CN213106609U - 一种壳体快拆夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具的技术领域，具体涉及一种壳体快拆夹具，包括：机架，设置在所述机架顶壁中部的支撑台，分别设置在所述支撑台上下两侧的上夹料机构和下夹料机构，以及固定在所述机架顶壁两长边的滑动机构，两滑动机构上分别接触连接有一支架，且两支架上架设有铰接在所述机架上的盖板，所述支架的底壁为一斜坡，所述上夹料机构能够穿过所述盖板并与所述盖板固定连接，其中在工件置于所述支撑台上后，所述下夹料机构从所述工件底部吸附工件，再由所述盖板盖合在所述工件上以使所述上夹料机构从工件顶部吸附工件，再由所述滑动机构沿所述斜坡通过所述支架推动所述盖板翘起，解决了人工拆卸壳体次品率较高且效率较低的问题。

Description

一种壳体快拆夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，具体涉及一种壳体快拆夹具。

背景技术

中国专利，申请号为CN201921497088.7一种便于安装拆卸的制冷压缩机机壳加工生产用夹具，公开（公告）号为CN210967901U，申请日为2019.09.10，公开（公告）日为2020.07.10，提供了一种便于安装拆卸的制冷压缩机机壳加工生产用夹具，包括箱体，箱体内设第一空腔，第一空腔中部设电源，电源底面固接箱体，箱体底面设底座，箱体前端面中部设电源开关；箱体顶面设杆座，每个杆座顶面均设支撑杆，支撑杆中部设稳定组件，稳定组件中部设第一螺栓，第一螺栓前端固接夹持组件；两个杆座中部设第一支撑板，第一支撑板内设第二空腔，第二空腔内设有连接板，第一支撑板底面中部设轴承，轴承外端固接第一支撑板，轴承内端固接第二支撑板，第二支撑板底面设电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端通过两侧连接组件来固定，电动伸缩杆底端均固接箱体。该实用新型采用夹持组件与支撑板对被夹持物进行稳定又安全的夹持，增加夹持效率。

其中，通过该实用新型来拆卸一些通过卡扣连接的壳体的时候，仅起到对工件的固定作用，拆卸壳体还是需要人工进行操作，工人需要挨个撬开各卡扣，但是工人撬开过程中难免误伤壳体造成壳体的损伤甚至损坏，导致壳体次品，同时，人工拆卸壳体速度较慢，因此，设计一种壳体快拆夹具是很有必要的。

实用新型内容

为了解决现有技术中人工拆卸壳体次品率较高且效率较低的问题。本实用新型提供了一种壳体快拆夹具来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种壳体快拆夹具，包括：机架，设置在所述机架顶壁中部的支撑台，分别设置在所述支撑台上下两侧的上夹料机构和下夹料机构，以及固定在所述机架顶壁两长边的滑动机构，两滑动机构上分别接触连接有一支架，且两支架上架设有铰接在所述机架上的盖板，所述支架的底壁为一斜坡，所述上夹料机构能够穿过所述盖板并与所述盖板固定连接，其中在工件置于所述支撑台上后，所述下夹料机构从所述工件底部吸附工件，再由所述盖板盖合在所述工件上以使所述上夹料机构从工件顶部吸附工件，再由所述滑动机构沿所述斜坡通过所述支架推动所述盖板翘起。

进一步地，每个所述滑动机构包括固定在所述机架上表面长边的滑轨，与所述滑轨滑动连接的滑块，以及固定在所述滑块上的滑动座；所述滑动座固定连接有一滑动手柄，其中推送所述滑动手柄通过所述滑动座带动所述盖板翘起。

进一步地，所述滑动座转动连接有一滑动轮，其中所述滑动轮沿所述斜坡滑动。

进一步地，所述支架包括一体设置的支撑板和侧板，且所述支撑板低于所述侧板并形成一台阶；所述斜坡开设在所述侧板的底部外侧，且所述斜坡的低点靠近所述盖板与所述机架的铰接处，所述斜坡的高点远离所述盖板与所述机架的铰接处，其中所述盖板盖合在所述台阶上。

