槽2，板槽2为矩形槽，板槽2的内部设置有按压机构，底板1的顶面设置有转动机构，底板1的顶面固定安装有侧框31，侧框31为矩形框结构，侧框31内部的底面固定安装有连接板32，，连接板32为中空三角矩形结构，连接板32的内部设置有驱动电机，连接板32的一侧开设有若干个板孔33，板孔33为矩形通孔，板孔33的内部设置有转动块34，转动块34为圆环型结构，转动块34固定安装在连接板32内部驱动电机轴的外圆壁面，转动块34通过连接板32内部的驱动电机固定安装在板孔33的内部。
进一步的，在上述方案中，所述按压机构包块侧块3，所述板槽2的底面固定安装有两个侧块3，侧块3为矩形结构，侧块3的一侧开设有块孔4，块孔4为圆形通孔，两个侧块3相互靠近的一侧设置有下挤压棒5，下挤压棒5为圆柱型结构，且下挤压棒5的外圆壁面开设有模型槽，侧块3的一侧设置有下侧棒6，下侧棒6为圆柱形结构，下侧棒6与块孔4活动套接在一起，下侧棒6的一端穿过块孔4延伸至侧块3的另一侧，下侧棒6的一端穿过块孔4固定安装在下挤压棒5的一端，下挤压棒5通过下侧棒6固定安装在侧块3的一侧，两个侧块3的顶面均开设有两个块槽7，块槽7为圆形槽，块槽7内部的底面固定安装有升降电机8，升降电机8为已有结构在此不做赘述，两个侧块3的顶面均设置有限位块9，限位块9为中空矩形结构，且限位块9的一侧开设有若干个螺纹槽，升降电机8轴的顶端固定安装在限位块9的底面，限位块9通过升降电机8固定安装在侧块3的顶面。
进一步的，在上述方案中，限位块9的顶面开设有顶槽10，顶槽10为圆形通孔，限位块9的内部设置有传动装置，限位块9的一侧设置有上挤压棒11，上挤压棒11为圆柱型结构，上挤压棒11的外圆壁面开设有挤压槽16，挤压槽16为模型槽，限位块9的一侧开设有侧孔12，侧孔12为圆形通孔，限位块9的一侧设置有上侧棒13，上侧棒13为圆柱形结构，上侧棒13与侧孔12活动套接在一起，上侧棒13的一端穿过侧孔12延伸至限位块9的另一侧，上侧棒13的一端穿过侧孔12固定安装在上挤压棒11的一端，上挤压棒11通过上侧棒13固定安装在限位块9的一侧，上侧棒13的外圆壁面固定安装有固定环14，固定环14为圆环型结构，且固定环14的一端开设有若干个螺纹孔，固定环14的一端设置有固定棒15，固定棒15为圆柱圆块组成的结构，且固定棒15的外圆壁面开设有螺纹槽，固定棒15与固定环14一端开设的螺纹孔螺纹连接在一起，固定棒15的一端穿过固定环14一端开设的螺纹孔延伸至固定环14的另一端，固定棒15的一端穿过固定环14一端开设的螺纹孔固定安装在限位块9一侧开设有的螺纹槽的内部，固定环14通过固定棒15固定安装在限位块9的一侧，上侧棒13通过固定环14固定安装在侧孔12的内部。
进一步的，在上述方案中，所述转动机构包括顶块17，所述两个限位块9的顶面均固定安装有顶块17，顶块17为中空矩形结构，顶块17的顶面开设有顶孔18，顶孔18为圆形通孔，顶孔18的内圆壁面固定安装有限位棒19，限位棒19中空圆柱形结构，且限位棒19的底端为敞口，限位棒19内部的内圆壁面固定安装有轴承20，轴承20为已有结构在此不做赘述，顶块17的内部设置有主转动棒21，主转动棒21为圆柱形结构，主转动棒21的外圆能壁面固定安装有副齿轮22，副齿轮22为已有结构在此不做赘述，主转动棒21的外圆壁面固定安装在轴承20内环的内圆壁面，主转动棒21通过轴承20固定安装在顶块17的内部，顶块17内部的底面开设有底孔23，底孔23为圆形通孔，主转动棒21的底端与底孔23活动套接在一起，主转动棒21的底端穿过底孔23延伸至顶块17的底面，主转动棒21的底端穿过底孔23活动套接在顶槽10的内部，顶块17的内部固定安装有两个内块24，内块24为矩形结构，且内块24的一侧开设有圆形通孔。
