CN213105848U - 切割机安全防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割机安全防护罩，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支柱，所述支柱的顶端通过第一传动杆铰接有抬起杆，所述第一传动杆的末端固定连接有驱动齿轮。本实用新型在使用时，将把手向下压，此时抬起杆通过第一传动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过传动齿轮带动第二传动杆转动，第二传动杆通过收线轮放线，此时牵引线的两端下移，使得两个蝶形防护壳下落，从而在对型材进行切割时，避免火花和碎屑飞溅，从而保护操作人员，在将把手抬起时，两个蝶形防护壳收起，从而方便调整对型材的切割位置，相比较现有的切割机，本实用新型能够自动展开和收拢，方便切割的同时避免火花和碎屑飞溅，使用起来更加安全。

Description

切割机安全防护罩

技术领域

本实用新型涉及型材切割设备，具体涉及切割机安全防护罩。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有技术中的切割机的防护罩不能够有效的阻挡切割时产生的火花与铁屑，具有一定的安全隐患，使用起来很不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供切割机安全防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：切割机安全防护罩，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支柱，所述支柱的顶端通过第一传动杆铰接有抬起杆，所述第一传动杆的末端固定连接有驱动齿轮，所述支柱的顶端转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的两端分别固定连接有传动齿轮和收线轮，所述驱动齿轮和传动齿轮啮合连接，所述抬起杆中部的一侧安装有电机，所述电机的输出端传动连接有切割片，所述抬起杆中部的另一侧固定连接有顶端防护壳，所述切割片位于顶端防护壳的内部，所述顶端防护壳的两侧均滑动连接有蝶形防护壳，所述顶端防护壳的顶端转动连接有滑轮，所述滑轮的外表面缠绕有连接线，所述连接线的一端与收线轮固定连接，所述连接线的另一端通过两个牵引线与两个蝶形防护壳固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶端防护壳的形状为半圆形，两个所述蝶形防护壳对称分部于顶端防护壳的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收线轮的外表面设置有收线槽，所述连接线位于收线槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬起杆的末端固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述蝶形防护壳均与顶端防护壳的中心点铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将需要切割的型材放置在底座上，在进行切割时，开启电机，并将把手向下压，此时抬起杆通过第一传动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过传动齿轮带动第二传动杆转动，第二传动杆通过收线轮放线，此时牵引线的两端下移，使得两个蝶形防护壳下落，从而在对型材进行切割时，避免火花和碎屑飞溅，从而保护操作人员，在将把手抬起时，两个蝶形防护壳收起，从而方便调整对型材的切割位置，相比较现有的切割机，本实用新型能够自动展开和收拢，方便切割的同时避免火花和碎屑飞溅，使用起来更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在切割时的结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、第一传动杆；4、驱动齿轮；5、第二传动杆；6、传动齿轮；7、连接线；8、电机；9、顶端防护壳；10、把手；11、蝶形防护壳；12、抬起杆；13、切割片；14、牵引线；15、滑轮；16、收线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了切割机安全防护罩的技术方案：包括底座1，底座1的顶端固定连接有支柱2，支柱2的顶端通过第一传动杆3铰接有抬起杆12，第一传动杆3的末端固定连接有驱动齿轮4，支柱2的顶端转动连接有第二传动杆5，第二传动杆5的两端分别固定连接有传动齿轮6和收线轮16，驱动齿轮4和传动齿轮6啮合连接，抬起杆12中部的一侧安装有电机8，电机8(型号为YVF2)的输出端传动连接有切割片13，抬起杆12中部的另一侧固定连接有顶端防护壳9，切割片13位于顶端防护壳9的内部，顶端防护壳9的两侧均滑动连接有蝶形防护壳11，顶端防护壳9的顶端转动连接有滑轮15，滑轮15的外表面缠绕有连接线7，连接线7的一端与收线轮16固定连接，连接线7的另一端通过两个牵引线14与两个蝶形防护壳11固定连接，电机8与外部电源电性连接，本实用新型在使用时，将需要切割的型材放置在底座1上，在进行切割时，开启电机8，并将把手10向下压，此时抬起杆12通过第一传动杆3带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4通过传动齿轮6带动第二传动杆5转动，第二传动杆5通过收线轮16放线，此时牵引线14的两端下移，使得两个蝶形防护壳11下落展开，从而在对型材进行切割时，避免火花和碎屑飞溅，从而保护操作人员，在将把手10抬起时，两个蝶形防护壳11收起，从而方便调整对型材的切割位置。

参照图2，顶端防护壳9的形状为半圆形，两个蝶形防护壳11对称分部于顶端防护壳9的两侧，收线轮16的外表面设置有收线槽，连接线7位于收线槽的内部，抬起杆12的末端固定连接有把手10，两个蝶形防护壳11均与顶端防护壳9的中心点铰接，蝶形防护壳11能够在切割时展开，在切割前蝶形防护壳11能够收起，方便对切割位置进行定位。

具体使用时，本实用新型切割机安全防护罩，本实用新型在使用时，将需要切割的型材放置在底座1上，在进行切割时，开启电机8，并将把手10向下压，此时抬起杆12通过第一传动杆3带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4通过传动齿轮6带动第二传动杆5转动，第二传动杆5通过收线轮16放线，此时牵引线14的两端下移，使得两个蝶形防护壳11下落展开，从而在对型材进行切割时，避免火花和碎屑飞溅，从而保护操作人员，在将把手10抬起时，两个蝶形防护壳11收起，从而方便调整对型材的切割位置，本实用新型能够自动展开和收拢，方便切割的同时避免火花和碎屑飞溅，使用起来更加安全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.切割机安全防护罩，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的顶端通过第一传动杆(3)铰接有抬起杆(12)，所述第一传动杆(3)的末端固定连接有驱动齿轮(4)，所述支柱(2)的顶端转动连接有第二传动杆(5)，所述第二传动杆(5)的两端分别固定连接有传动齿轮(6)和收线轮(16)，所述驱动齿轮(4)和传动齿轮(6)啮合连接，所述抬起杆(12)中部的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端传动连接有切割片(13)，所述抬起杆(12)中部的另一侧固定连接有顶端防护壳(9)，所述切割片(13)位于顶端防护壳(9)的内部，所述顶端防护壳(9)的两侧均滑动连接有蝶形防护壳(11)，所述顶端防护壳(9)的顶端转动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)的外表面缠绕有连接线(7)，所述连接线(7)的一端与收线轮(16)固定连接，所述连接线(7)的另一端通过两个牵引线(14)与两个蝶形防护壳(11)固定连接，所述电机(8)与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的切割机安全防护罩，其特征在于：所述顶端防护壳(9)的形状为半圆形，两个所述蝶形防护壳(11)对称分部于顶端防护壳(9)的两侧。

3.如权利要求1所述的切割机安全防护罩，其特征在于：所述收线轮(16)的外表面设置有收线槽，所述连接线(7)位于收线槽的内部。

4.如权利要求1所述的切割机安全防护罩，其特征在于：所述抬起杆(12)的末端固定连接有把手(10)。

5.如权利要求1所述的切割机安全防护罩，其特征在于：两个所述蝶形防护壳(11)均与顶端防护壳(9)的中心点铰接。

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