进一步地，所述机架上表面的一短边固定连接有一铰接座，以及所述铰接座的顶部设置有一截面为三角形的挡板；以及所述盖板铰接在所述铰接座上，其中所述挡板能够挡住所述盖板超过转动范围。

进一步地，所述盖板开设有一长条形的过孔；所述上夹料机构包括适于吸取工件顶部的上吸盘，与所述上吸盘连通的上管道；所述上管道穿过所述过孔，且所述上管道的外壁位于所述盖板上方套定有一锁紧环，其中所述盖板被翘起时，所述上吸盘跟随所述盖板转动并撬开工件。

进一步地，所述机架的内腔设置有位于所述支撑台下方的下夹料台，且所述下夹料台上开设有一长条形的通孔；所述下夹料机构包括适于吸取工件底部的下吸盘，与所述下吸盘连通的下管道；所述下管道穿过所述通孔，其中抽取所述下管道内的空气，以使所述下吸盘吸附在工件的底部。

进一步地，所述滑轨靠近所述铰接座的一端固定连接有一垫块，且所述垫块顶部设置有一L型的垫片；所述垫片与所述斜坡适配，其中放下所述盖板使得所述侧板插入所述垫片的开口处。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种壳体快拆夹具，在工件置于所述支撑台上后，所述下夹料机构从所述工件底部吸附工件，再由所述盖板盖合在所述工件上以使所述上夹料机构从工件顶部吸附工件，再由所述滑动机构沿所述斜坡的轨迹滑动以推动支架和盖板同步绕铰接点翘起，盖板翘起带动上夹料机构撬起工件的壳体，进而实现工件壳体的拆卸，通过上夹料机构与工件的吸力带动工件两侧的卡扣同时松开，相比于人工拆卸的方式，省时省力，避免对工件造成不可逆的破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种壳体快拆夹具的最优实施例的结构示意图；

图2是本实用新型滑动机构与支架安装的最优实施例的结构示意图；

图3是本实用新型盖板的最优实施例的立体图；

图4是本实用新型上夹料机构与下夹料机构配合的最优实施例的立体图。

图中

机架1、铰接座11、挡板12、下夹料台13、通孔14；

支撑台2；

上夹料机构3、上吸盘31、上管道32、锁紧环33；

下夹料机构4、下吸盘41、下管道42；

工件5；

滑动机构6、滑轨61、滑块62、滑动座63、滑动手柄64、滑动轮65；

支架7、斜坡71、支撑板72、侧板73、台阶74；

盖板8、槽体81、过孔82；

垫块9、垫片91。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1，图1是本实用新型一种壳体快拆夹具的最优实施例的结构示意图；如图所示，本实用新型提供了一种壳体快拆夹具，包括：机架1，具体的，所述机架1的内部是空心结构，能够在机架1内部提供安装区域，在所述机架1顶壁中部设置有一支撑台2，支撑台2的上表面向下凹陷，且凹陷形状与工件5相对应，通过改变支撑台2的凹陷形状可以适配不同的工件5来进行拆卸，通用性较好，所述支撑台2上下两侧分别设置有上夹料机构3和下夹料机构4，通过上夹料机构3与下夹料机构4配合来实现对工件5的夹紧，以保证工件5的壳体拆卸的稳定性，所述机架1顶壁的两长边固定有滑动机构6，即两滑动机构6位于支撑台2的两侧，滑动机构6对于工件5壳体的拆卸起到驱动作用，两滑动机构6上分别接触连接有一支架7，且两支架7上架设有一盖板8，该盖板8铰接在所述机架1的上表面，所述支架7的底壁为一斜坡71，所述上夹料机构3能够穿过所述盖板8并与所述盖板8固定连接，其中在工件5置于所述支撑台2上后，所述下夹料机构4从所述工件5底部吸附工件5，再由所述盖板8盖合在所述工件5上以使所述上夹料机构3从工件5顶部吸附工件5，再由所述滑动机构6沿所述斜坡71的轨迹滑动以推动支架7和盖板8同步绕铰接点翘起，盖板8翘起带动上夹料机构3撬起工件5的壳体，进而实现工件5壳体的拆卸，通过上夹料机构3与工件5的吸力带动工件5两侧的卡扣同时松开，相比于人工拆卸的方式，省时省力，避免对工件5造成不可逆的破坏。