进一步的，在上述方案中，顶块17的内部设置有内棒25，内棒25为圆柱形结构，内棒25的与内块24活动套接在移动，内棒25通过内块24固定安装在顶块17的内部，内棒25的外圆壁面设置有主齿轮26，主齿轮26为已有结构在此不做赘述，主齿轮26的一端开设有齿孔27，齿孔27为圆形通孔，主齿轮26通过齿孔27固定安装在内棒25的外圆壁面，内棒25一端的右端固定安装有齿轮，内棒25右端的齿轮与底孔23啮合在一起，位于上挤压棒11右侧的顶块17顶面开设有固定孔29，固定孔29为圆形通孔，固定孔29的内圆壁面固定安装有驱动电机30，驱动电机30为已有结构在此不做赘述，驱动电机30轴的底面固定安装有齿轮，位于上挤压棒11右侧顶块17内部的内棒25一端的左端固定安装有齿轮，内棒25左端的齿轮与驱动电机30轴底端的齿轮啮合在一起，两个顶块17相互靠近的两侧均开设有转动孔35，转动孔35为圆形通孔，转动孔35的内部活动套接有连接棒28，连接棒28为圆柱形结构，连接棒28的外圆壁面开设有齿槽，连接棒28的外圆壁面与主齿轮26啮合在一起。
在使用时，通过工作人员启动驱动电机30时，当驱动电机30在工作时，驱动电机30通过内棒25带动副齿轮22转动，当内棒25位于上挤压棒11右侧的内棒25在转动时内棒25通过连接棒28带动位于上挤压棒11右侧的内棒25转动，当主转动棒21在转动时主转动棒21带动限位块9内部的转动，此时限位块9内部的转动装置通过上侧棒13带动上挤压棒11转动，从而使上挤压棒11可以对棒材可以扎压，使该装置便于使用，
通过工作人样将棒材移动到连接板32的一侧后，此时工作人阿玉年启动连接板32内部的驱动电机，当连接板32内部的驱动电机在工作时，连接板32内部的驱动电机带动转动块34转动，此时转动块34在板孔33的内部转动，从而将连接板32一侧的棒材移动到上挤压棒11与下挤压棒5的缝隙处，从而使该装置自送输送。
通过工作人员启动升降电机8时，当升降电机8在工作时，升降电机8的轴可带动限位块9上下移动，当限位块9在移动时带动上挤压棒11移动，从而调整上挤压棒11与下挤压棒5之间的缝隙，使上挤压棒11可以扎压不同的棒材，从而使该装置可以调整扎压棒材的大小。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.棒线材短应力轧机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面开设有板槽(2)，板槽(2)的内部设置有按压机构，底板(1)的顶面设置有转动机构，底板(1)的顶面固定安装有侧框(31)，侧框(31)内部的底面固定安装有连接板(32)，连接板(32)的内部设置有驱动电机，连接板(32)的一侧开设有若干个板孔(33)，板孔(33)的内部设置有转动块(34)，转动块(34)固定安装在连接板(32)内部驱动电机轴的外圆壁面，转动块(34)通过连接板(32)内部的驱动电机固定安装在板孔(33)的内部。
2.根据权利要求1所述的棒线材短应力轧机，其特征在于：所述按压机构包块侧块(3)，所述板槽(2)的底面固定安装有两个侧块(3)，侧块(3)的一侧开设有块孔(4)，两个侧块(3)相互靠近的一侧设置有下挤压棒(5)，下挤压棒(5)的外圆壁面开设有模型槽，侧块(3)的一侧设置有下侧棒(6)，、下侧棒(6)与块孔(4)活动套接在一起，下侧棒(6)的一端穿过块孔(4)延伸至侧块(3)的另一侧，下侧棒(6)的一端穿过块孔(4)固定安装在下挤压棒(5)的一端。
3.根据权利要求2所述的棒线材短应力轧机，其特征在于：所述下挤压棒(5)通过下侧棒(6)固定安装在侧块(3)的一侧，两个侧块(3)的顶面均开设有两个块槽(7)，块槽(7)内部的底面固定安装有升降电机(8)，两个侧块(3)的顶面均设置有限位块(9)，限位块(9)的一侧开设有若干个螺纹槽，升降电机(8)轴的顶端固定安装在限位块(9)的底面，限位块(9)通过升降电机(8)固定安装在侧块(3)的顶面，限位块(9)的顶面开设有顶槽(10)，限位块(9)的内部设置有传动装置，限位块(9)的一侧设置有上挤压棒(11)。
4.根据权利要求3所述的棒线材短应力轧机，其特征在于：所述上挤压棒(11)的外圆壁面开设有挤压槽(16)，限位块(9)的一侧开设有侧孔(12)，限位块(9)的一侧设置有上侧棒(13)，上侧棒(13)与侧孔(12)活动套接在一起，上侧棒(13)的一端穿过侧孔(12)延伸至限位块(9)的另一侧，上侧棒(13)的一端穿过侧孔(12)固定安装在上挤压棒(11)的一端，上挤压棒(11)通过上侧棒(13)固定安装在限位块(9)的一侧。
