CN213106359U - 一种汽车零部件用新型抛丸机 - Google Patents
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Abstract
一种汽车零部件用新型抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机顶部设有钢丸仓，钢丸仓与抛丸器管道连通，抛丸器侧边固定有风扇，抛丸器固定于抛丸机本体内壁，抛丸机一侧开设有仓门，抛丸机本体中部设有滑板，所述滑板倾斜设置，滑板中部开设有工作口，滑板下部通过轴承座转动连接有螺杆，螺杆与第一驱动电机的输出轴固定连接，螺杆上螺接有工作台，工作台上固定有挡板、限位块，工作台穿设入工作口中，工作台下部设有滚动槽，滚动槽内设有滚刷，滚刷和所述第二驱动电机之间通过皮带传动，滚动槽下部设有滤网，滤网的底部设有吸尘罩，吸尘罩与吸尘器通过管道连通，吸尘器与抛丸机本体固定连接，本实用新型能够提高工序生产效率和产品质量、且更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛丸机，尤其涉及一种汽车零部件用新型抛丸机。
背景技术
抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
汽车零部件在铸造成型后，一般需要通过抛丸机对其进行落砂去毛刺处理，然而现有的汽车零部件抛丸机往往只能对零件的单面进行抛丸处理，这样导致抛丸处理效率较低，零件加工质量一般，往往需要二次抛丸处理，费时费力，其次，钢丸在工作结束后，其上通常会附着上尘屑，如不将钢丸上的尘屑有效刷除，二次使用钢丸时，则会影响零件的清洁度。
现有CN201721700271.3提供的一种用于汽车零部件的改进型抛丸机虽然能够对钢丸上的尘屑进行清理，但是工件通过电磁铁固定，尘屑会吸附在工件表面，取出工件时容易对人造成伤害，且降低了工作效率，抛丸器对上抛丸需要更多的消耗，且不能对工件表面进行彻底清理。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件用新型抛丸机，包括抛丸机本体、钢丸仓、抛丸器、仓门、滑板、工作台、第一驱动电机、第二驱动电机，所述抛丸机顶部设有钢丸仓，所述钢丸仓与抛丸器管道连通，所述抛丸器侧边固定有风扇，所述抛丸器固定于所述抛丸机本体内壁，所述抛丸机本体一侧开设有仓门，所述抛丸机本体中部设有滑板，所述滑板倾斜设置，所述滑板中部开设有工作口，所述滑板下部通过轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆与所述第一驱动电机的输出轴固定连接，所述螺杆上螺接有工作台，所述工作台上部两侧固定有挡板，所述工作台两侧设有限位块，所述工作台穿设入工作口中，所述工作台下部设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚刷，所述滚刷和所述第二驱动电机之间通过皮带传动，所述滚动槽下部设有滤网，所述滤网的底部设有吸尘罩，所述吸尘罩与所述吸尘器通过管道连通，所述吸尘器与抛丸机本体固定连接。
优选地，所述抛丸器两侧各固定有一个风扇，所述风扇出风口与所述抛丸器的抛丸口朝向一致。
优选地，所述抛丸机内壁两侧对称设有一个抛丸器。
优选地，所述抛丸机正对滑板的一侧开设有仓门。
优选地，所述工作口的宽度与所述工作台宽度一致，所述工作口的长度大于所述工作台的长度，所述工作台和一侧挡板的长度大于所述工作口的长度。
优选地，所述滚动槽内设有多个滚刷，所述滚刷均匀分布，所述滚刷之间通过皮带传动。
优选地，所述抛丸机本体外侧固定有钢丸收集仓，所述钢丸收集仓与所述滚动槽连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
滑板下部设有工作台。工作台上部两侧设有限位块，工件的取放方便，能够有效提高工作效率；
工作台与所述螺杆螺接，通过驱动电机驱动能够移动工作台，使得抛丸更加均匀彻底，提高产品质量；
抛丸器两侧固定有风扇，能够清理掉工件表面的尘屑，使得后续钢丸对工件表面的清理更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图示：1支撑座，2抛丸机本体，3吸尘器，4吸尘罩，5滤网，6滚刷，7滑板，8限位块，9仓门，10风扇，11钢丸仓，12抛丸器，13滚动槽，14工作台，15第一驱动电机，16第二驱动电机，17钢丸收集仓。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种汽车零部件用新型抛丸机，包括抛丸机本体2、钢丸仓11、抛丸器12、仓门9、滑板7、工作台14、第一驱动电机15、第二驱动电机16，所述抛丸机顶部设有钢丸仓11，所述钢丸仓11与抛丸器12管道连通；