请参阅图2，图2是本实用新型滑动机构与支架安装的最优实施例的结构示意图；如图1至图2所示，可选的，每个所述滑动机构6包括固定在所述机架1上表面长边的滑轨61，与所述滑轨61滑动连接的滑块62，滑轨61对滑块62的移动起到导向作用，以及固定在所述滑块62上的滑动座63；所述滑动座63固定连接有一滑动手柄64，两滑动手柄64朝向相反，使用时，推送所述滑动手柄64使得滑块62沿所述滑轨61滑动，滑块62滑动带动滑动座63滑动，滑动座63滑动过程中与斜坡71配合推动支架7一端翘起，盖板8跟随支架7翘起并通过上夹料机构3撬起工件5的上壳，实现了撬起工件5的驱动。

可选的，所述滑动座63转动连接有一滑动轮65，滑动轮65与斜坡71接触，将滑动座63与斜坡71的滑动摩擦抓变为滑动轮65与斜坡71的滚动摩擦，减小了摩擦系数，滑轨61的设计能够保证滑动轮65与斜坡71接触，其中所述滑动轮65沿所述斜坡71滑动，且摩擦力更小，滑动更顺畅，为驱动上夹料机构3撬起工件5提供便利。

可选的，所述支架7包括一体设置的支撑板72和侧板73，支撑板72与侧板73组合形成L形以保证支架7的强度，且所述支撑板72低于所述侧板73并形成一台阶74，即支撑板72的上表面低于侧板73的上表面；所述斜坡71开设在所述侧板73的底部外侧，且所述斜坡71的低点靠近所述盖板8与所述机架1的铰接处，所述斜坡71的高点远离所述盖板8与所述机架1的铰接处，即滑动轮65是由高点沿滑轨61水平滑动至低点，从而推动支架7翘起，使用时，所述盖板8盖合在所述台阶74上。

请参阅图3，图3是本实用新型盖板的最优实施例的立体图；如图1至图3所示，可选的，所述机架1上表面的一短边固定连接有一铰接座11，以及所述铰接座11的顶部设置有一截面为三角形的挡板12，具体地，该三角形为一直角三角形，且三角形的直角边朝向盖板8翘起；以及所述盖板8铰接在所述铰接座11上，相应的，盖板8在挡板12的位置处开设有一槽体81，但是槽体81的宽度应小于挡板12的宽度，使用时，所述挡板12能够挡住所述盖板8超过转动范围，使得盖板8仅能逆时针转动90°后支撑在所述挡板12上，将盖板8的转动范围限制在90°也是为了减少盖板8盖合或开启的幅度，减少盖板8自身的运动惯性，减少碰撞，提高盖板8的使用寿命，也为工件5上壳的快速拆卸提供可能。

请参阅图4，图4是本实用新型上夹料机构与下夹料机构配合的最优实施例的立体图；如图1至图4所示，可选的，所述盖板8开设有一长条形的过孔82；所述上夹料机构3包括适于吸取工件5顶部的上吸盘31，与所述上吸盘31连通的上管道32；所述上管道32穿过所述过孔82，且所述上管道32的外壁位于所述盖板8上方套定有一锁紧环33，具体的，锁紧环33套设在上管道32外且与上管道32固定连接，通过设置锁紧环33使得盖板8翘起的时候能够联动上管道32抬升，则上吸盘31撬起工件5的上壳，使用时，所述盖板8被翘起时，所述上吸盘31跟随所述盖板8转动并撬开工件5。