5.根据权利要求4所述的棒线材短应力轧机，其特征在于：所述上侧棒(13)的外圆壁面固定安装有固定环(14)，固定环(14)的一端开设有若干个螺纹孔，固定环(14)的一端设置有固定棒(15)，固定棒(15)的外圆壁面开设有螺纹槽，固定棒(15)与固定环(14)一端开设的螺纹孔螺纹连接在一起，固定棒(15)的一端穿过固定环(14)一端开设的螺纹孔延伸至固定环(14)的另一端，固定环(14)通过固定棒(15)固定安装在限位块(9)的一侧，上侧棒(13)通过固定环(14)固定安装在侧孔(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的棒线材短应力轧机，其特征在于：所述转动机构包括顶块(17)，所述两个限位块(9)的顶面均固定安装有顶块(17)，顶块(17)的顶面开设有顶孔(18)，顶孔(18)的内圆壁面固定安装有限位棒(19)，限位棒(19)内部的内圆壁面固定安装有轴承(20)，顶块(17)的内部设置有主转动棒(21)，主转动棒(21)的外圆能壁面固定暗转共有副齿轮(22)，主转动棒(21)的外圆壁面固定安装在轴承(20)内环的内圆壁面。
7.根据权利要求6所述的棒线材短应力轧机，其特征在于：所述主转动棒(21)通过轴承(20)固定安装在顶块(17)的内部，顶块(17)内部的底面开设有底孔(23)，主转动棒(21)的底端与底孔(23)活动套接在一起，主转动棒(21)的底端穿过底孔(23)延伸至顶块(17)的底面，主转动棒(21)的底端穿过底孔(23)活动套接在顶槽(10)的内部，顶块(17)的内部固定安装有两个内块(24)，顶块(17)的内部设置有内棒(25)。
8.根据权利要求(7)所述的棒线材短应力轧机，其特征在于：所述内棒(25)的与内块(24)活动套接在移动，内棒(25)通过内块(24)固定安装在顶块(17)的内部，内棒(25)的外圆壁面设置有主齿轮(26)，主齿轮(26)的一端开设有齿孔(27)，主齿轮(26)通过齿孔(27)固定安装在内棒(25)的外圆壁面，内棒(25)一端的右端固定安装有齿轮，内棒(25)右端的齿轮与底孔(23)啮合在一起，位于上挤压棒(11)右侧的顶块(17)顶面开设有固定孔(29)。
9.根据权利要求8所述的棒线材短应力轧机，其特征在于：所述固定孔(29)的内圆壁面固定安装有驱动电机(30)，驱动电机(30)为已有结构在此不做赘述，驱动电机(30)轴的底面固定安装有齿轮，位于上挤压棒(11)右侧顶块(17)内部的内棒(25)一端的左端固定安装有齿轮，内棒(25)左端的齿轮与驱动电机(30)轴底端的齿轮啮合在一起，两个顶块(17)相互靠近的两侧均开设有转动孔(35)，转动孔(35)的内部活动套接有连接棒(28)，连接棒(28)的外圆壁面开设有齿槽，连接棒(28)的外圆壁面与主齿轮(26)啮合在一起。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113182357A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-30 | 马鞍山市银鼎机械制造有限公司 | 一种防止轧辊烧损的短应力线轧机 |
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2020
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张忠诚等: "《工程材料及成形工艺基础》", 28 February 2019, 航空工业出版社 * |
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|---|---|---|---|---|
| CN113182357A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-30 | 马鞍山市银鼎机械制造有限公司 | 一种防止轧辊烧损的短应力线轧机 |
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