CN213105855U - 一种数控机床用导轨防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用导轨防护罩，包括若干防护板，若干防护板之间滑动连接，相邻两防护板之间形成间隙，防护板包括板体及导向块，导向块固定于板体，导向块位于间隙中并与相邻两防护板的板体贴合，板体还包括折边，若干防护板的折边末端对齐，通过上述设计，增加导向块，导向块固定在板体上，导向块与相邻两防护板的板体贴合，两节防护板之间就不容易蛇形；若干防护板的折边末端对齐，使两节防护板之间不容易脱节。

Description

一种数控机床用导轨防护罩

技术领域

本实用新型涉及防护罩，尤其是涉及一种数控机床用导轨防护罩。

背景技术

导轨防护罩是由2-3mm厚钢板或不锈钢板冷压成形而成的。可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型。导轨防护罩具有密封好，能防铁屑及防冷却液进入导轨。钢板防护罩每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。

现有的防护罩结构，节与节之间侧边有3-4mm的间隙，防护罩运行过程中容易蛇形，下部的折边重合区域短，运行过程中容易拉脱节，脱节后，防护罩在进行往复运动时会相互撞击导致损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种数控机床用导轨防护罩，能够防止防护罩运行过程中产生蛇形及脱节，避免防护罩相互撞击导致损坏。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种数控机床用导轨防护罩，包括若干防护板，若干防护板之间滑动连接，相邻两防护板之间形成间隙，所述防护板包括板体及导向块，所述导向块固定于所述板体，所述导向块位于间隙中并与相邻两防护板的板体贴合，所述板体还包括折边，若干所述防护板的折边末端对齐。

进一步地，所述防护板还包括支撑板，所述支撑板固定于所述板体。

进一步地，所述支撑板设有卡扣槽，所述板体包括卡扣凸起，所述卡扣凸起与所述卡扣槽卡扣。

进一步地，所述板体包括刮屑板，所述刮屑板固定于所述板体，所述刮屑板位于另一所述防护板上方。

进一步地，所述刮屑板包括固定支架以及安装于所述固定支架的密封条。

进一步地，所述板体包括顶壁、两侧壁以及两折边，两所述侧壁分别从所述顶壁两端延伸而出，两所述折边分别从两所述侧壁底部延伸而出。

进一步地，所述顶壁呈八字形。

进一步地，两所述折边位于同一平面并与水平面平行。

进一步地，所述板体包括卡扣凸起，所述卡扣凸起从所述顶壁及所述侧壁延伸而出。

相比现有技术，本实用新型数控机床用导轨防护罩包括板体及导向块，导向块固定于板体，导向块位于间隙中，板体还包括折边，若干防护板的折边末端对齐，通过上述设计，增加导向块，导向块固定在板体上，导向块与相邻两防护板的板体贴合，两节防护板之间就不容易蛇形；若干防护板的折边末端对齐，使两节防护板之间不容易脱节。

附图说明

图1为本实用新型数控机床用导轨防护罩的一立体图；

图2为图1的数控机床用导轨防护罩的防护板的分解图；

图3为图1的数控机床用导轨防护罩的局部结构示意图；

图4为图3的数控机床用导轨防护罩A处的放大图。

图中：10、防护板；11、板体；110、顶壁；111、侧壁；112、折边；113、卡扣凸起；12、支撑板；120、卡扣槽；13、导向块；14、刮屑板；140、固定支架；141、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型防护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型一种数控机床用导轨防护罩包括若干防护板10。

每一防护板10包括板体11、支撑板12、导向块13、刮屑板14。

板体11包括顶壁110、两侧壁111、两折边112以及若干卡扣凸起113。顶壁110呈八字形。两侧壁111分别从顶壁110两端延伸而出，两折边112分别从两侧壁111底部延伸而出。此时两侧壁111相互垂直，两折边112位于同一平面并与水平面平行。若干卡扣凸起113从顶壁110及两侧壁111延伸而出。

支撑板12设有若干卡扣槽120。卡扣槽120与卡扣凸起113卡扣使支撑板12安装于板体11。导向块13固定于侧壁111。

刮屑板14包括固定支架140以及密封条141。密封条141安装于固定支架140。固定支架140固定于板体11使刮屑板14固定于板体11边缘。

组装数控机床用导轨防护罩时，若干防护板10相互滑动连接，两相邻防护板10的侧壁111之间形成间隙，导向块13位于间隙中并与两防护板10的侧壁111接触。一防护板10的刮屑板14位于相邻的另一防护板10的顶壁110上方。若干防护板10的宽度逐渐变宽，高度逐渐变高。防护板10的折边112宽度逐渐变大，使若干防护板10的折边112末端对齐。

通过上述设计，增加导向块13，导向块13固定在板体11上，导向块13与相邻两防护板10的板体11贴合，两节防护板10之间就不容易蛇形；若干防护板10的折边112末端对齐，使两节防护板10之间不容易脱节。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的防护范围。

Claims (9)

1.一种数控机床用导轨防护罩，包括若干防护板，若干防护板之间滑动连接，相邻两防护板之间形成间隙，其特征在于：所述防护板包括板体及导向块，所述导向块固定于所述板体，所述导向块位于间隙中并与相邻两防护板的板体贴合，所述板体还包括折边，若干所述防护板的折边末端对齐。

2.根据权利要求1所述的数控机床用导轨防护罩，其特征在于：所述防护板还包括支撑板，所述支撑板固定于所述板体。

3.根据权利要求2所述的数控机床用导轨防护罩，其特征在于：所述支撑板设有卡扣槽，所述板体包括卡扣凸起，所述卡扣凸起与所述卡扣槽卡扣。

4.根据权利要求1所述的数控机床用导轨防护罩，其特征在于：所述板体包括刮屑板，所述刮屑板固定于所述板体，所述刮屑板位于另一所述防护板上方。

5.根据权利要求4所述的数控机床用导轨防护罩，其特征在于：所述刮屑板包括固定支架以及安装于所述固定支架的密封条。

6.根据权利要求1所述的数控机床用导轨防护罩，其特征在于：所述板体包括顶壁、两侧壁以及两折边，两所述侧壁分别从所述顶壁两端延伸而出，两所述折边分别从两所述侧壁底部延伸而出。

7.根据权利要求6所述的数控机床用导轨防护罩，其特征在于：所述顶壁呈八字形。

8.根据权利要求6所述的数控机床用导轨防护罩，其特征在于：两所述折边位于同一平面并与水平面平行。

9.根据权利要求6所述的数控机床用导轨防护罩，其特征在于：所述板体包括卡扣凸起，所述卡扣凸起从所述顶壁及所述侧壁延伸而出。

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