可选的，所述机架1的内腔设置有位于所述支撑台2下方的下夹料台13，且所述下夹料台13上开设有一长条形的通孔14；所述下夹料机构4包括适于吸取工件5底部的下吸盘41，与所述下吸盘41连通的下管道42；所述下管道42穿过所述通孔14，使用时，抽取所述下管道42内的空气，以使所述下吸盘41吸附在工件5的底部，具体地，所述下吸盘41和下管道42数量都为两个，通过两个下吸盘41保证工件5底部的安装稳定性，避免撬起工件5上壳时工件5松动的情况，进一步保证了工件5上壳撬起的时候不会破坏卡口。

可选的，为了避免放下盖板8时侧板73撞击滑动轮65发出响声，以及侧板73撞坏滑动轮65，所述滑轨61靠近所述铰接座11的一端固定连接有一垫块9，且所述垫块9顶部设置有一L型的垫片91；所述垫片91与所述斜坡71适配，其中放下所述盖板8使得所述侧板73插入所述垫片91的开口处，两侧的垫片91能够挡住盖板8侧移，垫片91为缓冲材料，避免侧板73与滑动轮65硬接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种壳体快拆夹具，其特征在于，包括：

机架，设置在所述机架顶壁中部的支撑台，分别设置在所述支撑台上下两侧的上夹料机构和下夹料机构，以及固定在所述机架顶壁两长边的滑动机构，

两滑动机构上分别接触连接有一支架，且两支架上架设有铰接在所述机架上的盖板，所述支架的底壁为一斜坡，

所述上夹料机构能够穿过所述盖板并与所述盖板固定连接，其中

在工件置于所述支撑台上后，所述下夹料机构从所述工件底部吸附工件，再由所述盖板盖合在所述工件上以使所述上夹料机构从工件顶部吸附工件，再由所述滑动机构沿所述斜坡通过所述支架推动所述盖板翘起。

2.如权利要求1所述的壳体快拆夹具，其特征在于，

每个所述滑动机构包括固定在所述机架上表面长边的滑轨，与所述滑轨滑动连接的滑块，以及固定在所述滑块上的滑动座；

所述滑动座固定连接有一滑动手柄，其中

推送所述滑动手柄通过所述滑动座带动所述盖板翘起。

3.如权利要求2所述的壳体快拆夹具，其特征在于，

所述滑动座转动连接有一滑动轮，其中

所述滑动轮沿所述斜坡滑动。

4.如权利要求3所述的壳体快拆夹具，其特征在于，

所述支架包括一体设置的支撑板和侧板，且所述支撑板低于所述侧板并形成一台阶；

所述斜坡开设在所述侧板的底部外侧，且所述斜坡的低点靠近所述盖板与所述机架的铰接处，所述斜坡的高点远离所述盖板与所述机架的铰接处，其中

所述盖板盖合在所述台阶上。

5.如权利要求4所述的壳体快拆夹具，其特征在于，

所述机架上表面的一短边固定连接有一铰接座，以及所述铰接座的顶部设置有一截面为三角形的挡板；以及

所述盖板铰接在所述铰接座上，其中

所述挡板能够挡住所述盖板超过转动范围。

6.如权利要求5所述的壳体快拆夹具，其特征在于，

所述盖板开设有一长条形的过孔；

所述上夹料机构包括适于吸取工件顶部的上吸盘，与所述上吸盘连通的上管道；

所述上管道穿过所述过孔，且所述上管道的外壁位于所述盖板上方套定有一锁紧环，其中

所述盖板被翘起时，所述上吸盘跟随所述盖板转动并撬开工件。

7.如权利要求6所述的壳体快拆夹具，其特征在于，

所述机架的内腔设置有位于所述支撑台下方的下夹料台，且所述下夹料台上开设有一长条形的通孔；

所述下夹料机构包括适于吸取工件底部的下吸盘，与所述下吸盘连通的下管道；

所述下管道穿过所述通孔，其中

抽取所述下管道内的空气，以使所述下吸盘吸附在工件的底部。

8.如权利要求7所述的壳体快拆夹具，其特征在于，

所述滑轨靠近所述铰接座的一端固定连接有一垫块，且所述垫块顶部设置有一L型的垫片；

所述垫片与所述斜坡适配，其中

放下所述盖板使得所述侧板插入所述垫片的开口处。

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