所述抛丸器12两侧各固定有一个风扇10，所述风扇10出风口与所述抛丸器12的抛丸口朝向一致，所述抛丸器12固定于所述抛丸机本体2两侧内壁，所述抛丸机正对滑板7的一侧开设有仓门9；
所述抛丸机本体2中部设有滑板7，所述滑板7倾斜设置，所述滑板7中部开设有工作口，所述滑板7下部通过轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆与所述第一驱动电机15的输出轴固定连接，所述螺杆上螺接有工作台14，所述工作台14上部两侧固定有挡板，所述工作台14两侧设有限位块8，所述工作口的宽度与所述工作台14宽度一致，所述工作口的长度大于所述工作台14的长度，所述工作台14和一侧挡板的长度大于所述工作口的长度，所述工作台14穿设入工作口中；
所述工作台14下部设有滚动槽13，所述滚动槽13内设有多个滚刷6，所述多个滚刷6均匀分布，所述滚刷6之间和所述第二驱动电机16之间通过皮带传动，所述滚动槽13下部设有滤网5，所述滤网5的底部设有吸尘罩4，所述吸尘罩4与所述吸尘器3通过管道连通，所述吸尘器3与抛丸机本体2固定连接，所述抛丸机本体2下部设有支撑座1，所述抛丸机本体2外侧固定有钢丸收集仓17，所述钢丸收集仓17与所述滚动槽13连通；
本实用新型的工作原理为：当需要对工件进行加工时，先将工件放置在所述工作台14上，两限位块8将工件限制在工作台14上，关闭仓门9后开启第一驱动电机15、第二驱动电机16、抛丸器12和风扇10，工作台14在工作口中移动，使得抛丸器12中抛出的钢丸均匀喷射到工件上，风扇10吹去停留于工件表面的尘屑，使得后续钢丸对工件的清理更加彻底。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种汽车零部件用新型抛丸机，包括抛丸机本体、钢丸仓、抛丸器、仓门、滑板、工作台、第一驱动电机、第二驱动电机，其特征在于：所述抛丸机顶部设有钢丸仓，所述钢丸仓与抛丸器管道连通，所述抛丸器侧边固定有风扇，所述抛丸器固定于所述抛丸机本体内壁，所述抛丸机本体一侧开设有仓门，所述抛丸机本体中部设有滑板，所述滑板倾斜设置，所述滑板中部开设有工作口，所述滑板下部通过轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆与所述第一驱动电机的输出轴固定连接，所述螺杆上螺接有工作台，所述工作台上部两侧设有限位块，所述工作台两侧固定有挡板，所述工作台穿设入工作口中，所述工作台下部设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚刷，所述滚刷和所述第二驱动电机之间通过皮带传动，所述滚动槽下部设有滤网，所述滤网的底部设有吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘器通过管道连通，所述吸尘器与抛丸机本体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用新型抛丸机，其特征在于：所述抛丸器两侧各固定有一个风扇，所述风扇出风口与所述抛丸器的抛丸口朝向一致。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用新型抛丸机，其特征在于：所述抛丸机内壁两侧对称设有一个抛丸器。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用新型抛丸机，其特征在于：所述抛丸机正对滑板的一侧开设有仓门。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用新型抛丸机，其特征在于：所述工作口的宽度与所述工作台宽度一致，所述工作口的长度大于所述工作台的长度，所述工作台和一侧挡板的长度大于所述工作口的长度。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用新型抛丸机，其特征在于：所述滚动槽内设有多个滚刷，所述滚刷均匀分布，所述滚刷之间通过皮带传动。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用新型抛丸机，其特征在于：所述抛丸机本体外侧固定有钢丸收集仓，所述钢丸收集仓与所述滚动槽连通。
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021416591.8U patent/CN213106359U/zh active Active
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